Introducción
Una cortadora láser de fibra es un sistema de corte muy eficaz y preciso. Con su controlador CNC, que acciona el cabezal de la cortadora láser, puede producir anchos de corte limpios y ajustados y cortes de alta velocidad. Aunque con tanta precisión, si no sabe qué grosor puede cortar su láser de fibra con una potencia determinada, puede acabar limitando su eficacia.
Con sólo conjeturas, puede arriesgarse a que se produzcan desechos, bordes ásperos, deformación por calor y costosos tiempos de inactividad. Precisamente, la máquina de corte por láser de fibra puede cortar diferentes espesores en función de su potencia. Puede cortar fácilmente chapas de acero inoxidable de 1 mm a 50 mm de grosor. Mientras manipula una amplia gama de materiales, utiliza diferentes gases como aire comprimido, oxígeno, nitrógeno, etc., para conseguir cortes suaves y limpios.
Con todo esto, la pregunta sigue en pie: ¿Qué grosor puede cortar un láser de fibra óptica? La respuesta no es tan sencilla; depende de varios factores.
Esta guía ofrece una respuesta exhaustiva a su pregunta, respaldada por toda la información que necesita.
Exploremos el grosor de la cortadora láser de fibra a diferentes potencias y los factores clave que lo determinan.
¿Qué es el corte por láser de fibra?
Conocido por su eficacia, el corte por láser de fibra es un proceso de corte térmico que aprovecha la tecnología avanzada. Corta los materiales limpiamente mediante un haz láser concentrado de gran intensidad. Un controlador CNC controla el haz producido por la fuente láser de fibra óptica enfocada. El haz, con potencia de corte de alta velocidad, corta el material con perfecta precisión cuando se dirige hacia él, produciendo bordes lisos y menores índices de desechos.
Sobresale en la manipulación de una amplia gama de materiales, como acero inoxidable, acero al carbono, latón, oro, plata, cobre y diversas aleaciones. Por este motivo, esta avanzada tecnología ha encontrado aplicaciones en los sectores aeroespacial, electrónico y de fabricación de metales, entre otros.
¿Qué grosor puede cortar un láser de fibra?
En resumen, el grosor máximo que puede manejar una potente cortadora láser es de 50 mm para un material determinado.
Aunque, como ya se ha dicho, no hay una respuesta absoluta. La capacidad de espesor se reduce a unos pocos elementos críticos. La potencia y la elección del material determinan la profundidad máxima que se puede alcanzar.
Existen diferentes tipos de cortadoras láser de fibra. Por ejemplo, tenemos:
Las cortadoras láser de fibra de nivel básico pueden trabajar con chapas finas y blandas, como aluminio o latón. Al mismo tiempo, las máquinas de corte por fibra de alta potencia pueden manejar bien el acero inoxidable. Luego están las cortadoras láser de fibra de potencia ultra alta. Con una potencia tan alta, cortan metales más gruesos, aceros al carbono con ventanas de proceso optimizadas. Además, entran en juego otros factores.
Factores clave que afectan al grosor de corte
Además de la potencia del láser y el tipo de material, el espesor de corte depende de varias variables que interactúan entre sí. Entre ellas se encuentran los gases asistidos, la posición del foco, la velocidad de corte del láser, la calidad del grano y otras. Comprender cada una de ellas le ayudará a superar los límites con seguridad, manteniendo la calidad de los bordes y la velocidad de producción. Analicemos todas ellas en detalle.
potencia del láser
La potencia es el factor más directo. En este caso, la potencia se refiere a la energía térmica utilizada para fundir o vaporizar el material. Por tanto, a mayor potencia, más energía llega al corte, lo que permite penetrar en secciones más gruesas.
He aquí un ejemplo. Una máquina de 1.000 W puede trabajar con chapas finas. Pero si se pasa a 6.000 W o 12.000 W, se pueden cortar chapas de 25 mm de grosor o más. Una potencia más alta también cuesta más por adelantado y consume más electricidad, así que elija la potencia que se adapte a sus trabajos habituales.
Tipo de material y propiedades
No todos los metales se comportan igual bajo el rayo. Hay diferentes tipos de metal, como los más blandos y los más duros. Por supuesto, los más duros, como el acero al carbono, absorben fácilmente la energía láser y funcionan bien con la ayuda del oxígeno. Por eso alcanza el mayor grosor para un nivel de potencia determinado. Por otro lado, el aluminio y el cobre rebotan mucha luz porque son reflectantes y conducen el calor rápidamente. Por eso se necesitan más vatios -y a veces ópticas especiales- para cortarlos con la misma profundidad.
Más allá del tipo, las propiedades del material también cuentan. El punto de fusión, la conductividad térmica y las propiedades reflectantes influyen en el modo en que el láser se acopla al metal.
