Por qué la fabricación de estructuras pesadas requiere una solución de plegado diferente
Los proyectos europeos de infraestructuras y energías renovables incorporan cada vez más componentes de acero de gran tamaño que plantean requisitos muy exigentes a los equipos de fabricación.
Las piezas largas, los aceros estructurales de alta resistencia, las chapas gruesas, las tolerancias dimensionales estrictas y las grandes fuerzas de plegado pueden superar el rango de trabajo práctico de una plegadora convencional de un solo pliegue.
Aquí es donde un Prensas plegadoras tándem adquiere valor.
Al combinar dos prensas plegadoras CNC en un único sistema de plegado sincronizado, los fabricantes pueden procesar componentes extralargos manteniendo al mismo tiempo un movimiento coordinado del pistón a lo largo de toda la longitud de trabajo.
Para los fabricantes de acero europeos, esto hace que el doblado en tándem resulte especialmente relevante para infraestructuras, transporte, equipos energéticos, acero estructural y fabricación de componentes para la energía eólica.
¿Qué es una prensa plegadora tándem de alta resistencia?
Una prensa plegadora tándem está formada por dos prensas plegadoras instaladas y controladas para que funcionen conjuntamente.
En lugar de tratarlas como dos máquinas independientes, el sistema CNC coordina sus movimientos de plegado.
Un sistema típico combina:
Plegadora A + Plegadora B → Un sistema de plegado ampliado
En función de la configuración, las máquinas pueden ofrecer un mayor:
- Longitud útil
- Capacidad de plegado
- Control multieje
- Soporte para piezas largas
- Flexibilidad en la producción
Esta arquitectura resulta especialmente útil cuando un componente es demasiado largo para ser procesado de forma eficiente en una prensa plegadora convencional.
Por qué resulta complicado doblar los componentes de acero largos
Aumentar la longitud de flexión plantea algo más que un simple problema de tamaño.
Cuando se coloca una pieza de trabajo larga y pesada a lo largo de dos máquinas, las pequeñas diferencias en la posición del émbolo pueden afectar al resultado del plegado.
Los fabricantes deben controlar:
Sincronización — Ambas máquinas deben seguir el movimiento de plegado programado.
Desviación — Las cargas de flexión elevadas pueden provocar una deformación elástica de la máquina y las herramientas.
Posicionamiento — Las piezas largas deben mantenerse en la posición correcta durante toda la operación.
Variación del material — Los aceros de alta resistencia pueden comportarse de forma diferente en función del espesor, la resistencia a la tracción y la dirección de laminación.
Manejo — La manipulación manual de piezas de gran tamaño puede resultar difícil e insegura para los operarios.
Una prensa plegadora tándem correctamente configurada resuelve estos retos mediante la sincronización CNC, la retroalimentación de posición, el utillaje adecuado, el abombado y soluciones de soporte de la pieza de trabajo.
Plegadoras en tándem en la fabricación de infraestructuras europeas
La fabricación de infraestructuras en Europa abarca una amplia gama de productos de acero pesado.
Entre las aplicaciones típicas del doblado en tándem se pueden incluir componentes para:
- Puentes y proyectos de acero estructural
- Infraestructura ferroviaria y de transporte
- Grandes naves industriales
- Instalaciones energéticas
- Estructuras de servicios públicos
- Maquinaria pesada
- Vigas y perfiles largos
- Cajas metálicas de gran tamaño
Estas aplicaciones suelen exigir a los fabricantes que doblen componentes que son a la vez largo y pesado.
En lugar de invertir en una prensa plegadora a medida de gran tamaño, una configuración en tándem puede ofrecer otra alternativa para alcanzar la longitud de trabajo y la fuerza de plegado necesarias.
Otra ventaja es la flexibilidad: dependiendo del diseño de la máquina y de la arquitectura de control, los sistemas en tándem también pueden permitir que las máquinas realicen las tareas adecuadas de forma independiente cuando no se requiera un funcionamiento sincronizado.
Plegadoras tándem en la fabricación de equipos para la energía eólica
La fabricación de equipos eólicos constituye un importante mercado de la ingeniería pesada en Europa.
Las torres eólicas modernas consumen cantidades considerables de acero estructural. Por ejemplo, aproximadamente 25 000 toneladas métricas de chapa gruesa Se suministraron para 36 torres del parque eólico marino Thor, en Dinamarca. La capacidad de fabricación de torres eólicas en Europa también se está ampliando, lo que incluye nuevas inversiones en producción en Polonia destinadas a los mercados polaco y alemán.
Para los fabricantes, esto genera una demanda de equipos de procesamiento de chapas gruesas que sean productivos y fiables.
Sin embargo, es importante distinguir entre los distintos procesos de conformado.
Estructuras de las torres eólicas
Las secciones cilíndricas o cónicas de la estructura de una torre eólica convencional de acero se fabrican normalmente utilizando máquinas laminadoras de chapas de alta resistencia.
Las grandes chapas de acero se cortan, se preparan los bordes, se laminan para darles una sección cilíndrica o cónica y, a continuación, se sueldan.
Por lo tanto, una prensa plegadora tándem no debería presentarse como la máquina principal para el laminado de carcasas completas de torres eólicas.
