A presse plieuse servo-hybride associe des pompes à servocommande à une force de cintrage hydraulique, ce qui permet de réduire la consommation d'énergie superflue tout en conservant une capacité de tonnage élevée.
A presse plieuse entièrement électrique utilise une technologie d'entraînement servo-électrique sans entraînement principal hydraulique classique. Elle est particulièrement intéressante pour les applications à haute fréquence, fabrication de tôles de précision lorsque l'efficacité énergétique, le faible niveau sonore et la maintenance réduite sont des priorités.
Pour les ateliers européens, toutefois, le choix ne doit pas se fonder uniquement sur la consommation d'électricité. Tonnage, épaisseur du matériau, heures de production, précision de pliage et coût total d'exploitation Il faut tenir compte de tous ces éléments.
Pourquoi la consommation d'énergie est-elle importante pour les ateliers européens ?
La consommation d'électricité devient un facteur de plus en plus important dans les coûts d'exploitation des ateliers de tôlerie.
Lorsqu'une presse plieuse fonctionne pendant une ou deux équipes par jour, les écarts de consommation électrique moyenne peuvent se traduire par des coûts annuels non négligeables.
C'est pourquoi les fabricants comparent de plus en plus servo-hybride et presses plieuses entièrement électriques au lieu de choisir les machines en se basant uniquement sur leur capacité en tonnes, leur longueur de pliage et leur prix d'achat initial.
La bonne question à se poser en matière d'achat n'est pas simplement :
“ Quelle presse plieuse consomme le moins d'électricité ? ”
C'est :
“ Quelle technologie permet à mon usine d'obtenir le coût unitaire le plus bas par pièce finie ? ”
Comment une presse plieuse servo-hybride permet-elle de réaliser des économies d'énergie ?
Une presse plieuse servo-hybride utilise toujours des vérins hydrauliques pour générer la force de pliage, mais les pompes hydrauliques sont commandées par des servomoteurs.
Contrairement aux systèmes hydrauliques classiques, dans lesquels le moteur peut continuer à fonctionner pendant les périodes d'inactivité, les pompes à servocommande peuvent adapter leur débit en fonction des besoins réels de la machine.
Cela permet de réduire la consommation d'énergie superflue pendant les périodes d'attente et de faible charge.
Principaux avantages
- Consommation d'énergie inférieure à celle des systèmes hydrauliques classiques
- Réduction de la production de chaleur hydraulique
- Réduction du bruit de fonctionnement
- Grande résistance à la flexion
- Convient à différentes épaisseurs de matériau
Pour les ateliers qui ont besoin d’une capacité de levage relativement élevée tout en souhaitant réduire leurs coûts d’exploitation, la technologie servo-hybride offre un compromis pratique entre force de flexion et rendement énergétique.
En quoi une presse plieuse entièrement électrique permet-elle de réaliser des économies d'énergie ?
A presse plieuse entièrement électrique utilise des servomoteurs et un système de transmission mécanique pour contrôler le mouvement de pliage sans recourir à un entraînement hydraulique principal classique.
L'énergie électrique est principalement nécessaire lorsque la machine est en mouvement et effectue des flexions.
Lors du chargement des pièces, de leur positionnement et pendant d'autres périodes d'attente, la consommation d'énergie peut être considérablement réduite en fonction de la conception de la machine et du cycle de production.
La suppression du système de cintrage hydraulique principal permet également de réduire les pertes d'énergie liées à la circulation de l'huile, à l'étranglement et à la production de chaleur.
Un autre avantage important concerne l'entretien.
En se passant de l'entraînement hydraulique principal classique, les constructeurs peuvent réduire l'entretien lié à l'huile hydraulique et le risque de fuite d'huile, ce qui contribue à créer un un atelier de tôlerie plus propre et plus silencieux.
Presse plieuse servo-hybride ou entièrement électrique : principales différences
| Facteur | Servo-hybride | Entièrement électrique |
|---|---|---|
| Système d'entraînement | Servo + Hydraulique | Servo-électrique |
| Consommation d'énergie | Faible | Généralement très faible |
| Huile hydraulique | Obligatoire | Pas d'entraînement hydraulique principal pour le cintrage |
| Force de flexion | Idéal pour les forces moyennes à élevées | Cela dépend de la puissance de la machine électrique |
| Précision | Élevé | Excellent |
| Bruit | Faible | Très faible pendant les périodes d'inactivité |
| Maintenance | Entretien hydraulique réduit | Moins d'entretien du système hydraulique |
| Meilleure application | Production mixte | Production répétitive de haute précision |
La différence essentielle ne réside donc pas simplement dans le fait qu’une machine “ permette d’économiser davantage d’électricité ”.”
Ces deux technologies s'articulent autour de différentes combinaisons de puissance, efficacité, flexibilité et exigences de production.
Quelle presse plieuse permet de réaliser le plus d'économies d'énergie ?
Dans certaines applications, une presse plieuse entièrement électrique peut afficher une très faible consommation d'énergie, car la puissance est transmise par l'entraînement électrique sans passer par un circuit hydraulique principal classique.
Les machines servo-hybrides permettent également de réduire considérablement la consommation d'énergie par rapport à presses plieuses hydrauliques traditionnelles car la pompe hydraulique fonctionne en fonction des besoins réels.
Toutefois, les acheteurs européens doivent se méfier des allégations commerciales figées telles que :
“ Économie d'énergie 60% ” ou “ Économie d'énergie 80% ”.”
La consommation réelle d'électricité dépend :
- Capacité de la machine
- Longueur de pliage
- Course de la bielle
- Epaisseur du matériau
- Force de flexion
- Nombre de cycles
- Temps d'inactivité
- Horaires de production
Une meilleure approche consiste à demander au fournisseur une estimation du kWh par équipe ou kWh par nombre défini de cycles de pliage dans vos conditions réelles de production.
