Différents types de presses plieuses

 

L'évolution des presses plieuses représente une transformation remarquable. Ce qui a commencé par un pliage manuel à forte intensité de main-d'œuvre s'est transformé en un formage automatisé des métaux de haute précision. Ces machines à plier les tôles sont disponibles en différents types. La presse plieuse est l'une des machines les plus importantes dans la fabrication de tôles. Elles plient, façonnent et forment différents métaux pour en faire des pièces et des composants complexes. 

Comme toutes les autres machines, chacune est conçue pour un type de travail différent. Il est donc essentiel de comprendre les différents types de presses plieuses disponibles sur le marché. Cela permettra aux opérateurs et aux propriétaires d'ateliers d'élargir leurs connaissances. En outre, cet article vous aidera à choisir la presse plieuse idéale pour votre entreprise. Commençons donc par une brève présentation de ces incroyables machines de travail. 

Aperçu des presses plieuses

A presse plieuse est une machine à travailler les métaux qui plie et replie la tôle. Leur principe de fonctionnement est simple. La tôle est serrée entre le poinçon et une matrice. L'exercice d'une force importante entraîne des opérations de pliage du métal. En créant des pièces précises et des plis et angles répétables, elles permettent de produire efficacement des pièces de machines complexes et d'autres composants. Ces pièces sont ensuite utilisées dans diverses installations de fabrication. Leurs applications s'étendent aux secteurs de la construction, de l'automobile, de l'aérospatiale et bien d'autres encore.

Types de presses plieuses

Nous présentons ci-dessous les principaux types de presses plieuses, leurs points forts, leurs limites et leurs utilisations.

Presses plieuses mécaniques

Les presses plieuses mécaniques existent depuis la création des presses plieuses. Elles fonctionnent à l'aide d'un volant d'inertie entraîné par un moteur. Le volant stocke l'énergie de rotation et la transfère par l'intermédiaire du mécanisme de l'embrayage et de la manivelle. Lorsque l'opérateur actionne l'embrayage, celui-ci fait monter et descendre le coulisseau. En même temps, la manivelle déplace d'autres pièces de la presse plieuse. Le mouvement du coulisseau plie la feuille placée entre le poinçon et la matrice. Elles peuvent traiter des tonnages importants. 

Matériaux appropriés
Ils conviennent parfaitement à l'acier doux, aux tôles d'aluminium, à l'acier inoxydable, au cuivre et au laiton. Ils peuvent traiter des épaisseurs allant de la tôle de faible épaisseur aux plaques moyennement épaisses. 

Avantages

• Vitesse de production élevée ; les cycles sont rapides.
• Précis et cohérent lorsqu'il est configuré pour des flexions répétitives.
• Construction mécanique simple pour un entretien facile.
• Conception robuste pour un fonctionnement à long terme dans le cadre d'une production de masse

Inconvénients

• La force et la vitesse sont fixes - pas de flexibilité pour les différents matériaux.
• Il n'est pas idéal pour les courbes complexes ou les matériaux très épais.
• La compétence de l'opérateur est nécessaire pour éviter les erreurs.
• L'usure mécanique peut affecter la précision au fil du temps.

Applications

La production en série de supports, de panneaux et de petites pièces structurelles est réalisée à l'aide de presses plieuses mécaniques. Elles jouent un rôle dans l'emboutissage automobile et le formage des panneaux de carrosserie. Dans l'industrie de la construction, on fabrique des plaques de toiture, des cadres de porte et d'autres composants métalliques. Elles sont rapides et adaptées aux tâches répétitives avec un minimum de changements de configuration.

Freins à pression hydraulique

Les presse plieuse hydraulique utilise la pression hydraulique pour plier et façonner les tôles avec précision. Ces presses plieuses fonctionnent lorsque du liquide hydraulique sous pression est pompé dans les deux cylindres synchronisés couplés au coulisseau, reliés par la tige de piston (la poutre supérieure mobile). Cette force entraîne le déplacement du coulisseau vers le bas, appuyant l'outil de poinçonnage sur la tôle qui repose sur la matrice fixe située en bas. Le métal est plié à un angle lorsque le poinçon pousse la tôle dans la matrice. Le système de commande de la machine permet de régler la vitesse, la position et la pression du coulisseau, ce qui garantit des pliages précis et reproductibles. Il existe deux types de presses plieuses hydrauliques : 

• Presses plieuses hydrauliques à arrêt d'écrou 
• Presses plieuses hydrauliques synchronisées 

Matériau adapté : Elles peuvent traiter des tôles de faible, moyenne et forte épaisseur. Les matériaux tels que l'acier doux, l'acier inoxydable, l'aluminium et les alliages à haute résistance conviennent parfaitement à ces machines. 

