Les machines à rouler jouent un rôle crucial dans la production industrielle, en pliant les plaques de métal pour leur donner la forme voulue. Elles sont largement utilisées dans les industries pour former des composants structurels. Elles plient les pièces multiples de manière uniforme et régulière, sans découpe ni soudure.
La décision d'utiliser une machine à rouler spécifique est une décision stratégique dans tout processus de fabrication ou de production. Les machines à rouler influencent considérablement la “qualité du produit”. La vitesse de production et les coûts opérationnels sont également des facteurs importants. Le choix d'une machine inappropriée peut entraîner des défaillances fréquentes ou un gaspillage de matériaux.
Les ingénieurs de production ou les fabricants doivent choisir ces machines en fonction des exigences de leur projet.
Le contenu ci-dessous permet de comprendre les fonctions des machines à laminer. Cela aidera les fabricants à sélectionner l'équipement adéquat pour répondre aux exigences de la production.
Qu'est-ce qu'une machine à rouler ?
A machine à rouler est un équipement industriel utilisé pour plier les tôles. Ces machines utilisent des rouleaux rotatifs pour donner différentes formes sans soudure ni découpe.
Une machine à laminer peut produire différentes formes. Ces formes peuvent inclure des sections courbes ou en arc. Les principales formes produites sont cylindriques et coniques. Les secteurs manufacturiers utilisent également une machine à laminer pour donner forme à des structures semi-circulaires.
Ces formes dépendent de la position du rouleau. Le type de machine et les propriétés du matériau sont également les principaux facteurs à prendre en compte. La forme finale dépend également du système CNC ou de la commande de l'opérateur.
Fonction de base d'une machine à laminer :
Le fonctionnement de base d'une machine à laminer assure une déformation en douceur du matériau. Ses performances permettent d'éviter les fissures et les fractures.
Son fonctionnement comporte plusieurs étapes :
- Tout d'abord, des feuilles de métal sont placées entre les rouleaux.
- Ensuite, des rouleaux rotatifs exercent une pression sur les plaques métalliques, ce qui permet de les courber.
- Ces rouleaux plient les plaques dans la courbure requise après plusieurs passages.
Types de machines à rouler :
Il existe une grande variété de machines à laminer avec des capacités de travail différentes. Les machines à laminer sont conçues en fonction des exigences de production. Une mauvaise sélection peut entraîner un risque d'irrégularité dans la production des pièces laminées finales.
Voici les différents types de machines à rouler et leurs fonctions :
Machine à laminer à 4 rouleaux :
- Cette machine est plus sophistiquée et dispose d'un système spécifique.
- Sa structure comprend un rouleau supérieur, un rouleau inférieur et deux rouleaux latéraux.
- La fonction de base de cette machine est d'effectuer le pliage et le pré-pliage en une seule fois. Elle fonctionne de manière cohérente sans enlever de plaques.
- La machine peut produire des cylindres, des cônes et des courbes de haute précision.
- L'une des principales applications de cette machine est l'équipement pétrolier et gazier. Les machines à 4 rouleaux sont utilisées pour façonner des réservoirs et des cuves sous pression de grand diamètre. Ces machines sont largement utilisées dans les industries de fabrication lourde. Applications :
- La principale caractéristique de cette machine est sa grande précision de pliage. Cette machine ne dépend pas beaucoup de l'opérateur. Leurs extrémités plates nécessitent moins de traitement, ce qui se traduit par une production plus rapide.
Machine à rouler à 3 rouleaux :
- La structure de cette machine comprend un rouleau supérieur et deux rouleaux inférieurs.
- La fonction de base de cette machine est de plier les tôles en une forme cylindrique.
- Cette machine est adaptée au formage de cylindres ou de coquilles de grand diamètre.
- L'une de ses applications concerne les travaux de fabrication légers. 3-La machine à rouler est également utilisée dans les conduits de ventilation et les petits réservoirs.
