Почему точность сборки имеет решающее значение для большого тандемного листогибочного пресса?
A Тандемный листогибочный пресс объединяет два гибочных пресса с ЧПУ для гибки сверхдлинных и тяжелых заготовок в рамках единой скоординированной системы.
Это создает гораздо больше сложностей при монтаже и настройке, чем в случае обычного пресса с одной гибочной линией.
Например, когда две машины образуют одну удлиненную линию гибки, небольшие отклонения в уровне установки машин, положении ползуна, высоте инструмента, выравнивании станины или компенсации прогиба могут накапливаться по всей длине гибки.
Результат может быть следующим:
- Неравномерные углы изгиба
- Различные углы между левой и правой частями
- Чрезмерное отклонение от центра
- Скручивание длинных заготовок
- Низкая стабильность размеров
- Увеличение объема исправлений и доработок
Именно поэтому обеспечение точности работы большого тандемного листогибочного пресса начинается задолго до того, как будет выгнута первая серийная деталь.
Начнём с того, что прецизионная сборка и геометрическая центровка.
Шаг 1: Установка точного фундамента для станка
Для высокопрочной тандемной системы необходимы стабильные условия установки.
Перед окончательной настройкой станка необходимо проверить фундамент и место установки в соответствии с требованиями производителя станка.
Затем два листогибочных пресса необходимо расположить таким образом, чтобы их рабочие зоны образовывали единую систему отсчета для гибки.
В случае тандемных систем монтажникам необходимо учитывать не только уровень каждой отдельной машины, но и взаиморасположение между двумя машинами.
Даже если станок правильно выровнен отдельно, он всё равно может создавать проблемы с изгибом, если его рабочая опорная точка не совпадает с опорной точкой соседнего гибочного пресса.
Шаг 2: Выровняйте две столы гибочного пресса
Выравнивание ложа — один из важнейших этапов сборки тандема.
Нижние рабочие поверхности гибочного пресса A и гибочного пресса B должны образовывать единую опорную плоскость по всей длине гибки.
Технические специалисты могут использовать такое прецизионное измерительное оборудование, как:
уровни точности, линейки, лазерные измерительные системы, часовые индикаторы и другие приборы для выравнивания.
Цель состоит в том, чтобы свести к минимуму относительные различия в высоте и расположении двух станков.
В случае длинных заготовок даже небольшие отклонения могут проявиться в конечном результате гибки.
Шаг 3: Проверка выравнивания штанги и инструмента
После выравнивания станин станка внимание переключается на верхнюю рабочую систему.
Плунжер, держатели пуансонов, пуансоны, нижние матрицы и система зажима должны работать согласованно, образуя непрерывную линию гибки.
Технические специалисты должны проверить:
- Параллелизм оперативной памяти
- Стабильность высоты пробива
- Стабильность высоты штампа
- Ось инструмента
- Точность зажима
- Переход между двумя машинами
Это особенно важно в районе зона соединения между листогибочным прессом A и листогибочным прессом B.
Если в этот момент изменятся условия закрепления заготовки, на длинной заготовке могут наблюдаться разные результаты изгиба с каждой стороны.
Шаг 4: Калибровка многоосевой синхронизации
Механическая центровка обеспечивает физическую отправную точку. Синхронизация ЧПУ позволяет сохранять эту связь во время движения.
Крупный тандемный гибочный пресс с ЧПУ может координировать работу нескольких осей гибки на двух станках.
В упрощённой конфигурации:
Станок A → Y1 + Y2
Машина B → Y3 + Y4
Линейные датчики или другие устройства обратной связи по положению отслеживают фактическое положение ползуна и передают эту информацию в систему ЧПУ.
Процесс управления осуществляется по непрерывному циклу:
Команда → Перемещение → Обратная связь по положению → Сравнение погрешностей → Коррекция
Цель состоит в том, чтобы все соответствующие оси гибки оставались в пределах заданного допуска синхронизации станка на протяжении всего цикла подхода, гибки, разгрузки и возврата.
Эту калибровку следует провести до оценки окончательной точности изгиба.
Почему на тандемном листогибочном прессе требуется выпуклость?
Даже если станки идеально выровнены, при гибке длинных заготовок возникает ещё одна проблема: прогиб.
Под действием изгибающей нагрузки поршень, станина, инструмент и каркас станка подвергаются упругой деформации.
Без соответствующей компенсации угол изгиба в центре длинной заготовки может отличаться от угла изгиба вблизи концов.
Именно здесь система выпуклости на листогибочном прессе приобретает важное значение.
В конструкции с коронкой предусмотрена расчетная компенсация по длине изгиба, которая позволяет противодействовать деформации под нагрузкой.
Цель заключается не просто в том, чтобы придать станине станка “изогнутую” форму.”
Цель заключается в следующем:
Для обеспечения более равномерного угла изгиба по всей длине заготовки при реальной нагрузке изгиба.
Механическая и ЧПУ-управляемая выпуклость
В крупных листогибочных прессах могут применяться различные схемы компенсации.
Механическая выпуклость
В механической системе выпуклости обычно используются клинья, распределенные по станине станка.
Изменение их относительного положения приводит к изменению профиля компенсации вдоль длины изгиба.
При правильной калибровке это решение может быть надежным и эффективным.
Выпуклость с ЧПУ-управлением
При выпуклости с ЧПУ контроллер может рассчитывать или задавать компенсацию в соответствии с параметрами гибки.
В зависимости от конструкции машины входы могут включать:
- Материал
- Толщина
- Длина изгиба
- Усилие изгиба
- Раскрытие V-образной матрицы
- Настройка инструментария
Затем оператор может точно настроить компенсацию с учетом фактических результатов испытательного изгиба.
В случае крупных тандемных установок, где часто меняются задания, регулировка с ЧПУ может упростить настройку.
Как выполняется калибровка выхода заготовки на тандемном листогибочном прессе?
Калибровку верхушки следует рассматривать как комплексную калибровку системы изгиба, а не как отдельную настройку.
1. Проверить механическую геометрию
В первую очередь необходимо проверить состояние станка, выравнивание станины, параллельность ползунов, оснастку и синхронизацию.
Установка коронки не должна служить средством для маскировки лежащей в основе проблемы механического выравнивания.
2. Установите и проверьте
Рекомендуемая литература:
Как работает многоосевая механическая синхронизация в тандемных гибочных прессах с ЧПУ