Avantages

• Vitesse et pression de cintrage variables.
• Capable de réaliser des courbes complexes, profondes ou en plusieurs étapes.
• Manipule facilement les matériaux plus épais et plus durs.
• Il peut être construit en très grandes dimensions pour les industries lourdes.

Inconvénients

• Plus lent que les types mécaniques.
• Utilise plus d'espace au sol et ne convient donc pas aux ateliers compacts.
• Tonnage limité de cintrage
• Le liquide hydraulique doit être contrôlé et remplacé.

Applications

Leurs applications vont des tâches légères aux applications de cintrage lourdes. Le cintrage de tuyaux et de tubes, le cintrage d'extrusions d'aluminium et la formation de conduits de ventilation sont quelques-unes des principales applications.

Presses plieuses électriques (servocommandées)

Ces servomoteurs entraînent le mouvement du coulisseau par l'intermédiaire de composants de transmission mécanique tels que des vis et des écrous à billes. Cette presse plieuse servo électrique convertit l'énergie électrique en mouvements mécaniques précis grâce à des servomoteurs. Les mouvements du coulisseau et de la butée arrière sont contrôlés par un système de commande CNC. Cela garantit un cintrage souple et précis avec une force réglable et des temps de cycle rapides.

Matériaux appropriés
Tôles fines à moyennes d'acier doux, d'acier inoxydable, de cuivre et d'aluminium.

Avantages

• Pas d'opération de nettoyage de l'huile hydraulique.
• Sa consommation d'énergie est très faible, puisqu'il ne consomme de l'énergie que lorsqu'il est plié.
• Extrêmement précis
• Fonctionnement plus silencieux, idéal pour les usines en intérieur.
• Les mouvements plus rapides entre les courbes augmentent la productivité.

Inconvénients

• Moins adapté aux matériaux très épais.
• Prix d'achat plus élevé que les modèles traditionnels.
• Nécessite une alimentation électrique stable.

Applications

Les presses plieuses électriques sont couramment utilisées dans la fabrication de produits électroniques et d'appareils électroménagers, dans la fabrication d'équipements médicaux et dans d'autres applications nécessitant une grande précision, une grande propreté et une grande efficacité énergétique. Elles conviennent mieux aux ateliers spécialisés dans la fabrication de petites pièces complexes de qualité uniforme.

Presses plieuses pneumatiques

Une presse plieuse pneumatique utilise de l'air comprimé pour actionner son vérin et plier les tôles. Le système met l'air sous pression, ce qui déplace les cylindres qui poussent le poinçon contre le métal placé sur la matrice. Ce processus déforme la tôle selon l'angle souhaité. 

Matériaux appropriés
Ils acceptent les tôles fines de matériaux tels que l'aluminium, le cuivre et l'acier doux. Ils peuvent également accueillir des plastiques et des métaux non ferreux. L'épaisseur doit être inférieure à 3 mm.

Avantages

• Léger, compact et facile à déplacer dans les petits ateliers.
• Ils consomment peu d'énergie, car ils fonctionnent à l'aide de compresseurs d'air.
• Rapide à mettre en place pour les pliages simples.

Inconvénients

• Force de flexion très limitée.
• Ne convient pas aux tôles épaisses ou à haute résistance.
• Plus bruyants que leurs homologues hydrauliques

Applications

Les applications courantes concernent la production d'enseignes légères, les travaux de HAVC et la fabrication de prototypes de petites pièces. Ils peuvent également être utilisés dans le cadre d'ateliers éducatifs et de formation pour les étudiants. 

Presses plieuses CNC

Les presses plieuses à commande numérique sont relativement récentes et comptent parmi les machines les plus avancées du marché. Ces presses plieuses intègrent une commande numérique par ordinateur pour le positionnement automatisé du coulisseau et de la butée arrière. L'opérateur entre les détails du pliage dans le logiciel programmé, y compris les angles de pliage, la profondeur et l'ordre, par l'intermédiaire d'une interface utilisateur. Ces machines sont alimentées par des servomoteurs ou des moteurs électriques. Tout ce dont ces machines ont besoin, c'est d'un opérateur techniquement expérimenté capable de gérer toutes les fonctions à l'aide d'un seul panneau de commande. 

Matériaux appropriés
Varie de la tôle fine à la tôle épaisse, en fonction de la capacité de la machine.

