A serwo-hybrydowa prasa krawędziowa łączy pompy z napędem serwo z hydrauliczną siłą gięcia, co pozwala ograniczyć zbędne zużycie energii przy zachowaniu dużej mocy nacisku.
A w pełni elektryczna prasa krawędziowa wykorzystuje technologię napędu serwoelektrycznego bez tradycyjnego hydraulicznego napędu głównego. Jest to rozwiązanie szczególnie atrakcyjne w przypadku pracy z dużą częstotliwością, precyzyjna obróbka blach gdzie priorytetami są efektywność energetyczna, niski poziom hałasu i ograniczone wymagania konserwacyjne.
W przypadku warsztatów w Europie właściwy wybór nie powinien jednak opierać się wyłącznie na zużyciu energii elektrycznej. Tonaż, grubość materiału, godziny produkcji, dokładność gięcia oraz całkowity koszt eksploatacji wszystkie te kwestie należy wziąć pod uwagę.
Dlaczego zużycie energii ma znaczenie dla europejskich warsztatów
Zużycie energii elektrycznej staje się coraz ważniejszym czynnikiem wpływającym na koszty eksploatacyjne warsztatów blacharskich.
Gdy prasa krawędziowa pracuje przez jedną lub dwie zmiany dziennie, różnice w średnim zużyciu energii mogą przekładać się na znaczące koszty w skali roku.
Właśnie dlatego producenci coraz częściej porównują serwo-hybrydowy oraz w pełni elektryczne prasy krawędziowe zamiast wybierać maszyny wyłącznie na podstawie udźwigu, długości gięcia i ceny zakupu.
Lepsze pytanie dotyczące zakupów nie brzmi po prostu:
“Która prasa krawędziowa zużywa mniej energii elektrycznej?”
Jest to:
“Która technologia zapewnia mojej fabryce najniższy koszt jednej gotowej części?”
W jaki sposób serwo-hybrydowa prasa krawędziowa pozwala oszczędzać energię?
W serwo-hybrydowej prasie krawędziowej do wytwarzania siły gięcia nadal wykorzystywane są siłowniki hydrauliczne, jednak pompy hydrauliczne są sterowane przez serwomotory.
W przeciwieństwie do konwencjonalnych układów hydraulicznych, w których silnik może nadal pracować w okresach bezczynności, pompy z napędem serwo mogą dostosowywać swoją wydajność do rzeczywistego zapotrzebowania maszyny.
Pozwala to ograniczyć niepotrzebne zużycie energii w okresach oczekiwania i przy niskim obciążeniu.
Główne korzyści
- Niższe zużycie energii niż w przypadku konwencjonalnych układów hydraulicznych
- Zmniejszone wytwarzanie ciepła w układzie hydraulicznym
- Niższy poziom hałasu podczas pracy
- Wysoka wytrzymałość na siły zginające
- Nadaje się do różnych grubości materiałów
W przypadku warsztatów, które wymagają stosunkowo dużej mocy, ale jednocześnie chcą obniżyć koszty eksploatacji, technologia serwo-hybrydowa zapewnia praktyczny kompromis między siła zginająca i efektywność energetyczna.
W jaki sposób w pełni elektryczna prasa krawędziowa pozwala oszczędzać energię?
A w pełni elektryczna prasa krawędziowa wykorzystuje silniki serwo oraz mechaniczny układ przekładniowy do sterowania ruchem gięcia, nie opierając się na konwencjonalnym hydraulicznym napędzie głównym.
Energia elektryczna jest potrzebna przede wszystkim wtedy, gdy maszyna porusza się i wykonuje ruchy zginające.
Podczas załadunku detali, ich pozycjonowania oraz w innych okresach oczekiwania zapotrzebowanie na moc można znacznie zmniejszyć, w zależności od konstrukcji maszyny i cyklu produkcyjnego.
Wyeliminowanie głównego hydraulicznego układu gięcia pozwala również ograniczyć straty energii związane z cyrkulacją oleju, dławieniem przepływu i wytwarzaniem ciepła.
Kolejną ważną zaletą jest łatwość konserwacji.
Rezygnując z tradycyjnego głównego napędu hydraulicznego, producenci mogą ograniczyć konserwację związaną z olejem hydraulicznym oraz ryzyko wycieku oleju, co przyczynia się do stworzenia czystszy i cichszy warsztat blacharski.