En qué casos el doblado en tándem puede aportar valor añadido
En el sector de la energía eólica y en las operaciones de fabricación pesada relacionadas, las prensas plegadoras en tándem pueden utilizarse para componentes largos adecuados, tales como:
- Piezas largas de refuerzo estructural
- Componentes del marco de la puerta
- Estructuras de soporte internas
- Componentes de fijación de equipos
- Canales y perfiles largos
- Soportes pesados
- Componentes de transición estructural
- Estructuras auxiliares de acero
La aplicación concreta depende de la geometría de la pieza, el material, el espesor, el radio de curvatura y la longitud de trabajo necesaria.
Cómo mejora la sincronización CNC el doblado de piezas largas
La sincronización es el elemento fundamental de una prensa plegadora CNC en tándem.
Durante el proceso de plegado, el controlador coordina el movimiento de las dos máquinas, mientras que los dispositivos de retroalimentación de posición supervisan las posiciones reales de los pistones.
El proceso se puede simplificar de la siguiente manera:
Comando CNC → Movimiento del carro → Retroalimentación de posición → Comparación de errores → Corrección en tiempo real
Este enfoque de bucle cerrado ayuda a mantener un movimiento coordinado a lo largo de toda la longitud de trabajo combinada.
Las plataformas CNC de gama alta también pueden ofrecer funciones avanzadas de programación y compensación. Por ejemplo, la DA-69T de Delem admite programación en 2D y 3D, cálculo automático de la secuencia de plegado, detección de colisiones, interfaces de plegado con sensores, compensación de la deflexión del bastidor y compatibilidad con TandemLink.
El doblado de chapas gruesas requiere algo más que un alto tonelaje
Un error habitual a la hora de comprar es elegir una prensa plegadora tándem basándose únicamente en el tonelaje.
Para aplicaciones de infraestructura de alta resistencia, los fabricantes deben evaluar el sistema de doblado en su totalidad.
1. Longitud útil
La máquina debe poder albergar el componente más largo previsto, al tiempo que proporciona el soporte y las herramientas adecuadas.
2. Fuerza de flexión
El tonelaje necesario depende de la resistencia a la tracción del material, el espesor, la longitud de plegado, la apertura de la matriz en V y el método de plegado.
3. Rigidez del bastidor
Las cargas pesadas requieren una estructura de la máquina capaz de mantener la estabilidad durante la producción repetida.
4. Sincronización multieje
Un control CNC fiable y una retroalimentación de posición son esenciales cuando dos máquinas realizan una misma operación de plegado.
5. Compensación de la deflexión
Los sistemas de coronación u otros sistemas de compensación pueden ayudar a contrarrestar la deformación que se produce al doblar piezas largas.
6. Utillaje
Los punzones y matrices para trabajos pesados deben seleccionarse en función del material, la fuerza de doblado, el radio y el perfil requerido.
Por qué la configuración en tándem puede resultar útil para los fabricantes europeos
Para los fabricantes que trabajan tanto con piezas convencionales como con piezas de grandes dimensiones, una prensa plegadora en tándem puede ofrecer un equilibrio útil entre capacidad y flexibilidad.
Entre sus posibles beneficios se incluyen:
Longitud de flexión ampliada
Mecanizar piezas que superan la longitud práctica de muchas máquinas individuales convencionales.
Gran capacidad de flexión
Configurar el sistema para aplicaciones exigentes en el ámbito del acero estructural.
Producción sincronizada
Coordinar varios ejes de plegado mediante el control CNC y la retroalimentación de posición.
Flexibilidad en la producción
Un sistema bien diseñado puede soportar una gama más amplia de componentes prefabricados de gran tamaño.
Potencial de automatización
Los sistemas CNC avanzados, los topes traseros, los sistemas de soporte, la medición de ángulos y las soluciones de manipulación de materiales pueden mejorar aún más el proceso de producción.
Cómo especificar una prensa plegadora en tándem para aplicaciones de alta resistencia
Antes de solicitar un presupuesto, facilítale al fabricante de tu máquina más datos que solo el tonelaje deseado.
Entre la información más útil se encuentra:
Tipo de material + espesor máximo + longitud máxima de plegado + plano de la pieza + ángulo o radio de plegado requerido + volumen de producción anual.
En el caso de los proyectos de infraestructura europeos, se debe abordar también la seguridad de la maquinaria necesaria, las especificaciones eléctricas, la documentación, las herramientas, la instalación, la formación de los operarios y los requisitos de conformidad aplicables.
De este modo, el fabricante puede calcular la fuerza de doblado necesaria y recomendar una configuración adecuada de la máquina.
Creación de un proceso de fabricación pesada más eficiente
A Prensas plegadoras tándem no es simplemente una prensa plegadora más grande.
Su valor radica en la combinación de una longitud de trabajo ampliada con un control CNC sincronizado, una estructura de la máquina de alta resistencia, retroalimentación de posición, herramientas adecuadas y tecnología de compensación.
Para los fabricantes europeos de infraestructuras y de energía eólica que trabajan con componentes estructurales largos, contar con el sistema de doblado en tándem adecuado puede ayudar a mejorar capacidad, repetibilidad, flexibilidad y eficiencia en la producción.
Al mismo tiempo, la selección de la máquina siempre debe partir del componente concreto, y no de las especificaciones estándar de una máquina.
Envía a MIHARMLE tu plano de piezas, tipo de material, espesor de la chapa, longitud de plegado, radio de plegado y requisitos de producción. Nuestros ingenieros pueden evaluar el tonelaje necesario, la longitud de trabajo, el utillaje, la sincronización CNC y la configuración de la máquina para su aplicación de plegado de alta resistencia.