7 diversi tipi di piegatura della lamiera

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La piegatura dei metalli è il cuore della lavorazione dei metalli. Consente di modellare lamiere e pezzi nelle forme desiderate. La lavorazione dei metalli non sarebbe possibile senza questo processo. Tuttavia, esistono diversi tipi di piegatura dei metalli. Ogni tipo e tecnica di piegatura presenta vantaggi e svantaggi specifici.

Comprendere queste tipologie è fondamentale per la produzione di parti e componenti metallici di precisione. Inoltre, la scelta del tipo di piegatura da utilizzare dipende anche dal tipo di materiale. Questa guida tratterà tutti gli aspetti relativi alla piegatura dei metalli. Allora, cominciamo!

Che cos’è la piegatura della lamiera?

Si tratta del processo che consiste nel modellare le lamiere metalliche in forme diverse. Per la piegatura dei metalli si utilizzano diverse macchine; ogni tipo di piegatura richiede un utensile specifico. Questi applicano una forza sul pezzo di metallo e lo piegano. La piegatura dei metalli è molto diffusa grazie alla sua semplicità e precisione.

Secondo l'FMI, le vendite di macchine piegatrici per metalli raggiungeranno $1.344,60 milioni entro il 2034. Ciò evidenzia l’importanza del processo di piegatura. Molti settori industriali utilizzano queste macchine. In quasi tutte le officine metallurgiche sono presenti utensili per la piegatura.

Quale tipo di piegatura è opportuno utilizzare per una determinata operazione di piegatura? È importante tenere presente che ogni tipo di piegatura richiede un metodo e una macchina specifici. Inoltre, anche il materiale da lavorare influisce sulla tecnica da adottare. Ad esempio, l’alluminio è un materiale morbido, a differenza dell’acciaio.

Ogni settore industriale utilizza strumenti per la piegatura dei metalli, dall’aerospaziale all’automobilistico. Alcuni strumenti sono molto avanzati e offrono prestazioni eccellenti e tempi di lavorazione eccezionali. Tuttavia, sono anche costosi. Approfondiamo l’argomento e analizziamo i diversi tipi di piegatura dei metalli.

7 tipi di piegatura della lamiera

In particolare, la piegatura della lamiera dipende da numerosi fattori, tra cui lo spessore del metallo, l’angolo di piegatura e il margine di piegatura.

È necessario tenere conto di tutti questi fattori prima di avviare il processo di piegatura. Questi fattori saranno sempre importanti, indipendentemente dal tipo di piegatura che si utilizza.

Ecco l'elenco delle diverse tipologie:

  • Piegatura dell'aria
  • Conio
  • Piegatura a V
  • Pieghevole
  • Rotolamento
  • Piegatura dal basso
  • Piegatura a sfregamento

Ciascuno di questi metodi è eccellente. Svolgono la loro funzione in base alle rispettive capacità. Tuttavia, le loro prestazioni dipenderanno dallo spessore del materiale e dagli angoli di piegatura. Approfondiamo l’argomento e analizziamo ciascuno di questi metodi nel dettaglio.

1- Controllo dell'aria

La piegatura pneumatica non garantisce un'eccellente precisione di piegatura. Il punzone non esercita una forza eccessiva sul pezzo posizionato sulla matrice, ma utilizza invece una forza modesta per comprimere e deformare il metallo. È importante tenere presente che questo metodo di piegatura richiede una pressa piegatrice di tonnellaggio inferiore.

Lo stampo può avere forma a U o a V. Dipende dalla piegatura o dalla forma richiesta. La piegatura ad aria produce pieghe non molto superficiali. Come sapete, lo stampo presenta due spalle e una cavità più profonda. Il pezzo in lavorazione non entra nella cavità profonda, ma si limita a toccare la spalla dello stampo.

2- Conio

Questo tipo di piegatura è l'opposto di quella ad aria. In questo metodo viene applicata una forza notevole. Il pezzo viene posizionato sullo stampo. Il punzone esercita su di esso una forza brutale e lo comprime. La forza è così forte che il pezzo penetra all'interno dello stampo e ne assume la forma.

Questo tipo di piegatura consente una migliore finitura dei bordi. Tuttavia, il rischio di crepe e deformazioni del materiale è elevato. Viene utilizzato per piegare profilati pesanti. L'unico svantaggio è che richiede presse piegatrici ad alto tonnellaggio. Si tratta di un tipo di piegatura meno flessibile rispetto ad altri.

