Introduzione:
Una macchina CNC è un dispositivo automatizzato a controllo numerico computerizzato progettato per tagliare materiali complessi. Una macchina CNC ricava un pezzo, ad esempio un elemento piatto, da un materiale sulla base del progetto di un ingegnere. Tuttavia, i produttori di articoli CNC mirano a rientrare in una specifica fascia di prezzo.
I principali produttori di macchine CNC
1. MIHARMLE
Miharmle è uno dei principali produttori di macchine CNC in Cina.
Situata nel distretto di Bowang, nella città di Ma’anshan, nella provincia di Anhui, la nostra azienda gode di ottimi collegamenti. Riconosciuta come uno dei principali fornitori di macchinari per la lavorazione della lamiera in Cina, puntiamo all’eccellenza nel nostro settore. L’azienda produce presse meccaniche, presse piegatrici, macchine per il taglio laser e cesoie,
Le macchine per la lavorazione della lamiera prodotte da MIHARMLE sono personalizzabili in base alle specifiche del cliente. Il raggiungimento di prezzi ragionevoli e di una qualità superiore rappresenta un obiettivo fondamentale. L’azienda fornisce i propri prodotti in oltre 50 paesi e regioni, tra cui l’Europa e gli Stati Uniti; MIHARMLE serve una clientela internazionale. L’azienda utilizza un sistema di gestione ERP. Offre inoltre un servizio completo.
2. Hardinge (USA)
Hardinge, fondata nel 1890 a Elmira, nello Stato di New York, è il quinto produttore mondiale di macchine CNC. Gli stabilimenti dell’azienda si estendono su una superficie di 815.000 piedi quadrati. Dal 1900 l’azienda commercializza macchine per il taglio dei metalli, utensili di precisione e componenti affidabili. Il marchio di macchine CNC Hardinge associa apparecchiature di lavorazione ad alta precisione ai propri prodotti ultraprecisi.
3. MAG (USA)
Con sede nel Michigan, negli Stati Uniti d'America, MAG è uno dei principali fornitori e marchi di macchine CNC a livello mondiale. Questa società riunisce numerose aziende di alto livello specializzate in sistemi di controllo e macchine CNC. Il Gruppo MAG si è classificato al sesto posto a livello mondiale per valore della produzione di macchine utensili, superando $1,5 miliardi.
MAG produce sistemi di automazione e macchine utensili. Offre soluzioni di lavorazione su misura per i clienti del settore dei beni durevoli.
4. Shenyang Machine Tool Part Co., Ltd
La Shenyang Machine Tool Part Co., Ltd. è stata fondata nel 1993. È diventata oggi uno dei principali operatori nel mercato delle macchine utensili.
Per raggiungere questo obiettivo, quattro aziende si sono fuse. Questa organizzazione è nota per i suoi prodotti di alta qualità. Tra questi figurano torni orizzontali, fresatrici orizzontali e centri di lavoro verticali.
Opera come filiale della gigantesca Shenyang Machine Tool (Group) Co., Ltd., una delle aziende cinesi del settore della lavorazione CNC fondata nel 1933.
5. Gruppo EMAG
Fondato nel 1867 in Germania, il Gruppo EMAG è un pioniere e leader mondiale nella produzione di macchine utensili CNC a tavola ribaltabile. EMAG produce macchine CNC per settori quali le energie rinnovabili, gli idrocarburi, l'automotive e l'ingegneria meccanica. La sua gamma di prodotti comprende torni a testa rovesciata e centri di produzione multifunzionali. Tra le migliori aziende produttrici di macchine CNC, EMAG realizza anche utensili per dischi, alberi e componenti a sezione quadrata.
Filiale di Taicang della EMAG (China) Machinery Co., Ltd. L'azienda è specializzata in servizi personalizzati per centri di tornitura CNC ad alte prestazioni. Commercializza inoltre una gamma di macchine utensili destinate a settori quali quello aerospaziale, petrolifero e del gas, nonché quello dei componenti automobilistici.
6. Amada
Amada Co., Ltd., azienda produttrice di macchinari per la lavorazione dei metalli, è stata fondata nel 1946 in Giappone. Amada è un’azienda leader specializzata nel taglio e nella formatura della lamiera e nella produzione delle migliori macchine a controllo numerico (CNC).
L'azienda produce presse piegatrici, cesoie, punzonatrici CNC e taglierine laser. Questi macchinari vengono utilizzati in diversi settori industriali per la lavorazione dei metalli. I clienti conoscono Amada per i suoi prodotti innovativi e di alta qualità.