- Cette machine peut plier les tôles en une courbe à grand rayon. Elle n'est pas adaptée au pliage serré.
- L'utilisation de cette machine à 3 rouleaux nécessite des compétences manuelles. Il n'est pas nécessaire d'effectuer un pré-pliage automatique avec les modèles simples.
- Cette machine offre moins de précision que les machines avancées.
Machine à rouler les cônes :
- Cette machine est spécialement conçue pour les formes coniques. La fonction de cintrage conique en fait un choix populaire dans toutes les industries.
- Les machines à rouler les cônes peuvent produire des formes telles que des cônes et des cylindres coniques.
- Ces machines sont largement utilisées dans les cheminées, les trémies et les entonnoirs industriels. Les systèmes de conduits spéciaux utilisent également ces machines.
Laminoir de type pyramidal :
- Sa structure comprend un rouleau supérieur et deux rouleaux latéraux, tous fixés en position.
- La fonction de base de cette machine est le pliage traditionnel de plaques.
- Ces machines peuvent produire des formes telles que des cylindres et des courbes partielles.
- Les principales applications de cette machine se trouvent dans les ateliers de construction métallique. Ces machines sont largement utilisées pour les travaux de fabrication de taille moyenne.
- En raison de la flexibilité limitée de cette machine, le travail nécessite davantage d'ajustements. Cela a entraîné un ralentissement de la production.
Machine à rouler CNC :
- La commande numérique par ordinateur (CNC) est le type de machine à laminer le plus avancé.
Le fonctionnement de cette machine repose sur une programmation informatique. - L'opérateur ne règle pas manuellement le rouleau. La vitesse est contrôlée automatiquement par un programme informatique. Il règle également la pression.
- Le principal avantage de cette machine est qu'elle permet d'obtenir des formes précises. En effet, les procédures manuelles peuvent donner lieu à des erreurs. Mais un positionnement automatisé permet de réaliser une forme identique de manière répétitive.
- Cette machine peut produire des courbes complexes.
- Les machines à commande numérique sont largement utilisées dans les industries de production de masse. Les composants aérospatiaux et les usines de fabrication automatisée utilisent ces machines pour la fabrication de haute précision.
- Les machines à commande numérique sont mieux adaptées à la production en grande série.
Exigences d'application pour les machines à rouler :
Les machines à rouler sont utilisées pour différentes applications industrielles. Les ingénieurs de production doivent se concentrer sur l'objectif pour lequel ils ont choisi la machine. Elles sont conçues pour des tâches spécifiques.
La question qui se pose est de savoir comment et où les fabricants utilisent ces machines dans la production.
- Il est nécessaire de comprendre les type de travail requis. Ces machines à laminer donnent des résultats différents pour des tâches différentes. Qu'elles soient utilisées pour plier des plaques ou des coquilles, ces machines sont également utilisées pour le formage de cônes et la production de panneaux courbés. La formation de cônes et la production de panneaux courbes font également partie de leurs tâches typiques.
- Par exemple, si les fabricants souhaitent disposer d'un petit atelier, une machine à 3 rouleaux sera plus adaptée. Une machine à 3 rouleaux y fonctionnera mieux. S'il s'agit d'une usine industrielle, une machine à 4 rouleaux ou une machine CNC conviendra mieux.
- L'un des principaux facteurs de préoccupation est l'identification de la forme requise. Il n'existe pas de résultats précis pour toutes les machines et pour toutes les formes. Ces machines à laminer sont utilisées pour produire des formes telles que des cylindres et des cônes. Elles sont également utilisées pour des formes industrielles personnalisées. Les courbes partielles ou les arcs sont également inclus dans les formes des services de ces machines.
Comment choisir la machine à rouler appropriée ?
Les points suivants doivent être pris en compte avant de choisir la machine à rouler adéquate.
Exigences du produit :
Tout d'abord, les exigences du produit doivent être définies. Les fabricants doivent commencer par leur produit final. Ils doivent se concentrer sur la gamme de diamètres et le volume de production requis avant de choisir une machine à laminer.