Prasa krawędziowa typu serwo-hybrydowego a w pełni elektryczna: główne różnice
| Czynnik | Serwo-hybryda | W pełni elektryczny |
|---|---|---|
| Układ napędowy | Serwo + hydraulika | Serwoelektryczny |
| Zużycie energii | Niski | Zazwyczaj bardzo niski |
| Olej hydrauliczny | Wymagane | Brak głównego hydraulicznego napędu gięcia |
| Siła zginająca | Doskonałe do średniej i dużej siły | Zależy od mocy maszyny elektrycznej |
| Precyzja | Wysoki | Świetnie |
| Hałas | Niski | Bardzo niski w okresach bezczynności |
| Konserwacja | Ograniczona konserwacja układu hydraulicznego | Mniej czynności konserwacyjnych związanych z układem hydraulicznym |
| Najlepsza aplikacja | Produkcja mieszana | Precyzyjna produkcja seryjna |
Kluczowa różnica nie polega zatem po prostu na tym, czy dana maszyna “oszczędza więcej energii elektrycznej”.”
Obie technologie opierają się na różnych kombinacjach wydajność, elastyczność oraz wymagania produkcyjne.
Która prasa krawędziowa pozwala zaoszczędzić więcej energii?
W odpowiednich zastosowaniach w pełni elektryczna prasa krawędziowa może charakteryzować się bardzo niskim zużyciem energii, ponieważ moc jest przekazywana za pośrednictwem napędu elektrycznego, bez konieczności stosowania tradycyjnego głównego obwodu hydraulicznego.
Maszyny serwo-hybrydowe mogą również znacznie zmniejszyć zużycie energii w porównaniu z tradycyjne hydrauliczne prasy krawędziowe ponieważ pompa hydrauliczna pracuje zgodnie z aktualnym zapotrzebowaniem.
Jednak europejscy nabywcy powinni zachować ostrożność w przypadku stałych haseł marketingowych, takich jak:
“60% – energooszczędny” lub “80% – energooszczędny”.”
Rzeczywiste zużycie energii elektrycznej zależy od:
- Układalność maszyny
- Długość gięcia
- Skok tłoka
- Grubość materiału
- Siła zginająca
- Liczba cykli
- Czas bezczynności
- Godziny pracy
Lepszym rozwiązaniem jest poproszenie dostawcy o oszacowanie kWh na zmianę lub kWh na określoną liczbę cykli zginania w rzeczywistych warunkach produkcyjnych.
Kiedy warto wybrać serwo-hybrydową prasę krawędziową?
Maszyna serwo-hybrydowa może być lepszym wyborem, gdy:
- Potrzebna jest średnia lub większa siła zginająca
- Przetwarzasz materiały o różnej grubości
- Wasza fabryka zajmuje się produkcją szerokiej gamy części
- Chcesz, aby zużycie energii było niższe niż w przypadku tradycyjnej hydraulicznej prasy krawędziowej
- Nadal preferujesz charakterystykę siły gięcia w układzie hydraulicznym
- Maszyna pracuje podczas długich zmian produkcyjnych
Jest to szczególnie atrakcyjne dla producentów modernizujących starsze urządzenia hydrauliczne przy jednoczesnym zachowaniu szerokiego asortymentu produktów.
Kiedy warto wybrać w pełni elektryczną prasę krawędziową?
W pełni elektryczna prasa krawędziowa sprawdza się szczególnie dobrze, gdy:
- Zajmujesz się głównie obróbką precyzyjną blach
- Proces produkcji wiąże się z częstym, powtarzającym się zginaniem
- Efektywność energetyczna jest priorytetem
- Ważny jest niski poziom hałasu podczas pracy
- Chcesz ograniczyć zakres prac konserwacyjnych związanych z układem hydraulicznym
- Twój wymagana tonaż mieści się w zakresie dostępnych maszyn elektrycznych
- Zmierzacie w kierunku zautomatyzowanej produkcji elementów blaszanych
Przykłady zastosowań mogą obejmować szafy elektryczne, elektronika, urządzenia, elementy instalacji grzewczo-wentylacyjno-klimatyzacyjnych, wyroby ze stali nierdzewnej oraz precyzyjne elementy blaszane.
Porównaj całkowity koszt posiadania, a nie tylko cenę maszyny
Najniższa cena zakupu nie zawsze oznacza najniższy długoterminowy koszt produkcji.
W europejskich warsztatach należy rozważyć Całkowity koszt posiadania (TCO).
Prostym punktem wyjścia jest:
Roczny koszt energii elektrycznej = średnie zużycie energii × liczba godzin pracy × cena energii elektrycznej
Jednak energia elektryczna to tylko jeden z elementów całkowitego kosztu posiadania (TCO).