Tipo de gas asistido y presión
La elección del gas lo cambia todo. Como gases se utilizan oxígeno, nitrógeno y aire comprimido. El gas asistido que se utilice influye en los resultados del espesor de corte.. La presión y la pureza del gas asistido también importan. Una presión más alta y un gas más puro proporcionan bordes de corte más lisos. El oxígeno es mejor para el acero al carbono, mientras que el nitrógeno mantiene los bordes de acero inoxidable y aluminio limpios y brillantes al bloquear la oxidación.
Posición de enfoque, calidad de la lente y calidad del haz de luz
El enfoque concentra toda esa energía en un punto diminuto e intenso. Un haz bien enfocado penetrará fácilmente en el material. Las lentes sucias o rayadas dispersan el haz, desperdiciando potencia. Por tanto, mantener limpia la lente óptica no es negociable.
La calidad del haz (medida por el producto de parámetros del haz) indica el grado de enfoque del haz. Un haz de alta calidad proporciona mayor intensidad y llega a mayor profundidad.
Diámetro de la boquilla
El tamaño de la boquilla controla cómo fluye el gas alrededor del haz y es un factor importante que influye en el grosor del corte. Al dirigir el haz, ayuda a eliminar el material fundido de la pieza. El resultado son cortes suaves y limpios. Un diámetro de boquilla más pequeño funciona mejor para cortar metales más finos. Sin embargo, para metales más gruesos, necesitará un diámetro de boquilla mayor.
Velocidad y estrategia de corte
A medida que se avanza hacia el límite, la ralentización da más tiempo a la energía para acoplarse al material. Ese tiempo adicional ayuda a conseguir una penetración completa y bordes más suaves en secciones gruesas. Cortar demasiado rápido o ir demasiado despacio hace perder tiempo sin mejorar el resultado. Una velocidad de corte equilibrada le proporcionará una productividad, un acabado de los cantos y un consumo de gas constantes en cada espesor.
Máquina de corte láser de fibra 500W Espesor de corte
Un láser de fibra de 500 W es una máquina básica adecuada para trabajos en chapas finas y trabajos de precisión. Puede trabajar eficazmente con acero dulce de hasta 6 mm aproximadamente. Esta potencia láser es ideal para la fabricación ligera, la creación de prototipos y el corte de detalles finos. El consumo de energía es bajo, pero la capacidad de espesor es limitada en comparación con los sistemas de mayor potencia.
| Material | Espesor máximo de corte (mm) |
| Acero carbono | 6 |
| Acero inoxidable | 3 |
| Aluminio | 2 |
| Cobre | 1 |
| Latón | 1 |
Máquina de corte por láser de fibra 1000W Espesor de corte
Un láser de fibra de 1.000 W ofrece una capacidad superior, alcanzando unos 10 mm en acero al carbono con la configuración adecuada. Este nivel de potencia es adecuado para los talleres que trabajan con chapas finas o ligeras-medias, equilibrando el coste y el rendimiento para la fabricación general. El corte de aluminio alcanza un máximo de 3 mm debido a la reflectividad y las propiedades térmicas.
| Material | Espesor máximo de corte (mm) |
| Acero carbono | 10 |
| Acero inoxidable | 5 |
| Aluminio | 3 |
| Cobre | 2 |
| Latón | 2 |
Máquina de corte láser de fibra 1500W Espesor de corte
Un láser de fibra de 1.500 W une la capacidad de entrada y la de gama media, empujando el acero al carbono hasta aproximadamente 12-14 mm. Esta potencia maneja una combinación más amplia de trabajos de chapa y placa ligera, ofreciendo velocidades más rápidas en materiales finos y un rendimiento aceptable en secciones medias. Los espesores de acero inoxidable y aluminio mejoran moderadamente en comparación con los sistemas de 1000 W.
| Material | Espesor máximo de corte (mm) |
| Acero carbono | 14 |
| Acero inoxidable | 6 |
| Aluminio | 4 |
| Cobre | 3 |
| Latón | 3 |
Máquina de corte láser de fibra 2000W Espesor de corte
Un láser de fibra de 2000 W es un caballo de batalla muy flexible para la mayoría de los talleres de fabricación, ya que puede cortar acero dulce de hasta aproximadamente 16 mm y acero inoxidable de hasta aproximadamente 6 mm con calidad y alta velocidad. Este nivel de potencia consigue un equilibrio entre el coste inicial, los gastos de funcionamiento y el rendimiento cuando se requiere un trabajo de producción mixto. El aluminio está disponible hasta unos 5 mm de grosor, mientras que los metales reflectantes como el cobre son difíciles de trabajar.
| Material | Espesor máximo de corte (mm) |
| Acero carbono | 16 |
| Acero inoxidable | 6 |
| Aluminio | 5 |
| Cobre | 3 |
| Latón | 3 |
Máquina de corte láser de fibra 4000W Espesor de corte
Un láser de fibra de 4000 W proporciona una potencia de corte considerable, de hasta 30 mm en acero al carbono, 12 mm en acero inoxidable y 10 mm en aluminio. Esta categoría de potencia se ocupa de la fabricación pesada, la automoción y el trabajo estructural, donde las velocidades son mayores y los bordes del trabajo son más limpios en la chapa pesada. Los costes de funcionamiento aumentan, aunque el incremento de productividad suele compensar la inversión.