Il peut s'agir d'un réservoir cylindrique ou d'une cuve sous pression. Les machines à rouler sont également utilisées pour produire des formes telles que structures coniques et sections structurelles courbes. Leur production commune comprend des tuyaux et des coquilles. Chacun de ces produits nécessite un type de machine et une méthode de laminage différents.
Type de matériau et résistance :
Avant de choisir une machine à laminer, il est nécessaire de déterminer le matériau à laminer. Des matériaux différents nécessitent des méthodes de laminage différentes. Le type de matériau ne suffit pas ; la souplesse du matériau, son épaisseur et la finition requise sont des facteurs importants.
- Une machine à plaques à 3 rouleaux convient mieux pour les plaques d'épaisseur moyenne. acier au carbone.
- Moyennement épais à épais inoxydable acier nécessite une machine à laminer les plaques à 4 rouleaux. Une plaque à 3 rouleaux convient pour les épaisseurs légères à moyennes.
- Mince à moyen aluminium feuilles nécessite une machine à laminer les plaques à trois rouleaux. Et pour des produits de haute qualité, il est nécessaire de disposer d'une machine à laminer les plaques à trois rouleaux. aluminium et alliage une machine à laminer à 4 rouleaux est la mieux adaptée.
- Les machines à commande numérique sont plus adaptées aux formes complexes et à la production de masse.
Volume de production :
L'échelle de production influence le choix des machines.
- Les machines à laminer à commande numérique sont un choix idéal pour la production en grande quantité.
- Les machines à laminer à 3 rouleaux conviennent à la production de faibles volumes.
- Les machines hydrauliques à 4 rouleaux sont mieux adaptées à la production de volumes moyens.
Maintenance et soutien :
Avant de choisir une machine à rouler appropriée, les fabricants doivent penser au soutien à long terme.
Ils doivent d'abord vérifier la disponibilité des pièces détachées pour la machine. Les services techniques et l'assistance à l'installation doivent également être facilement accessibles. Le temps de réponse est également un élément important.
Exigences de précision :
Différents niveaux de précision sont nécessaires selon les secteurs d'activité.
- Les cuves sous pression exigent une grande précision. Les réservoirs de stockage de produits chimiques et les pièces pour l'aérospatiale nécessitent également des formes très précises.
- Les travaux de charpente métallique peuvent être réalisés avec une précision moindre. La fabrication générale ne nécessite pas non plus une grande précision.
- Pour une plus grande précision, les machines CNC ou les machines à laminer à 4 rouleaux sont un bon choix.
Exigence de pré-pliage :
Le pré-pliage est nécessaire pour éliminer les extrémités plates des plaques. Avant de choisir une machine, il convient de déterminer quel type de machine est adapté au pré-pliage des récipients sous pression.
- Les machines à 3 rouleaux répondent aux besoins limités de pré-pliage.
- Les machines à 4 rouleaux répondent à l'exigence d'un pré-pliage efficace.
Machine Qualité de construction :
Pour sélectionner une machine à laminer appropriée, il faut vérifier l'épaisseur du châssis et la dureté des rouleaux. La rigidité de la structure est également un élément important.
Niveau d'automatisation :
Vérifiez également le niveau d'automatisation avant de choisir une machine à laminer. Les machines modernes sont dotées d'une commande numérique et d'un affichage digital. Le positionnement automatique est également un avantage des machines à laminer modernes. Choisissez donc une machine dotée d'un niveau d'automatisation élevé. En effet, l'automatisation augmente la cohérence. Elle minimise les erreurs.
Erreurs courantes de sélection :
- Ignorer la résistance des matériaux lors du choix d'une machine à rouler.
- Ne sous-estimez pas les exigences en matière d'épaisseur du matériau.
- Aucune connaissance des types de machines à rouler.
- Une autre erreur que peut commettre un fabricant est de négliger le service d'assistance.