3- Piegatura a V

Questo tipo di piegatura è più simile a un metodo di conio. Sia la matrice che il punzone hanno la stessa forma a V. Il materiale sottostante il pezzo da lavorare viene posizionato sulla matrice. Il punzone applica la forza e piega il materiale.

Il punzone esercita una forza brutale sul pezzo. In questo modo, penetra nelle scanalature dello stampo e ne assume la forma. A seconda delle esigenze dell’utente, questo metodo consente di piegare il pezzo con qualsiasi angolazione. Esistono numerose varianti di questo metodo che consentono di piegare il materiale con angoli diversi.

4- Piegatura

Questo tipo di piegatura non prevede l'uso di punzone o matrice. È invece la lama di piegatura a piegare il materiale lungo una linea retta. Il morsetto tiene fermo il pezzo da lavorare. È possibile regolare il morsetto di conseguenza per ottenere la forma desiderata. Questo metodo prevede due tipi di piegatura.

La trave di piegatura spinge verso l'alto o verso il basso la parte del metallo non fissata. È proprio grazie a questa forza che si forma la piegatura. È importante ricordare che questo metodo di piegatura dipende interamente dall'abilità dell'operatore. Si tratta di un processo di piegatura più tradizionale, in grado di realizzare piegature complesse con facilità e alta precisione.

5- Rotolamento

Questo metodo di piegatura è unico nel suo genere poiché prevede l'uso di rulli anziché punzoni e matrici. Il pezzo viene posizionato tra questi rulli, che ruotano, esercitano una forza e piegano il pezzo. È importante ricordare che questo metodo consente di realizzare solo curve e non piegature nette. La posizione dei rulli può essere regolata in base al grado di stringenza richiesto per la piegatura.

È possibile piegare una lamiera con qualsiasi raggio desiderato. Tuttavia, questo metodo è ideale per realizzare curve e forme cilindriche. Molti produttori utilizzano questo metodo per trasformare il metallo in tubi. È bene ricordare che sono disponibili diversi tipi di macchine a rulli.

Ciascuna offre diversi livelli di funzionalità. Ad esempio, una piegatrice a rullo produce pieghe meno marcate. Al contrario, le piegatrici a due e tre rulli producono pieghe e curve più nette. Questo metodo presenta un unico svantaggio: non consente di realizzare pieghe nette.

6 - Piegatura dal basso

È noto anche come “bottoming” ed è un sottotipo della piegatura a V. In questo tipo di operazione, il pezzo viene posizionato sulla matrice. Il punzone spinge il pezzo all’interno della matrice a forma di V. Il pezzo viene spinto nella matrice ed entra nella scanalatura della stessa. È necessario rimuovere il pezzo dallo stampo, che avrà assunto la forma di una V.

Questo metodo è adatto alla realizzazione di pieghe nette e scatole profonde. Forse vi chiederete perché ritengo che questo metodo sia ideale per creare scatole. Il motivo è che la piegatura del fondo è altamente ripetibile. Pertanto, è possibile ripetere la piegatura su un singolo pezzo e ricavarne una scatola. Inoltre, è un metodo preciso e accurato.

Dichiarazione di non responsabilità: Ciascuno di questi tipi di piegatura è eccellente. Tuttavia, se non vengono utilizzati correttamente, possono causare più danni che benefici. La loro precisione e la qualità della piegatura dipendono in gran parte dagli operatori. Inoltre, tutti questi tipi di piegatura possono provocare crepe nei pezzi. Pertanto, occorre prestare la massima attenzione.

7- Piegatura a sfregamento

Questo metodo è noto anche come piegatura del bordo. Consiste nel piegare il bordo del pezzo da lavorare. Innanzitutto, il pezzo di metallo viene posizionato sulla matrice. Tuttavia, la parte che si desidera piegare non viene posizionata sulla matrice, ma rimane invece sul lato esterno della stessa.

Il punzone ora preme sul pezzo sia dall'alto che lateralmente. A seconda della posizione del punzone, il pezzo viene piegato nella parte inferiore o superiore. Consiglio questo metodo quando sono necessarie piegature nette e ripetute. Richiede un operatore esperto per posizionare con precisione i pezzi di metallo.

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Materiali adatti alla piegatura

I diversi tipi di materiali reagiscono in modo diverso quando vengono sottoposti a flessione. Alcuni sono molto resistenti e spessi, quindi non si piegano affatto.

