Wenn Sie ein High-End-Modell kaufen möchten CNC-Abkantpresse, die DELEM DA69S verdient Beachtung. Es vereint 3D-Programmierung, Simulation, Kollisionserkennung, mehrachsige Steuerung und Offline-Programmierung. In diesem Leitfaden wird erläutert, was diese Funktionen für Ihre tägliche Produktion bedeuten.
Was ist der DELEM DA69S?
Die DELEM DA-69S ist eine hochwertige CNC-Steuerung, die für anspruchsvolle Abkantpressenanwendungen entwickelt wurde. Sie verfügt über einen 24-Zoll-Industrie-Touchscreen mit einer Auflösung von 1920 × 1080.
Sie können Produkte sowohl im 2D- als auch im 3D-Grafikmodus programmieren.
Die Steuerung bietet zudem eine 3D-Visualisierung der Maschine während der Simulation und der Produktion. Die Bildschirmgröße ist jedoch nicht der Hauptgrund für die Wahl dieses Systems. Sein wahrer Wert liegt darin, wie es Programmierung, Werkzeugauswahl, Maschinenbewegungen, Simulation und Produktion miteinander verknüpft.
Für Sie bedeutet dies weniger manuelle Berechnungen und eine schnellere Vorbereitung komplexer Biegevorgänge.
1. Warum ist 3D-Programmierung wichtig?
Stellen Sie sich vor, Sie erhalten eine komplexe Blechkonstruktion. Das Bauteil weist mehrere Biegungen auf. Außerdem verfügt es über kurze Flansche und es besteht die Gefahr von Werkzeugkollisionen. Bei einer einfachen Steuerung muss ein erfahrener Bediener möglicherweise viele Schritte manuell planen. Die DA69S bietet Ihnen einen anderen Ansatz.
Sie können das Bauteil grafisch erstellen und den Biegevorgang in 3D anzeigen. Das System unterstützt die automatische Berechnung der Biegefolge und die Kollisionserkennung.
So können Sie wichtige Fragen klären, bevor Sie mit dem Biegen beginnen:
- Welche Kurve solltest du zuerst nehmen?
- Welchen Stempel und welche Matrize sollten Sie verwenden?
- Wird das Werkstück mit der Maschine kollidieren?
- Kannst du jede Kurve sicher bewältigen?
- Wie sollten Sie mehrere Werkzeugstationen anordnen?
So können Sie viele Einstellungsfehler erkennen, bevor Sie das erste Blatt verschwenden.
2. Kann der DA69S die Einrichtungszeit verkürzen?
Dies ist einer der wichtigsten Gründe, sich für die DA69S zu entscheiden. Ihre teure Abkantpresse sollte mehr Zeit mit dem Biegen verbringen und weniger Zeit mit dem Warten auf die Programmierung. Die Steuerung kann Biegeabläufe berechnen und die Maschineneinstellung grafisch darstellen.
Sie können sich bereits vor Produktionsbeginn ein Bild vom Produkt, den Werkzeugen und den Maschinen machen. Dies ist besonders dann von Vorteil, wenn Sie häufig zwischen kleinen Produktionschargen wechseln.
Es ist außerdem von Vorteil, wenn Ihre Werkstatt jede Woche viele verschiedene Bauteile herstellt. Sie benötigen dennoch qualifizierte Mitarbeiter.
Der Controller kann jedoch die Abhängigkeit von der manuellen Ablaufplanung verringern.
3. Wie trägt DA69S dazu bei, Kollisionen beim Abbiegen zu verhindern?
Komplexe Teile bergen Kollisionsrisiken. Ein Flansch kann gegen die Werkzeuge, den Stößel, den Maschinenrahmen oder einen anderen Teil der Aufspannung stoßen. Diese Probleme lassen sich mit zunehmender Anzahl der Biegungen immer schwerer vorhersagen. Der DA69S bietet 3D-Visualisierung und Kollisionserkennung während der Programmierung und Simulation. So können Sie die Biegeabfolge vor der eigentlichen Produktion überprüfen.
Dies ersetzt weder die richtige Werkzeugauswahl noch sichere Arbeitsabläufe. Vielmehr bietet es Ihrem Bediener ein weiteres Hilfsmittel zur Erkennung potenzieller Produktionsprobleme. Das kann insbesondere bei teuren Edelstahl- oder fertig bearbeiteten Blechteilen von Nutzen sein.