| Material | Espesor máximo de corte (mm) |
| Acero carbono | 30 |
| Acero inoxidable | 12 |
| Aluminio | 10 |
| Cobre | 6 |
| Latón | 6 |
Máquina de corte láser de fibra 5000W Espesor de corte
Un láser de fibra de 5000 W puede realizar cortes aún más extremos, cortando acero al carbono de hasta 35 mm, acero inoxidable de hasta 14 mm y aluminio de hasta 12 mm. Esta potencia es adecuada en talleres de producción de gran volumen que utilizan con frecuencia chapas gruesas y requieren tiempos de ciclo elevados. El corte de cobre y latón se mejora hasta aproximadamente 8 mm para aumentar la versatilidad de los materiales utilizados con fines especiales.
| Material | Espesor máximo de corte (mm) |
| Acero carbono | 35 |
| Acero inoxidable | 14 |
| Aluminio | 12 |
| Cobre | 8 |
| Latón | 8 |
Espesor máximo de corte de diferentes materiales
Los láseres de fibra son los que mejor tratan los metales, pero el grosor varía mucho según el material. El acero al carbono es el que mejor corta porque absorbe bien la energía y reacciona con el oxígeno. El acero inoxidable, el aluminio y el cobre necesitan más potencia debido a su reflectividad y propiedades térmicas.
Acero al carbono
El acero al carbono es el metal más fácil de cortar. La asistencia de oxígeno añade calor mediante una reacción química, lo que aumenta el espesor. La mayoría de las máquinas alcanzan entre 25 y 30 mm a potencia media, mientras que los sistemas ultra-alta superan los 100 mm. La calidad del filo se mantiene limpia hasta unos 25 mm; a partir de ahí, la velocidad disminuye y aumenta la conicidad.
Acero inoxidable
El acero inoxidable requiere nitrógeno para evitar la oxidación y mantener los bordes brillantes. El grosor máximo ronda los 60-70% del acero al carbono con la misma potencia en vatios. Una máquina de 6.000 W corta aproximadamente 15-20 mm, mientras que una de 20.000 W alcanza los 60 mm. La velocidad de corte es inferior a la del acero al carbono debido a su mayor resistencia.
Aluminio
El aluminio refleja la luz y conduce el calor rápidamente, lo que exige una configuración cuidadosa. Los tapones de espesor son inferiores a los de acero inoxidable a igual potencia. Entre 10 y 12 mm a 4000-5000 W, entre 40 y 50 mm a 15.000-20.000 W. La asistencia de nitrógeno es estándar para mantener cortes limpios y sin óxido.
Cobre y latón
El cobre y el latón son los más difíciles debido a su extrema reflectividad y conductividad. Las máquinas de baja potencia tienen dificultades; los sistemas de 500-1.000 W sólo cortan 1-2 mm de cobre. Los sistemas de alta potencia alcanzan 20-25 mm con 15.000-20.000 W, y 30-40 mm con 15.000-20.000 W.
mm a 30.000-40.000 W. Los revestimientos especiales o las longitudes de onda de las fibras mejoran la absorción.
Cuadro comparativo
| Material | 1000W | 4000W | 6000W | 15,000W | 30,000W |
| Acero carbono | 10 mm | 20 mm | 25 mm | 50-60 mm | 80-100 mm |
| Acero inoxidable | 5 mm | 10-12 mm | 15-16 mm | 40-50 mm | 60-70 mm |
| Aluminio | 3 mm | 8-10 mm | 16-20 mm | 30-40 mm | 50-60 mm |
| Cobre | 2 mm | 5-6 mm | 8-10 mm | 15-20 mm | 25-30 mm |
| Latón | 2 mm | 5-6 mm | 8-10 mm | 15-20 mm | 25-30 mm |
Conclusión
Aunque una cortadora láser de fibra es una máquina avanzada, puede cortar varios grosores dependiendo de múltiples factores. Estos factores incluyen la potencia del láser, el material, la velocidad de corte, el gas de asistencia, la calidad del rayo láser, la lente, etc. Si hablamos del espesor máximo que puede cortar una cortadora láser, generalmente podemos concluir que es de 50mm para metales específicos, dependiendo de la potencia del láser. Es muy importante conocer el espesor de corte real que su máquina láser de fibra puede cortar. Le ayudará a alcanzar su objetivo y a proporcionar cortes precisos y limpios y bordes lisos según sea necesario. Antes de su próxima compra, adapte la potencia del láser a su mezcla de materiales y rango de espesores típicos para obtener resultados óptimos.