Al contrario, alcuni materiali sono relativamente morbidi e malleabili. Pertanto, possono essere piegati facilmente. Inoltre, materiali diversi richiedono tipi diversi di piegatura. Ecco alcuni materiali comunemente utilizzati nella piegatura

  • Acciaio al carbonio: Questo materiale è noto anche come acciaio dolce ed è molto morbido. È relativamente facile da piegare e può essere modellato in varie forme.
  • Acciaio inossidabile: Questo materiale è più rigido e richiede una forza maggiore per essere piegato. Presenta inoltre un'eccellente resistenza alla ruggine. Tuttavia, è possibile piegarlo provando diversi metodi di piegatura.
  • Rame: Questo materiale è presente in quasi tutte le case sotto forma di cavi. È molto morbido, quindi si piega facilmente. Qualunque sia il tipo di piegatura che si effettua, il rame non opporrà alcuna resistenza.
  • Ottone: Questo metallo è solido e resistente, quindi non si piega facilmente. Tuttavia, è possibile provare diversi metodi e strumenti per riuscire a piegarlo. Sebbene resista alla deformazione, con un po’ di pazienza è possibile farlo.
  • Alluminio: L'alluminio è uno dei metalli più utilizzati al mondo. Tutti sanno che è molto morbido e flessibile. È quindi possibile piegarlo sia con la tecnica della piegatura a V che con quella della piegatura ad aria. È bene tenere presente che esistono diverse leghe di alluminio, che possono differire tra loro in termini di capacità di piegatura.

Questi sono elenchi di materiali che si piegano facilmente per assumere forme diverse. Sono inclusi anche molti altri materiali. Ricordate che i materiali più resistenti di solito non si piegano, e viceversa.

Strumenti per la piegatura

Piegatrice

  • Vantaggi: Elevata precisione, adatto alla produzione in serie, diverse opzioni di stampi, elevato grado di automazione.
  • Svantaggi: Costi elevati delle attrezzature, ingombro notevole e necessità di una formazione professionale per il funzionamento.
  • Ambito di applicazione: È adatto alla piegatura di lamiere di grandi dimensioni. Viene utilizzato nei settori automobilistico, aerospaziale, degli elettrodomestici e delle costruzioni.
  • Piastre e modelli compatibili: Viene comunemente utilizzato per lamiere più spesse. Tra queste figurano l'acciaio al carbonio, l'acciaio inossidabile e le lastre di alluminio.

Maschere di piegatura

  • Vantaggi: Adatto alla piegatura di piccoli pezzi, semplice da realizzare e a basso costo.
  • Svantaggi: Bassa precisione, necessità di intervento manuale e bassa efficienza.
  • Ambito di applicazione: È adatto alla produzione in piccoli lotti o alla realizzazione di prototipi. Ciò vale in particolare per i componenti metallici che richiedono angoli e forme specifici.
  • Piastre e modelli compatibili: Vengono utilizzate principalmente per lamiere più sottili in acciaio, alluminio e rame.

Piegatubi a rullo

  • Vantaggi: Adatto alla piegatura di tubi e lamiere, facile da usare e in grado di realizzare curve con raggio maggiore.
  • Svantaggi: Non può essere utilizzato per forme complesse, ha una precisione ridotta e presenta limitazioni nella scelta dei materiali applicabili.
  • Ambito di applicazione: Adatto alla realizzazione di curve con raggio ampio in telai metallici, impianti di tubazioni e strutture edilizie.
  • Piastre e modelli compatibili: Vengono utilizzati principalmente per tubi in acciaio, alluminio e acciaio inossidabile.

Piegatrice rotativa

  • Vantaggi: Adatto alla piegatura di forme complesse, ad alta precisione e per un’ampia gamma di materiali.
  • Svantaggi: Costi elevati, operazioni complesse e necessità di una formazione professionale.
  • Ambito di applicazione: È ampiamente utilizzato per operazioni di piegatura di precisione. Trova impiego nella produzione di impianti di scarico per automobili, portabiciclette e mobili.
  • Piastre e modelli compatibili: Tubi in acciaio, tubi in acciaio inossidabile, tubi in alluminio, ecc.

Matrici per la piegatura della lamiera

  • Vantaggi: Elevata precisione, adatti alla produzione in serie e con forme degli stampi personalizzabili.
  • Svantaggi: Costi elevati di produzione degli stampi e tempi di sostituzione degli stessi piuttosto lunghi.
  • Ambito di applicazione: È adatto alla produzione in serie di involucri per apparecchiature elettroniche, pannelli per elettrodomestici e componenti della carrozzeria delle automobili.
  • Piastre e modelli compatibili: Sono adatti a vari tipi di lamiere, tra cui lamiere di acciaio al carbonio, acciaio inossidabile e alluminio.
MIHARMLE, produttore di presse piegatrici idrauliche CNC per la piegatura della lamiera

Aspetti da considerare nella piegatura dei metalli

La piegatura dei metalli può sembrare semplice, ma non lo è affatto!