4. Was ändert sich durch den 24-Zoll-Bildschirm?
Der DA69S verfügt über einen hochauflösenden 24-Zoll-Industrie-Touchscreen. Das große Display bietet Ihnen mehr Platz für die Produktgeometrie, die Maschinenvisualisierung und Produktionsinformationen. Das ist wichtiger, als es zunächst klingt. Die Bediener wechseln häufig zwischen Produktprogrammierung, Werkzeugeinrichtung, Korrekturen und Produktionsinformationen hin und her.
Eine größere grafische Benutzeroberfläche kann dazu beitragen, komplexe Aufgaben besser zu verstehen. Für Werkstätten, die den ganzen Tag über einfache Teile fertigen, ist dieser Vorteil möglicherweise weniger wichtig. Bei komplexen und sich häufig ändernden Arbeitsabläufen gewinnt er hingegen an Bedeutung.
5. Kann man auch unabhängig von der Abkantpresse programmieren?
Ja. Dies ist ein weiterer wichtiger Aspekt für stark ausgelastete europäische Werkstätten. Der DA69S funktioniert mit Profile-S3D Offline-Software.Sie können Biegeprogramme unabhängig von der Maschine erstellen. Profile-S unterstützt die Programmierung, die Erstellung von Biegeabläufen, die Kollisionserkennung und die Produktionsvorbereitung. Außerdem unterstützt es in seiner 3D-Konfiguration den Import von DXF- und 3D-CAD-Daten.
Dadurch ändert sich die Art und Weise, wie Sie die Produktion organisieren können. Anstatt für jede Programmieraufgabe Maschinenzeit zu beanspruchen, können Sie geeignete Aufträge im Büro vorbereiten. Ihre Abkantpresse bleibt so für die Produktion verfügbar. Dies ist besonders nützlich, wenn ein Programmierer mehrere Maschinen betreut.
6. Gewährleistet die DA69S eine höhere Biegegenauigkeit?
Kein Controller sollte auf diese Weise bewertet werden.
Der DA69S bietet erweiterte Steuerungs- und Korrekturfunktionen. Außerdem unterstützt er Schnittstellen für die Sensorauslenkung und -korrektur.
Eine Rahmenverformungskompensation ist optional erhältlich.
Die Genauigkeit Ihrer fertigen Biegung hängt jedoch auch von folgenden Faktoren ab:
Maschinenrahmen + Y1/Y2-Steuerung + Linearmaßstäbe + Hinteranschlag + Werkzeuge + Wölbung + Material + Einrichtung durch den Bediener
So können beispielsweise die Blechdicke und die Zugfestigkeit den Rückfederungseffekt beeinflussen. Auch abgenutzte Werkzeuge können zu uneinheitlichen Ergebnissen führen.
Sie sollten daher die komplette Abkantpresse, nicht nur das DELEM-Logo auf dem Controller.
7. Wie gut lässt sich der DA69S erweitern?
Diese Frage ist wichtig, wenn Sie davon ausgehen, dass Ihr Werk wachsen wird. Der DA69S unterstützt DELEMs Modusys Architektur. Die DA-60-Serie lässt sich um Achsen, E/A-Funktionen und Schnittstellen für anspruchsvolle Maschinenanwendungen erweitern.
Je nach Konfiguration der Abkantpresse stehen folgende Optionen für die DA69S zur Verfügung:
- Teilstützsteuerung
- Programmierung des X1-X2-Winkels
- Anbindung eines Barcode-Lesegeräts
- Anbindung des Winkelmessers
- Ausgleich der Rahmenverformung
- Sensor-Biege-Schnittstellen
- Messung der Blechdicke
- TandemLink
- Zusätzliches Bedienfeld
- OPC-UA-Schnittstelle
Nicht jede DA69S-Abkantpresse verfügt serienmäßig über diese Funktionen. Dies ist ein wichtiger Kaufaspekt. Sie sollten den Maschinenhersteller genau fragen, welche Funktionen in Ihrem Angebot enthalten sind.
8. Kann DA69S für Tandem-Abkantpressen verwendet werden?
Ja. DELEM-Listen TandemLink als verfügbare Option für den DA69S.
Dadurch eignet sich der Regler für anspruchsvolle Tandem-Biegeanwendungen.
Der Kauf einer DA69S macht aus zwei Maschinen jedoch nicht automatisch ein gutes Tandemsystem. Der Erstausrüster muss die gesamte Maschinenarchitektur korrekt auslegen und integrieren. Sie sollten Synchronisation, Rückkopplungssysteme, Hydraulik, Achsen, Wölbung und Sicherheit gemeinsam überprüfen. Bei langen und schweren Werkstücken sollten Sie den Lieferanten bitten, vor dem Versand eine Demonstration des synchronisierten Biegens durchzuführen.
