Europejscy producenci wyrobów metalowych często stają przed trudną decyzją przy obróbce wyjątkowo długich elementów przeznaczonych do wież wiatrowych, słupów oświetleniowych, belek konstrukcyjnych i elementów transportowych: zainwestować w jedną dużą, wytrzymałą prasę krawędziową czy też wybrać prasa krawędziowa typu tandem system składający się z dwóch zsynchronizowanych jednostek.
Oba rozwiązania umożliwiają gięcie długich blach, jednak znacznie różnią się pod względem kosztów inwestycyjnych, zajmowanej powierzchni w warsztacie, logistyki, codziennej elastyczności oraz całkowitego kosztu posiadania — czynników o kluczowym znaczeniu dla małych i średnich zakładów produkcyjnych w UE.
Problemy związane z pojedynczą prasą krawędziową do ciężkich zastosowań
Jednoczęściowa, przeznaczona do ciężkich zadań prasa krawędziowa umożliwia ciągłe gięcie w jednym kawałku bardzo długich blach. Jednak europejscy nabywcy napotykają na kilka nieuniknionych niedogodności.
Po pierwsze, wysokie koszty zaopatrzenia i logistyki. Duże prasy krawędziowe z pojedynczą ramą są wykonywane na zamówienie. Nie mieszczą się one w standardowych kontenerach transportowych, co wiąże się z kosztownym transportem ładunków ponadgabarytowych oraz skomplikowaną odprawą celną w portach przy granicach UE. Często konieczne jest wykonanie specjalnego, wzmocnionego fundamentu, co zwiększa budżet przeznaczony na prace budowlane związane z renowacją warsztatu.
Po drugie, niewystarczające wykorzystanie sprzętu. Jeśli większość codziennych zleceń dotyczy blach o średniej długości, a tylko sporadyczne zlecenia wymagają gięcia bardzo długich elementów, ogromna pojedyncza prasa krawędziowa będzie przez większość czasu produkcji stała bezczynnie. Płacisz wysoką cenę za inwestycję, ale w pełni wykorzystujesz jej możliwości tylko w przypadku niewielkiej części zleceń.
Po trzecie, ryzyko ugięcia ramy. Bardzo długi tłok ulega naturalnemu ugięciu pod dużym obciążeniem, co wymaga zaawansowanej kompensacji wygięcia, aby zapewnić stałe kąty zgięcia na całej długości. Czas oczekiwania na serwis i części zamienne do niestandardowych maszyn z dużymi ramami jest dłuższy w Europie.
Pojedyncza, wytrzymała prasa krawędziowa najlepiej sprawdza się w warsztatach, które przez cały rok realizują stabilne zamówienia na bardzo długie elementy w dużych ilościach.
Główne zalety systemu pras krawędziowych typu tandem
Prawdziwa prasa krawędziowa typu tandem synchronizuje dwie standardowe prasy krawędziowe za pomocą sterownika Delem DA‑53TX / DA‑66T, działając jako jedna zintegrowana maszyna do gięcia długich arkuszy. Po zakończeniu zadań związanych z długimi elementami operatorzy mogą w ciągu kilku minut przełączyć się na tryb niezależny: dwie maszyny wykonują jednocześnie oddzielne zadania gięcia elementów o niewielkich rozmiarach, co znacznie zwiększa ogólną wydajność warsztatu.
Dla europejskich producentów na pierwszy plan wysuwają się trzy praktyczne korzyści:
- Lepsza logistyka i dostawy. Korpusy maszyn o standardowych wymiarach mieszczą się w standardowych kontenerach morskich, co pozwala uniknąć dopłat za przekroczenie wymiarów i ułatwia transport lądowy w obrębie krajów UE. W przypadku większości miejsc docelowych nie jest wymagane specjalne zezwolenie na przewóz ładunków ponadgabarytowych.
- Wyższy zwrot z inwestycji w przypadku produkcji zlecenia mieszanego. Większość europejskich zakładów obróbki metali realizuje zlecenia o zróżnicowanym asortymencie: sporadycznie długie pręty oraz codzienne wsporniki i panele. Konfiguracja tandemowa pozwala uniknąć kosztownych przestojów. Uzyskuje się w ten sposób możliwość obróbki długich elementów oraz podwójną wydajność w zakresie zwykłych elementów bez konieczności zakupu trzech oddzielnych maszyn.
- Precyzja z możliwością regulacji. Informacja zwrotna o położeniu w czasie rzeczywistym pozwala utrzymać niewielkie odchylenie synchronizacji. Rozwiązanie to znajduje szerokie zastosowanie w elementach elektrowni wiatrowych, słupach oświetleniowych oraz elementach konstrukcyjnych autostrad w całej Europie.
Ważna uwaga: Niedrogi, prosty układ typu “pseudo-tandem” bez profesjonalnej synchronizacji CNC spowoduje powstawanie śladów zgięć w postaci szczelin między stopniami. Przed zakupem należy zawsze sprawdzić, czy moduł sterujący układem tandemowym jest kompletny.
Krótka lista kontrolna dla europejskich nabywców
✅ Wybierz Prasa krawędziowa typu tandem, jeśli:
- Większość zleceń dotyczy elementów o średniej długości, a zamówienia na bardzo długie blachy pojawiają się jedynie sporadycznie
- Potrzebujesz dwóch niezależnych stanowisk roboczych do codziennej produkcji
- Chcesz uniknąć wysokich kosztów wysyłki ponadgabarytowej oraz skomplikowanych prac fundamentowych
✅ Wybierz Pojedyncza prasa krawędziowa do ciężkich zastosowań, jeśli:
- Zlecenia na bardzo długie elementy o stałej masie i objętości zajmują większość czasu produkcji
- Praktycznie nie ma zapotrzebowania na podział na dwie oddzielne komory giętne
Ostatnia wskazówka
Żadne z tych rozwiązań nie jest idealne w każdym przypadku. Prześlij naszemu zespołowi technicznemu rysunki typowych elementów, informacje o grubości materiału oraz maksymalnej długości. Oferujemy bezpłatną ocenę techniczną rozwiązań w zakresie gięcia zgodnych z normami CE dla Twojego zakładu w UE.