Prima di piegare una lamiera è necessario verificare molti aspetti. Anche piccoli errori possono causare una piegatura errata.

Nella sezione che segue vi fornirò alcuni consigli sulla piegatura. Vi aiuteranno a ottenere una precisione 100% durante la piegatura del materiale.

  • Come già detto in precedenza, i diversi materiali che si intende piegare possono avere proprietà diverse. Inoltre, si comportano in modo diverso quando vengono sottoposti a flessione. Il tipo di materiale determinerà il metodo di piegatura e la forza necessaria. Non scegliete un metodo a caso: potrebbe causare più danni che benefici.
  • I materiali più spessi e resistenti sono solitamente difficili da piegare. Pertanto, sarà necessario utilizzare una piegatrice ad alto tonnellaggio. Ciò garantirà che i pezzi vengano piegati con l'angolazione e la forma desiderate.
  • La resistenza alla trazione è un altro parametro fondamentale da tenere in considerazione. Ogni materiale ha una propria resistenza alla trazione. Durante la piegatura, non applicare mai una forza superiore alla resistenza alla trazione del materiale; altrimenti, questo si romperà.
  • La maggior parte dei principianti deve tenere presente il margine di piegatura. Molte persone non comprendono queste caratteristiche. Il margine di piegatura è l’allungamento del materiale che si verifica durante il processo di piegatura. È necessario assicurarsi che nel processo di piegatura venga tenuto conto del margine di piegatura desiderato.
  • Durante la piegatura, è necessario avere pazienza. Una sola mossa sbagliata può compromettere l'accuratezza e la precisione della piegatura. Prima di iniziare il processo, è opportuno analizzare attentamente il materiale. Ciò ti aiuterà a comprenderne le caratteristiche e a valutare il grado di piegatura che è in grado di sopportare.

Domande frequenti

Domanda 1: Quali sono i diversi tipi di piegatura dei metalli?

Le aziende di lavorazione dei metalli utilizzano vari tipi di piegatura dei metalli. Tra i più noti figurano la piegatura ad aria, la laminazione, la piegatura a pieghe, la piegatura a fondo, la coniatura e la piegatura a sfregamento.

Domanda 2: Come si chiama la piegatura dei metalli?

Esistono diversi termini utilizzati in alternativa al termine “piegatura dei metalli”. I termini “formatura” o “formatura dei metalli” sono comunemente utilizzati per indicare la piegatura dei metalli.

Domanda 3: Quale metallo viene utilizzato per la piegatura?

Molti metalli morbidi possono essere piegati, tra cui l’alluminio, il rame, l’ottone, l’acciaio dolce e l’acciaio inossidabile. Tuttavia, più il metallo è resistente, più sarà difficile piegarlo, e viceversa.

Domanda 4: Quali sono i difetti più comuni nella piegatura dei metalli?

Senza dubbio, la piegatura dei metalli è lo strumento più utilizzato e utile nella lavorazione dei metalli. Tuttavia, se non si segue la corretta procedura di piegatura, si possono verificare crepe o deformazioni del pezzo. Oltre alle crepe, possono verificarsi anche increspature, ritorno elastico e distorsioni del pezzo.

D5: Come si evitano le crepe durante la piegatura del metallo?

Per evitare la formazione di crepe durante la piegatura, è necessario tenere conto di alcuni fattori. Tra questi figurano lo spessore del pezzo metallico, il margine di piegatura, il raggio di piegatura e la resistenza alla trazione del materiale. Non si devono mai superare il raggio di piegatura e la resistenza del materiale.

Conclusione

La piegatura dei metalli consente ai produttori di realizzare qualsiasi forma. Non solo permette di creare forme diverse, ma facilita anche la produzione in serie.

Esistono diversi tipi di piegatura dei metalli ed è fondamentale comprenderne le caratteristiche.

Questa guida tratta tutti gli aspetti relativi ai tipi di piegatura. La scelta del tipo da utilizzare dipende dal materiale con cui si sta lavorando.

In definitiva, la piegatura è un processo delicato, per cui occorrono precisione e pazienza per ottenere i risultati desiderati.

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