Amada ha registrato miglioramenti in termini di quota di mercato, prodotti, competenze e gestione. Queste caratteristiche dimostrano i progressi compiuti dall’azienda. Amada ha subito una trasformazione che ha interessato diversi ambiti, tra cui la formazione, l’addestramento, la produzione, lo sviluppo dei prodotti, la progettazione e l’assistenza post-vendita. A sostegno di tutto ciò, l’azienda dispone di un sistema di marketing capillare. Amada, un conglomerato quotato in borsa, è impegnata a garantire la soddisfazione dei clienti e a promuovere l’innovazione.
7. Makino
Ventuno anni dopo, Tsunezo Makino fondò la sua prima officina di lavorazione meccanica a Tokyo, in Giappone.
Makino commercializza macchinari e utensili in Giappone, Cina, Corea del Sud e Taiwan attraverso la propria sede centrale di Tokyo. L'azienda offre soluzioni meccaniche in queste regioni.
Makino è leader nello sviluppo e nell'innovazione di apparecchiature e sistemi meccanici. L'azienda ha sempre saputo affrontare le sfide che le si sono presentate.
Ad oggi, 41 paesi o regioni in tutto il mondo hanno acquistato prodotti Untamed.
Makino produce macchine per il taglio dei metalli e per l'elettroerosione, come centri di lavoro e macchine per elettroerosione a filo. L'azienda è nota in tutto il mondo per la qualità e la precisione dei propri prodotti, disponibili in vendita a livello globale.
8. Haas (USA)
Nel 1983, Gene Haas fondò la Haas Automation, che è diventata oggi uno dei principali produttori mondiali di macchine CNC. Con sede a Oxnard, in California (Stati Uniti d’America), la sua base produttiva mondiale si estende su oltre 100.000 metri quadrati. Nel 2006 la produzione annuale di macchine utensili CNC Haas ha superato le 12.500 unità.
9. Okuma (Giappone)
Fondata nel 1898 a Oguchi, nella prefettura di Aichi, in Giappone, Okuma produce le migliori macchine CNC. I servomotori sono uno dei tipi di strumenti per l’automazione industriale che l’azienda commercializza. È il più grande produttore di macchine utensili del Giappone e vanta un secolo di esperienza nel settore.
Un’azienda giapponese chiamata Okuma Co., Ltd. produce macchine utensili a controllo numerico. Più di un secolo fa ha iniziato a fornire servizi di produzione.
Questa azienda produce rettificatrici CNC verticali e orizzontali, centri di tornitura e torni CNC. Nel 2006 sono state prodotte 7.000 unità, metà delle quali destinate all’esportazione. Il fatturato è stato pari a 170 miliardi di yen, circa 1,5 miliardi di dollari.
Elevata rigidità, eccellente efficienza di taglio, precisione e lunga durata sono le caratteristiche che contraddistinguono i prodotti Okuma. Gli utenti di tutto il mondo hanno espresso pareri positivi sulla loro facilità d'uso.
10. Trumpf (Germania)
Nel mondo della tecnologia industriale, Trumpf è un marchio leader nel settore delle macchine a controllo numerico. Tra i primi in Germania a riconoscere l’Industria 4.0, l’azienda è attiva dal 1923. Si tratta di una potente azienda internazionale ad alta tecnologia.
La sede centrale dell'azienda si trova a Ditzingen, nei pressi di Stoccarda, in Germania. Il Gruppo TRUMPF non ha rivali in termini di quota di mercato e tecnologia. Produce macchine CNC e laser di alta qualità.
Qual è l'importanza del CNC?
L'utilizzo della lavorazione CNC nella produzione si basa, in parte, sul principio dell'efficienza. L'automazione dei principali sistemi di produzione e la gestione computerizzata delle attrezzature accelerano il processo produttivo, migliorandone al contempo la qualità. La precisione della lavorazione CNC rappresenta un ulteriore vantaggio nel settore industriale.
Domande frequenti sulle macchine CNC
Che cos’è la lavorazione CNC?
La lavorazione CNC segue istruzioni generate dal computer. Si tratta di un processo sottrattivo che asporta materiale dal pezzo grezzo. Esistono due tipi di macchine CNC.
Nel primo tipo l'utensile da taglio rimane fermo mentre il materiale ruota. Nel secondo tipo è il materiale a muoversi contro un utensile fisso. Naturalmente esistono numerose varianti di questi metodi di base. Alcuni utensili utilizzano entrambi i metodi per realizzare pezzi dalle forme complesse. Per ulteriori informazioni clicca qui.
Che cos’è una cesoia CNC e come funziona nella lavorazione dei metalli?