Avantages

• Précision automatisée - réduit les erreurs humaines.
• Stocke les programmes pour les travaux répétés.
• Changement plus rapide entre les différentes configurations de produits.
• Peut exécuter facilement des pièces complexes à plusieurs coudes.

Inconvénients

• Coût plus élevé que les machines manuelles.
• Nécessite des opérateurs techniquement qualifiés.
• Les temps d'arrêt peuvent être coûteux en cas de défaillance de l'électronique.

Applications

Leurs applications s'étendent à l'aérospatiale, à l'automobile et à d'autres industries de fabrication. Ils sont utilisés pour créer des lignes de pliage multiples et fabriquer des composants industriels de haute précision et des pièces pour les machines.

Freins à pression hybrides

Les presses plieuses hybrides combinent l'énergie hydraulique et la commande servoélectrique. Ces machines tirent parti de la force de flexion robuste du système hydraulique, tandis que des servomoteurs contrôlent le mouvement et le positionnement du coulisseau. Elles sont ainsi beaucoup plus puissantes tout en étant précises. 

Matériaux appropriés
Ils peuvent traiter des tôles fines ou épaisses, y compris l'acier inoxydable, l'acier doux et les alliages à haute résistance.

Avantages

• Consommation d'énergie inférieure à celle des machines entièrement hydrauliques.
• Offre à la fois une force élevée et un contrôle précis.
• Moins d'huile nécessaire, plus propre et plus écologique.
• Des cycles rapides avec une grande précision.

Inconvénients

• Une conception plus complexe entraîne des coûts de réparation plus élevés.
• Nécessite des connaissances spécialisées en matière d'entretien.

Applications

Ils sont utilisés dans La fabrication automobile haut de gamme et la fabrication aérospatiale exigent des résultats précis. Ils sont également très utiles dans la fabrication électronique, où ils sont utilisés pour le traitement de surface des plaques. 

Presses plieuses entièrement électriques

Ces presses plieuses entièrement électriques sont entièrement alimentés par l'électricité. Il n'y a donc pas d'intervention hydraulique ou pneumatique. Ils sont donc très précis et produisent une force de flexion élevée. Sans problème de fuite ou de pression d'air, elles sont très respectueuses de l'environnement et offrent des normes de sécurité élevées. 

Matériaux appropriés
Tôles d'épaisseur fine à moyenne : acier doux, aluminium, cuivre, acier inoxydable.

Avantages

• Efficacité énergétique maximale.
• Peu d'entretien - pas de système d'huile ou de fluide.
• Propre, sûr et respectueux de l'environnement.
• Fonctionnement très silencieux.

Inconvénients

• Coûts initiaux élevés.
• Capacité de force inférieure à celle des grands systèmes hydrauliques.

Applications

Les applications courantes couvrent la fabrication en salle blanche et les petits boîtiers électroniques. La production d'équipements de transformation des aliments fait également appel à ce type d'équipement, où aucune contamination par l'huile n'est autorisée.

Presses plieuses tandem

Deux presses plieuses ou plus sont reliées mécaniquement ou électroniquement pour plier des pièces extra-longues en un seul passage. Elles utilisent un système de commande centralisé pour synchroniser les machines, ce qui garantit des pliages précis et constants sur toute la longueur de la pièce.

Matériaux appropriés
Les grandes et longues feuilles comprennent souvent des matériaux tels que le cuivre, le laiton, le titane et les métaux non ferreux.

Avantages

• Peut traiter des longueurs allant jusqu'à 18 mètres et plus.
• Force de flexion égale sur toute la longueur.
• Ils peuvent être utilisés individuellement lorsqu'il n'est pas nécessaire d'effectuer de longues flexions.

Inconvénients

• Grand espace dans un atelier.
• Coût d'investissement élevé.
• Nécessite des opérateurs expérimentés.

Applications

Les presses plieuses tandem sont idéales pour les industries qui exigent un pliage précis de longs éléments, tels que les éléments de construction de ponts et la fabrication de machines lourdes. L'industrie de la construction navale les utilise pour les longues poutres destinées à la construction et aux coques de navires.