Warto również wziąć pod uwagę:
Energia + Konserwacja + Olej hydrauliczny + Filtry + Części zamienne + Przestoje + Wydajność
W przypadku zakładu pracującego na dwie zmiany różnice w zużyciu energii i wymaganiach konserwacyjnych mogą stać się znaczące w perspektywie pięciu lub dziesięciu lat.
Właśnie w tym przypadku wyższy początkowy nakład na zakup bardziej wydajnej prasy krawędziowej może potencjalnie zwrócić się dzięki niższym kosztom eksploatacji i wyższej wydajności.
Nie należy wybierać prasy krawędziowej wyłącznie na podstawie zużycia energii
Efektywność energetyczna jest ważna, ale maszyna musi przede wszystkim być w stanie wytwarzać potrzebne części.
Przed podjęciem decyzji między technologią serwohybrydową a w pełni elektryczną należy sprawdzić:
- Materiał i wytrzymałość na rozciąganie
- Maksymalna grubość
- Maksymalna długość gięcia
- Wymagana nośność
- Geometria części
- Minimalny kołnierz
- Wymagana dokładność pomiaru kąta
- Liczba wyprodukowanych części na zmianę
- Wymagania dotyczące automatyzacji
Wysoce wydajna, w pełni elektryczna maszyna nie jest właściwą inwestycją, jeśli nie jest w stanie zapewnić siły gięcia lub zakresu roboczego wymaganego dla Państwa produktów.
Najczęściej zadawane pytania
Czy w pełni elektryczna prasa krawędziowa jest bardziej energooszczędna?
Ogólnie rzecz biorąc, maszyny w pełni elektryczne mogą charakteryzować się bardzo niskim zużyciem energii w odpowiednich zastosowaniach, ponieważ eliminują one tradycyjny główny hydrauliczny napęd gięcia.
Jednak rzeczywiste zużycie energii zależy od wydajności maszyny i warunków produkcji.
Czy w prasie krawędziowej typu servo-hybrydowego nadal stosuje się olej hydrauliczny?
Tak. Technologia serwohybrydowa nadal wykorzystuje układ hydrauliczny do wytwarzania siły zginającej, ale pompy sterowane serwomechanizmem ograniczają niepotrzebną pracę silnika i pompy.
Co jest lepsze w przypadku precyzyjnych części produkowanych na dużą skalę?
W pełni elektryczna prasa krawędziowa może być szczególnie atrakcyjnym rozwiązaniem w przypadku powtarzalnej, precyzyjnej produkcji elementów z blachy, o ile wymagana siła nacisku i długość robocza mieszczą się w zakresie możliwości maszyny.
Która opcja jest lepsza w przypadku grubszych materiałów?
Technologia serwohybrydowa może być korzystna w sytuacjach, gdy wymagane są większe siły zginające oraz szerszy zakres grubości materiałów.
Ostateczny wybór powinien zawsze opierać się na obliczonej masie i rzeczywistych elementach obrabianych.
Podsumowanie
Nie ma jednoznacznego zwycięzcy pomiędzy prasy krawędziowe z napędem serwo-hybrydowym i w pełni elektryczne.
A w pełni elektryczna prasa krawędziowa stanowi doskonały wybór dla europejskich warsztatów, dla których priorytetem jest efektywność energetyczna, precyzja, cicha praca, czystość eksploatacji oraz mniejsze wymagania konserwacyjne układu hydraulicznego.
A serwo-hybrydowa prasa krawędziowa zapewnia doskonałą równowagę między hydrauliczna siła gięcia oraz nowoczesna technologia energooszczędna, zwłaszcza w przypadku producentów przetwarzających szeroki wachlarz materiałów o różnej grubości.
Najlepsza decyzja powinna opierać się na rzeczywistych danych produkcyjnych — a nie na jednej, podanej w nagłówku wartości procentowej oszczędności energii.
Zanim wybierzesz kolejną prasę krawędziową, przygotuj:
Materiał + Grubość + Długość gięcia + Rysunek detalu + Wymagana siła gięcia + Liczba detali na zmianę + Liczba godzin pracy
Inżynierowie firmy MIHARMLE mogą wykorzystać te dane do porównania konfiguracji serwo-hybrydowych i w pełni elektrycznych pod kątem rzeczywistych wymagań produkcyjnych klienta.
Poznaj rozwiązania MIHARMLE w zakresie elektrycznych pras krawędziowych → Poproś o poradę techniczną