Un sistema idraulico applica una forza di taglio a una lamiera, trasformandola nella forma desiderata. La cesoia è un tipo di macchina per il taglio dei metalli. La macchina viene programmata per eseguire tagli precisi secondo le specifiche di progetto. La tecnologia CNC consente di ottenere tagli esatti ed efficaci.
Per tagliare la lamiera, una cesoia utilizza una lama che si muove linearmente rispetto all’altra lama.
Dopo il taglio, la macchina deve garantire che la lamiera sia diritta e parallela, evitare deformazioni dovute al taglio e produrre pezzi di alta qualità.
La lama superiore della cesoia è fissata al supporto della lama, mentre quella inferiore è fissata al piano di lavoro. Il piano di lavoro è collegato a una sfera di supporto per evitare graffi accidentali sul pannello durante lo scorrimento. Il pannello viene posizionato tramite il reggiposizione posteriore e il motore ne regola la posizione.
Il fissaggio del foglio al cilindro di pressatura impedisce qualsiasi movimento che possa verificarsi durante il processo di tranciatura.
I parapetti sono dispositivi di sicurezza che impediscono ai lavoratori di ferirsi. In genere, il movimento di ritorno è azionato da azoto ad alta velocità, che ha un impatto minimo.
Quali tipi di materiali può tagliare efficacemente una cesoia?
Tagliando diverse forme di metallo mediante lo sforzo di taglio, il processo le separa in pezzi distinti. Ciò si ottiene utilizzando un punzone e una matrice, proprio come funziona una perforatrice per carta. Per il punzone e la matrice è possibile utilizzare lame circolari o diritte, simili a un paio di forbici.
Che cos’è una pressa piegatrice idraulica a controllo numerico (CNC) e in cosa si differenzia dalle presse piegatrici tradizionali?
Nelle operazioni di produzione, una pressa piegatrice idraulica a controllo numerico (CNC) è un componente fondamentale. Questi strumenti funzionano applicando una specifica forza di piegatura alle lamiere. Il tonnellaggio della pressa piegatrice determina la pressione applicata alla lamiera durante tutto il processo di piegatura. I metalli più pesanti vengono piegati con tonnellaggi più elevati, mentre quelli più sottili si piegano meglio con tonnellaggi inferiori. È importante considerare anche la lunghezza di piegatura della lamiera. Una pressa piegatrice trasforma le lamiere a freddo in parti geometriche di forme diverse tramite utensili e matrici.
Quali sono i principali vantaggi dell'utilizzo di una pressa piegatrice idraulica a controllo numerico (CNC) nei processi di piegatura e formatura dei metalli?
- Elevata funzionalità e flessibilità:
Una pressa piegatrice idraulica ha molteplici funzioni e offre un'eccellente versatilità. È possibile adattare la pressa piegatrice a una vasta gamma di applicazioni. Questa attrezzatura utilizza una tecnologia all'avanguardia per aiutarti a risparmiare energia.
Inoltre, consente anche di ridurre i costi operativi. È in grado di adattarsi a una vasta gamma di configurazioni dei pezzi da lavorare.
- Facile da usare:
Un'interfaccia semplice e intuitiva consente l'utilizzo delle presse piegatrici idrauliche. Su alcune macchine, gli operatori regolano il fermo posteriore per controllare il modo in cui il materiale viene pressato nello stampo.
- Elevata precisione:
La precisione è una caratteristica fondamentale delle presse piegatrici idrauliche. Una minima deviazione può compromettere l'intera produzione di pezzi.
Migliorare la precisione può anche far risparmiare tempo. Il caricamento verticale garantisce tempi di assemblaggio ridotti. Consente di raggiungere gli angoli di piegatura richiesti riducendo al contempo l'intensità del lavoro.
- Durata di vita:
I sistemi idraulici hanno una durata maggiore. Inoltre, richiedono una manutenzione minima.
È possibile programmare una pressa piegatrice idraulica a controllo numerico (CNC) per ottenere angoli di piegatura diversi e forme complesse?
Le presse piegatrici idrauliche consentono di realizzare lamiere metalliche di varie forme e angolazioni. Le lamiere metalliche possono inoltre essere piegate con diverse angolazioni. I cilindri idraulici verticali collegano l’asse Y allo stampo inferiore.
Conclusione
Le aziende produttrici di macchine CNC investono nella produzione di macchine CNC di alta qualità. Lo fanno per rimanere competitive sul mercato attuale. È possibile garantire che i propri processi abbiano successo e siano efficienti nel lungo periodo valutando attentamente le opzioni disponibili e scegliendo un partner di cui ci si può fidare.