Laden Sie den Katalog der hydraulischen CNC-Guillotine-Schneidemaschine E21 Control System herunter!
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PERFEKTES UND SCHNELLES BIEGEN
Maschinenbeschreibungen
Wir sind stolz darauf, unsere hydraulische Tafelschere E21 vorstellen zu können. Es handelt sich um eine leistungsstarke und präzise CNC-Maschine, die für das Scheren von Blechen entwickelt wurde. Diese Maschine ist so konzipiert, dass sie ein besseres Scheren ermöglicht. Sie verwendet modernste CNC- und Automatisierungssysteme.
Hauptmerkmale
- Diese Maschine hat eine Stahlblech-Schweißkonstruktion. Der Maschinenkörper verwendet Finite-Elemente-Analyse-Design und Vibrationsalterung, um innere Spannungen zu beseitigen. Dies macht den Körper stabil und zuverlässig.
- Es verwendet eine fortschrittliche integrierte Hydraulikventilgruppe. Sie hat eine kompakte Struktur mit wenigen Rohrleitungsanschlüssen. Dieser Aufbau verbessert die Zuverlässigkeit des Systems und erleichtert die Wartung.
- Der Rückhub des Akkus ist gleichmäßig und schnell.
- Der Messerspalt wird manuell eingestellt, genau, schnell, bequem und stufenlos. Der Scherwinkel ist einstellbar, um die Verformung der Platte zu minimieren.
- Der hintere Anschlag hat eine manuelle Hebefunktion. Er hilft beim Abscheren überlanger Platten.
- Die rollende Materialauflagekugel reduziert Kratzer und Reibungswiderstand.
- Der Scherwinkel des Werkzeughalters kann innerhalb eines bestimmten Bereichs eingestellt werden. Dadurch kann die Durchbiegung des geschnittenen Materials reduziert und besonders dicke Platten geschnitten werden.
- Eine manuelle Ölpumpe ist an der Innenseite der Wandplatte installiert. Sie ist einfach zu bedienen und sorgt dafür, dass die wichtigsten Teile geschmiert werden.
- Er verfügt über eine leichte Zentriervorrichtung. Der Hub des oberen Werkzeughalters kann stufenlos eingestellt werden. Sie verwendet eine Sicherheitsvorrichtung in Form eines Zauns.
- Der Scherwinkel für einen Serienölzylinder ändert sich während des Scherens nicht.
Video-Demo
Technische Parameter
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Standardausrüstung
E21 Controller
- Kontrolle des Hinteranschlags
- Steuerung des gemeinsamen Motors oder Umrichters
- Einstellung der Nachdruck-Entlastungszeit
- Zählen von Werkstücken
- 40Programme gespeichert, 25 Schritte pro Programm
- Funktion der Konzession
Manuelle Blattspalt-EinstellvorrichtungDie Einstellung des Schneidmesserspaltes über den Motor kann zu einer besseren Schneidleistung führen.
Siemens HauptmotorDer bekannte deutsche Markenmotor verlängert die Lebensdauer der Maschine. Er sorgt dafür, dass die Maschine in einer geräuscharmen Umgebung arbeitet.
Frankreich Schneider ElectricWir verwenden das französische Unternehmen SchneiderElectric, um die Stabilität der Maschine zu gewährleisten. Die qualitativ hochwertigen elektrischen Teile können auch bei instabiler Stromversorgung funktionieren. Sie können überall auf der Welt ausgetauscht werden.
Workingbeach Rollende StahlkugelEine Stahlkugel auf einer Werkbank kann die Reibung verringern und das Werkstück schützen. Das filigrane Design der Kugel eignet sich zum Schneiden kleiner Materialien von Hand.
Vertikalitätsregler und vordere PositionierungsvorrichtungStellen Sie die Vertikalitäts- und Positionierungsvorrichtung an der vorderen linken Stütze ein. Dies garantiert Präzision beim Schneiden und einen einfachen, praktischen und effizienten Betrieb.
Legierter WerkzeugstahlHergestellt aus hochwertigem legiertem Stahl. Die Maschine kann die Stoßbelastung bewältigen. Es hat auch eine hohe Verschleißfestigkeit bei der Arbeit.