9. Ist der DA69S bereit für Industrie 4.0?
DELEM listet eine OPC-UA-Schnittstelle als Industrie-4.0-Option für den DA69S. Dies kann relevant sein, wenn Sie eine bessere Vernetzung zwischen Produktionsanlagen und Fabriksystemen anstreben.
Kaufen Sie jedoch keine Steuerung, nur weil auf dem Datenblatt der Begriff “Industrie 4.0” steht. Legen Sie zunächst fest, welche Daten Sie tatsächlich benötigen. Prüfen Sie anschließend, wie der Hersteller der Abkantpresse die erforderlichen Schnittstellen umgesetzt hat. Die Steuerung bietet zwar die technischen Möglichkeiten, doch erst die vollständige Integration entscheidet darüber, was Sie tatsächlich nutzen können.
10. DA69S oder ein einfacherer Regler?
Möglicherweise benötigen Sie den DA69S nicht für jede Abkantpresse. Eine einfachere CNC-Steuerung kann sinnvoll sein, wenn Sie einfache Teile mit wenigen Biegungen fertigen.
Der DA69S wird besonders interessant, wenn Sie Folgendes haben:
- Komplexe Bauteile mit mehreren Biegungen
- Häufige Produktänderungen
- Fertigung mit großer Produktvielfalt
- Mehrere Werkzeugkonfigurationen
- Hochentwickelte mehrachsige Hinteranschläge
- Anforderungen an die Offline-Programmierung
- Bedenken hinsichtlich Kollisionen
- Automatisierungspläne
- Anforderungen an das Tandembiegen
Die Komplexität Ihrer Produktion sollte ausschlaggebend für die Wahl der Steuerungsstufe sein. Zahlen Sie nicht für Funktionen, die Ihr Werk niemals nutzen wird. Sparen Sie jedoch nicht an der Steuerung, wenn die Programmierung bereits den Engpass in Ihrer Produktion darstellt.
11. Was sollten Sie vor dem Kauf einer Abkantpresse vom Typ DA69S beachten?
Fragen Sie nicht nur: “Verfügt diese Maschine über DA69S?”, sondern fragen Sie, was der DA69S an dieser Maschine tatsächlich steuert.
Bitte überprüfen Sie vor der Bestellung folgende Punkte:
Wie viele CNC-Achsen sind enthalten?
Überprüfen Sie Y1/Y2 und alle Hinteranschlagachsen.
Welches Kronensystem ist installiert?
Geben Sie an, ob die Kompensation manuell oder CNC-gesteuert erfolgt.
Ist Profile-S3D enthalten?
Gehen Sie nicht davon aus, dass Offline-Software automatisch in jedem Angebot für einen Rechner enthalten ist.
Welche DA69S-Optionen sind aktiviert?
Erkundigen Sie sich nach Sensor-Biegung, TandemLink, OPC UA und anderen erforderlichen Funktionen.
Welches Sicherheitssystem ist integriert?
Die Steuerung ist nur ein Bestandteil der gesamten Maschinensicherheitslösung.
Können Sie mein konkretes Teil vor dem Versand prüfen?
Ein echter Biegetest sagt mehr aus als eine Vorführung am Regler.
Ist der DELEM DA69S das richtige Modell für Ihr Werk?
Wählen Sie die DELEM DA69S denn Ihre Produktion benötigt diese Funktionen. Das ist besonders dann sinnvoll, wenn Sie anspruchsvolle grafische Programmierung und komplexe Biegevorbereitung benötigen.
Es eignet sich auch für Betriebe, die Offline-Programmierung und zukünftige Automatisierungsmöglichkeiten wünschen. Für einfachere Biegeaufgaben reicht möglicherweise bereits eine einfachere Steuerung aus.
Vor allem sollten Sie die DA69S als Teil der gesamten Abkantpresse bewerten. Ihre Steuerung, der Maschinenrahmen, das Servosystem, der Hinteranschlag, die Werkzeuge und die Wölbung müssen zusammenwirken.
Falls Sie überlegen, eine DA69S CNC-Abkantpresse, senden Sie uns Ihre Produktionsanforderungen. Geben Sie Ihre Werkstoff, Dicke, Biegelänge, Teilezeichnungen, erforderliche Achsen und tägliches Produktionsvolumen.MIHARMLE kann Ihnen eine Abkantpressenkonfiguration empfehlen, die auf den Teilen basiert, die Sie tatsächlich fertigen müssen.