Máquina de corte por láser de fibra: Ventajas y desventajas 

ventajas del corte por láser

Introducción 

Las máquinas de corte por láser de fibra han modernizado la industria manufacturera. Con el desarrollo de la tecnología, estas máquinas han alcanzado una gran precisión y eficacia.

Estas potentes herramientas utilizan haces de luz concentrados para cortar metales y otros materiales. El haz funde, vaporiza y ablaciona, proporcionando así una notable precisión de corte. Pero como toda tecnología, también tiene algunos inconvenientes. Exploremos las ventajas y desventajas de las máquinas de corte por láser de fibra.

Ventajas de las máquinas de corte por láser de fibra

Alta velocidad y eficacia

La velocidad del corte por láser de fibra supera todos los demás métodos de corte, incluidos el corte por plasma y el corte por láser de CO2. La máquina láser corta materiales finos tres veces más rápido que los sistemas láser alternativos. Esta rapidez permite a las empresas completar sus tareas en plazos reducidos. Una chapa de 40 mm requiere un tiempo de procesamiento entre 50 y 100 veces menor cuando se corta con una máquina láser de 12 kW asistida por oxígeno que el corte por hilo.

Precisión y calidad

Estas máquinas realizan cortes muy precisos, a veces de tan sólo 0,05 mm. Los cortes tienen bordes lisos que a menudo no necesitan trabajo adicional posterior. Esto es perfecto para fabricar piezas detalladas y complejas que deben encajar a la perfección. El rayo láser está enfocado y es recto, lo que permite diseños intrincados.

Pequeño Kref

El uso de un haz de luz fino y muy concentrado produce cortes pequeños, lo que supone una gran ventaja. Esto significa que la anchura o porción de material que se elimina durante la fusión o vaporización en el proceso de corte por láser es pequeña. Esto se traduce en menos chatarra o material de desecho en las cortadoras láser.

Complejidad 2D ilimitada

Los láseres de fibra pueden cortar casi cualquier forma 2D que pueda imaginar. Siguen el método de control de movimiento de código G de posicionamiento para diseñar con exactitud sin costes adicionales de herramientas. Los patrones complejos que serían difíciles de hacer a mano son fáciles para estas máquinas. Esto permite a los diseñadores crear productos más creativos y complejos. Casi no hay límites para las formas que se pueden cortar.

Variedad de aplicaciones

Estas máquinas funcionan en muchas industrias diferentes. Se utilizan en automoción, aeronáutica, medicina y joyería. Cortan piezas para electrónica, señalización y equipos de cocina. La misma máquina puede fabricar diminutas piezas de teléfono o grandes planchas de metal para edificios. Esto hace que los láseres de fibra sean útiles para casi cualquier empresa de fabricación.

Variedad de materiales

Estas máquinas pueden cortar fácilmente muchos materiales diferentes. Funcionan bien con acero, aluminio, titanio, tungsteno y latón. También son buenas para cortar plásticos y materiales compuestos. Esto permite a las empresas utilizar una máquina para múltiples tareas.

 

Fabricante de máquinas de corte por láser de fibra óptica de tipo abierto y doble accionamiento

Limitaciones de las máquinas de corte por láser de fibra óptica

Límites Espesor del material 

Las máquinas de corte por láser tienen límites específicos en cuanto al grosor máximo de material que pueden procesar eficazmente. La mayoría de las máquinas de corte por láser tienen limitaciones en cuanto a los materiales que pueden procesar porque requieren un grosor mínimo de metal de hasta 12 mm para lograr un corte mientras realizan cortes profundos a baja velocidad. La gama típica de grosores de material que pueden procesar las cortadoras láser se extiende hasta los 25 mm.

Coste inicial elevado

Las máquinas de corte por láser de fibra requieren un elevado coste inicial. Los modelos para usuarios finales pueden ser extremadamente caros, oscilando entre $10.000 y $15.000 para potencias de 6 kW a 10 kW, lo que los hace poco prácticos para empresas con presupuestos limitados. Este elevado desembolso de capital es especialmente notable en comparación con tecnologías alternativas como las cortadoras de llama o plasma.

Gases y humos nocivos

El proceso de corte por láser emite humos tóxicos junto con gases peligrosos que crean riesgos para la salud. El acero inoxidable y otros metales no generan gases tóxicos cuando se someten a operaciones de corte. El funcionamiento de las máquinas de corte por láser produce gases peligrosos que emergen de los polímeros y otros tipos de metales. El PTFE y diversos materiales fluoropolímeros emiten gases nocivos de fosgeno durante el procesamiento a alta temperatura, lo que daña el medio ambiente. Las emisiones generadas causan daños en las zonas medioambientales circundantes. Deben instalarse sistemas de ventilación seguros para eliminar los humos peligrosos.

Mayor complejidad

Las máquinas de corte por láser de fibra necesitan conocimientos técnicos especializados para su funcionamiento. Estos sistemas superan en complejidad a los métodos de corte tradicionales. Se hace imprescindible una formación especial para que los operarios manejen los ajustes y programen las funciones. Esto significa que los costes de formación y mantenimiento también aumentan. Además, el tiempo de inactividad de la máquina puede aumentar debido a la tecnología utilizada. Esto puede suponer una pérdida de ingresos. 

Alto consumo de energía

Las cortadoras láser de fibra consumen mucha electricidad. En comparación con otras herramientas de corte, como una máquina de corte CNC de 3 ejes, sólo necesita una décima parte de electricidad para funcionar. La máquina genera elevados gastos en servicios públicos, sobre todo cuando se ejecutan sesiones de corte prolongadas. Los requisitos de potencia influyen en los gastos totales asociados al funcionamiento de la máquina. El coste total de propiedad depende de esta información para realizar los cálculos adecuados.

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