Quand faut-il opter pour une presse plieuse servo-hybride ?
Une machine servo-hybride peut constituer le meilleur choix dans les cas suivants :
- Vous avez besoin d’une force de flexion moyenne ou supérieure
- Vous traitez des matériaux d'épaisseurs différentes
- Votre usine traite une grande variété de pièces
- Vous souhaitez une consommation d'énergie inférieure à celle d'une presse plieuse hydraulique classique
- Vous préférez toujours les caractéristiques de la force de cintrage hydraulique ?
- La machine fonctionne pendant de longues journées de production
Cette solution est particulièrement intéressante pour les fabricants qui souhaitent moderniser leurs anciens équipements hydrauliques tout en conservant une large gamme de produits.
Quand faut-il opter pour une presse plieuse entièrement électrique ?
Une presse plieuse entièrement électrique est particulièrement adaptée dans les cas suivants :
- Vous vous consacrez principalement à l'usinage de tôles de précision
- La production implique des mouvements de flexion fréquents et répétitifs
- L'efficacité énergétique est une priorité
- Il est important que le niveau sonore de fonctionnement soit faible
- Vous souhaitez réduire l'entretien du système hydraulique
- Votre tonnage requis entre dans la gamme des machines électriques disponibles
- Vous vous orientez vers la production automatisée de tôles.
Les applications peuvent inclure armoires électriques, composants électroniques, appareils électroménagers, composants de chauffage, ventilation et climatisation, produits en acier inoxydable et pièces de tôlerie de précision.
Comparez le coût total de possession, et pas seulement le prix de la machine
Le prix d'achat le plus bas ne correspond pas toujours au coût de production le plus bas à long terme.
Les ateliers européens devraient envisager de Coût total de possession (TCO).
Un point de départ simple consiste à :
Coût annuel de l'électricité = Consommation moyenne d'électricité × Nombre d'heures de fonctionnement × Prix de l'électricité
Mais l'électricité ne représente qu'une partie du coût total de possession (TCO).
Pensez également à :
Énergie + Maintenance + Huile hydraulique + Filtres + Pièces de rechange + Temps d'arrêt + Productivité
Pour une usine fonctionnant en deux équipes, les écarts en matière de consommation d'énergie et de besoins en maintenance peuvent s'avérer importants sur une période de cinq ou dix ans.
C'est là que l'investissement initial plus élevé dans une presse plieuse plus performante pourrait potentiellement être amorti grâce à des coûts d'exploitation réduits et à une productivité accrue.
Ne choisissez pas une presse plieuse en vous basant uniquement sur sa consommation d'énergie
L'efficacité énergétique est importante, mais la machine doit avant tout être capable de produire vos pièces.
Avant de choisir entre la technologie hybride à servomoteur et la technologie entièrement électrique, vérifiez les points suivants :
- Matériau et résistance à la traction
- Épaisseur maximale
- Longueur maximale de cintrage
- Tonnage requis
- Géométrie de la pièce
- Bride minimale
- Précision angulaire requise
- Nombre de pièces produites par équipe
- Exigences en matière d'automatisation
Une machine entièrement électrique à haut rendement n'est pas un bon investissement si elle ne peut pas fournir la force de pliage ou la plage de travail dont vos produits ont besoin.
FAQ
Une presse plieuse entièrement électrique est-elle plus économe en énergie ?
En règle générale, les machines entièrement électriques permettent d'obtenir une très faible consommation d'énergie dans les applications adaptées, car elles suppriment l'entraînement hydraulique principal classique utilisé pour le cintrage.
Toutefois, la consommation d'énergie réelle dépend de la capacité de la machine et des conditions de production.
Une presse plieuse servo-hybride utilise-t-elle toujours de l'huile hydraulique ?
Oui. La technologie servo-hybride utilise toujours un système hydraulique pour générer la force de flexion, mais les pompes à servocommande permettent de réduire le fonctionnement inutile du moteur et de la pompe.
Quelle est la meilleure solution pour les pièces de précision produites en grande série ?
Une presse plieuse entièrement électrique peut s'avérer particulièrement intéressante pour la production répétitive et de précision de pièces en tôle, lorsque la force de pression et la longueur de travail requises ne dépassent pas les capacités de la machine.
Quelle est la meilleure solution pour les matériaux plus épais ?
La technologie servo-hybride peut s'avérer avantageuse lorsqu'il est nécessaire d'exercer des forces de pliage plus élevées et de travailler avec une plus grande gamme d'épaisseurs de matériaux.
Le choix final doit toujours être fondé sur le tonnage calculé et les pièces réelles.
En résumé
Il n'y a pas de vainqueur incontestable entre presses plieuses servo-hybrides et entièrement électriques.
A presse plieuse entièrement électrique constitue un excellent choix pour les ateliers européens qui accordent la priorité à rendement énergétique, précision, faible niveau sonore, fonctionnement propre et entretien hydraulique réduit.
A presse plieuse servo-hybride offre un excellent équilibre entre force de cintrage hydraulique et technologie moderne d'économie d'énergie, en particulier pour les fabricants qui traitent une plus grande variété de matériaux et d’épaisseurs.
La meilleure décision doit reposer sur vos données de production réelles, et non sur un simple pourcentage d'économies d'énergie annoncé dans les gros titres.
Avant de choisir votre prochaine presse plieuse, préparez :
Matériau + Épaisseur + Longueur de pliage + Schéma de la pièce + Tonnage requis + Nombre de pièces par équipe + Heures de fonctionnement
Les ingénieurs de MIHARMLE peuvent s'appuyer sur ces informations pour comparer les configurations servo-hybrides et entièrement électriques en fonction de vos besoins réels de production.
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