Tableau comparatif

Type de presse plieuse	Définition	Matériaux appropriés	Avantages	Inconvénients	Applications typiques
Presse plieuse mécanique	Utilise un moteur entraîné par un volant d'inertie avec un embrayage pour déplacer le vérin.	Acier doux, aluminium, acier inoxydable ; épaisseur fine à moyenne.	Temps de cycle rapides, haute répétabilité, conception simple et durabilité.	Vitesse et force fixes, moins flexibles, usure mécanique, moins adaptés aux courbes complexes.	Production en série de pièces automobiles et de panneaux de construction.
Presse plieuse hydraulique	Utilise des cylindres hydrauliques alimentés par la pression du fluide.	Large gamme : de l'aluminium fin aux plaques d'acier épaisses.	Vitesse et pression variables, force importante, flexibilité et sécurité.	Cycles plus lents, consommation d'énergie élevée et entretien de l'huile hydraulique.	Aérospatiale, construction navale, machines lourdes, coudes complexes.
Électrique (servomoteur)	Le mouvement des béliers est contrôlé par des servomoteurs électriques.	Métaux fins à moyens, y compris l'aluminium et l'acier.	Efficacité énergétique, précision, silence, cycles rapides, peu d'entretien.	Coût initial plus élevé, force limitée pour les métaux très épais.	L'électronique, les appareils électroménagers et les équipements médicaux requièrent de la précision.
Presse plieuse pneumatique	Utilise de l'air comprimé pour actionner le vérin.	Métaux de faible épaisseur, aluminium et acier minces.	Léger, facile à utiliser, faible consommation d'énergie, installation rapide.	Force de flexion limitée, moins précise, nécessite l'entretien du système d'air.	Petits ateliers, prototypes et tâches de fabrication légères.
Presse plieuse CNC	Automatisation par ordinateur des séquences de pliage.	Large gamme en fonction de la capacité de la machine.	Haute précision, automatisation, changements de configuration rapides, répétabilité.	Coûteux, nécessite des opérateurs formés, temps d'arrêt potentiel de l'électronique.	Aérospatiale, automobile, pièces complexes à courbures multiples.
Presse plieuse hybride	Combine la force hydraulique et la servocommande électrique.	Large gamme, y compris les alliages à haute résistance.	Efficacité énergétique, contrôle précis avec une grande force et respect de l'environnement.	Entretien plus complexe, coûts de réparation plus élevés.	Automobile haut de gamme, aérospatiale et production moyenne à grande.
Presse plieuse entièrement électrique	Entièrement électrique, pas d'hydraulique, entraîné par des moteurs.	Tôles fines à moyennes, acier doux, aluminium.	Efficacité énergétique maximale, faible entretien, propreté et silence.	Coût initial élevé, force de flexion limitée.	Salles blanches, électronique, équipements de transformation des aliments.
Presse plieuse en tandem	Deux ou plusieurs freins liés pour plier des tôles longues/grandes.	Grandes et longues tôles d'acier/aluminium épaisses.	Manipule des pièces très longues, répartit la charge de flexion et présente une grande précision.	Encombrement important, coût élevé, nécessité d'opérateurs qualifiés.	Fabrication de composants de ponts, de coques de navires et de machines lourdes.

 

Facteurs à prendre en compte lors du choix d'une presse plieuse 

La question est donc de savoir quel est le bon type. Comment choisir le meilleur pour votre entreprise ? La réponse est simple : choisissez en fonction de votre activité et des besoins de votre projet. En outre, voici quelques points pour répondre à vos besoins : 

- Tonnage : Pour ce premier accès, l'épaisseur et la longueur du matériau sur lequel vous allez travailler. Elles déterminent le tonnage que la presse plieuse peut supporter. Le choix d'une presse plieuse avec un tonnage plus élevé sera certainement bénéfique à l'avenir. 

- Compatibilité des outils : S'assurer de la compatibilité de l'outillage avec le type de presse plieuse choisi. 

- Intégration et automatisation : Pensez à la croissance et aux opportunités futures, puis choisissez une presse plieuse qui permet des fonctions d'intégration et d'automatisation.

Conclusion

En conclusion, les presses plieuses constituent l'épine dorsale de l'industrie manufacturière et il en existe de nombreux types sur le marché. Elles répondent toutes à des besoins et à des demandes différents du secteur industriel. Chacune d'entre elles s'adapte à différentes épaisseurs de matériaux, à différentes longueurs et à différentes options de pliage. Comprendre ces presses plieuses vous permettra non seulement d'être bien informé, mais aussi de prendre une décision éclairée pour votre entreprise. Un fabricant de presses plieuses de haute qualité vous aidera toujours à obtenir les meilleurs conseils et l'équipement adéquat pour répondre à vos besoins croissants. Alors, associez-vous à un fabricant fiable et faites progresser votre entreprise dès maintenant ! Contactez-nous!