Pedal-SchalterSie erhöhen die Lebensdauer und die Betriebsempfindlichkeit und gehen nie kaputt.
SchermesserOberer Einsatz mit 4 Schneiden, unterer Einsatz mit 4 Schneiden.
SicherheitszaunBeidseitige Schutzabdeckungen schützen den Benutzer während des Betriebs.
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Anwendbare Industrien
Automobilbau
Metallverarbeitungsanlage
Bauindustrie
| Modell | Schnittdicke | Schnittlänge | Schneidewinkel | Materialstärke | Schlaganfall-Zeiten | Leistung des Hauptmotors (kw) | Gesamtabmessungen |
|---|---|---|---|---|---|---|---|
| TYP | (mm) | (mm) | (º) | (KN/CM) | (min/Zeit) | (kw) | L*B*H(mm) |
| QC12Y/K 4*2500 | 4 | 2500 | 1º30′ | ≤450 | 16 | 5.5 | 3040*1550*1550 |
| QC12Y/K 4*3200 | 4 | 3200 | 1º30′ | ≤450 | 13 | 5.5 | 3480*1550*1550 |
| QC12Y/K 4*4000 | 4 | 4000 | 1º30′ | ≤450 | 10 | 5.5 | 4600*1700*1700 |
| QC12Y/K 4*6000 | 4 | 6000 | 1º30′ | ≤450 | 5 | 7.5 | 6460*2100*3200 |
| QC12Y/K 6*2500 | 6 | 2500 | 1º30′ | ≤450 | 15 | 7.5 | 3040*1710*1620 |
| QC12Y/K 6*3200 | 6 | 3200 | 1º30′ | ≤450 | 12 | 7.5 | 3840*1710*1620 |
| QC12Y/K 6*4000 | 6 | 4000 | 1º30′ | ≤450 | 9 | 7.5 | 4620*1850*1700 |
| QC12Y/K 6*5000 | 6 | 5000 | 1º30′ | ≤450 | 8 | 7.5 | 5410*1710*1620 |
| QC12Y/K 6*6000 | 6 | 6000 | 1º30′ | ≤450 | 5 | 11 | 6480*2100*2300 |
| QC12Y/K 8*2500 | 8 | 2500 | 1º30′ | ≤450 | 11 | 7.5 | 3040*1700*1700 |
| QC12Y/K 8*6000 | 8 | 6000 | 1º30′ | ≤450 | 8 | 11 | 6480*2100*2350 |
| QC12Y/K 10*2500 | 10 | 2500 | 1º30′ | ≤450 | 10 | 11 | 3040*1800*1700 |
| QC12Y/K 10*6000 | 10 | 6000 | 1º30′ | ≤450 | 10 | 15 | 6500*2100*2300 |
| QC12Y/K 12*2500 | 12 | 2500 | 2º | ≤450 | 12 | 18.5 | 3140*2050*2000 |
| QC12Y/K 12*6000 | 12 | 6000 | 2º | ≤450 | 5 | 18.5 | 6900*2600*2700 |
| QC12Y/K 16*2500 | 16 | 2500 | 2º30′ | ≤450 | 10 | 18.5 | 3140*2150*2000 |
| QC12Y/K 16*6000 | 16 | 6000 | 2º30′ | ≤450 | 5 | 22 | 6900*2700*2700 |
| QC12Y/K 20*2500 | 20 | 2500 | 3º | ≤450 | 8 | 22 | 3400*2300*2500 |
| QC12Y/K 20*6000 | 20 | 6000 | 3º | ≤450 | 4 | 22 | 6700*3000*3000 |
| QC12Y/K 25*2500 | 25 | 2500 | 3º | ≤450 | 8 | 37 | 3200*2700*2900 |
| QC12Y/K 25*3000 | 25 | 3000 | 3º | ≤450 | 5 | 37 | 4200*2400*2500 |
| QC12Y/K 30*3500 | 30 | 3500 | 3º | ≤450 | 4 | 37 | 3300*2900*3000 |
| QC12Y/K 30*4000 | 30 | 4000 | 3º30′ | ≤450 | 4 | 40 | 4200*2500*2600 |
| QC12Y/K 40*4500 | 40 | 4500 | 4º | ≤450 | 3 | 75 | 3200*3300*3200 |
