El plegado y conformado manual de chapas metálicas era un proceso que llevaba mucho tiempo. Los trabajadores tenían que hacer todo el trabajo manualmente. Sin embargo, las cosas han cambiado con la invención de las máquinas dobladoras de chapas. Realizan el plegado en cuestión de minutos con un mínimo de trabajo humano. A pesar de todo, los principiantes suelen preguntarse: ¿Qué es una máquina de rollo de chapa y para qué sirve?
Las máquinas de rodillos utilizan varios rodillos y convierten eficazmente las planchas en formas cilíndricas. El fabricante puede conseguir rápidamente diferentes ángulos, curvas, arcos y formas. Sin embargo, se trata de un invento relativamente nuevo y mucha gente no acaba de entender cómo funcionan. Por eso he escrito este artículo.
Explicaré estas máquinas curvadoras desde lo más básico hasta la información más avanzada. Al final, tu confusión será cosa del pasado. Así que, ¡abróchate el cinturón y empecemos!
¿Qué es una laminadora de chapas?
Enrolladoras de placas constan de rodillos que enrollan y doblan las chapas. Algunas máquinas tienen tres rodillos, mientras que las más avanzadas tienen cuatro. Estas máquinas funcionan con motores eléctricos o hidráulicos. La chapa colocada entre los rodillos se dobla cuando éstos se mueven.
En el pasado, el conformado de chapas metálicas era un proceso muy complejo. Los trabajadores tenían que realizar esfuerzos manuales que afectaban a la precisión. Sin embargo, estas máquinas de rodillos trabajan con eficacia y producen dobleces con precisión. Estas máquinas constan de rodillos especializados que realizan plegados de gran resistencia.
Según el rodillo, estas máquinas están disponibles en diferentes tipos. Sin embargo, el principio de funcionamiento de cada tipo es el mismo. Las máquinas de laminado de placas utilizan mecanismos sencillos. Las máquinas de laminado de placas sencillas vienen con dos rodillos. En cambio, las máquinas más avanzadas pueden tener tres, cuatro o incluso cinco rodillos.
Estos rodillos se ajustan y entre ellos se colocan placas metálicas. Te preguntarás cómo encaja esta placa entre esos rodillos. ¿Verdad? Esta chapa metálica se coloca entre los rodillos superior e inferior (en el centro). Los rodillos inferiores o inferiores se mueven hacia arriba y sujetan la chapa.
Tenga en cuenta que estas máquinas pueden ser hidráulicas o eléctricas. Al conectar la fuente de alimentación, los rodillos de estas máquinas empiezan a rodar. A medida que los rodillos ruedan, doblan la chapa colocada entre ellos, transformándola en curvas. El rodillo no se detiene hasta obtener la forma deseada.
Las laminadoras modernas se basan en el control numérico por ordenador (CNC). Esto significa que son más exactas y precisas que las manuales. Sólo hay que introducir las instrucciones iniciales y las plantillas en el ordenador de forma codificada. Durante el trabajo, las máquinas siguen esas instrucciones informatizadas. Como resultado, realizan 100% curvas o arcos precisos.
Componentes de la laminadora de chapas
En la sección anterior he hablado de las principales máquinas laminadoras de chapas. Sin embargo, me gustaría que conociera sus componentes esenciales. Comprenderlos le ayudará a entender mejor su funcionamiento. Vamos a discutir los elementos críticos de estas máquinas.
1- Rodillos
Los rodillos son piezas fundamentales de las laminadoras de chapas. Se encargan de doblar placas metálicas planas. Una máquina puede tener varios rodillos trabajando simultáneamente. Un mayor número de rodillos significa que las máquinas son más capaces de realizar curvados complejos. Un rodillo permanece en la parte superior, el otro en la parte inferior y en los laterales.
Recuerde que los rodillos aplican una fuerza sobre la chapa y la doblan. Las máquinas basadas en CNC pueden doblar la chapa en ángulos específicos moviendo el rodillo en consecuencia. Estos rodillos están formados por un material rígido como el acero para combatir la presión. Su superficie se mantiene lisa pero no resbaladiza.
2- Marco
El bastidor es la plataforma sobre la que se montan los demás componentes. Es una base que mantiene unidos los componentes de la máquina. Un bastidor débil indica una máquina frágil, y viceversa. Los fabricantes suelen utilizar acero para fabricar este bastidor. El acero es sólido y confiere al bastidor la estabilidad necesaria.
Sin embargo, algunas máquinas baratas vienen con armazones de hierro. Este material de hierro no es tan resistente como el acero, pero funciona bien. No estará de más decir que este armazón actúa como el corazón de estas máquinas. Su diseño y estructura suelen ser sencillos para que los rodillos puedan girar con facilidad. La durabilidad de las máquinas depende de la resistencia del bastidor.
3- Sistema de accionamiento
El sistema de accionamiento es otro componente fundamental de las máquinas laminadoras. Acciona la maquinaria, incluidos rodillos, motores, engranajes y otras piezas. El sistema de accionamiento de una simple laminadora de chapa eléctrica consta de un motor y correas.
Recuerde que el sistema de accionamiento de la moderna laminadora de chapas CNC está basado en un ordenador. El funcionamiento eficiente del sistema de accionamiento es crucial para todo el sistema de la máquina. Las máquinas laminadoras de chapa hidráulicas contienen un sistema de accionamiento con una bomba hidráulica. Diferentes máquinas de laminación pueden tener diferentes sistemas de accionamiento.
Tipos de laminadoras de chapas
Al principio he mencionado que las laminadoras de chapa son de distintos tipos. Los tipos varían en función del número de rodillos que las componen. Analicemos cada uno de esos tipos.
1. Máquina de tres rodillos
Es el tipo más sencillo de laminadora de chapas. Es fácil de manejar y suele funcionar mejor con chapas finas. Su diseño sencillo la hace apta para principiantes. Este tipo es popular entre los talleres metalúrgicos. Estas máquinas constan de tres rodillos importantes dispuestos en geometría triangular.
En la parte superior hay un rodillo grande. Dos rodillos más pequeños, conocidos como rodillos inferiores, están fijados en la parte inferior. El operario coloca los dos rodillos anteriores debajo del primero grande. Los dos rodillos fijos sujetan las hojas firmemente y el rodillo superior gira. Poco a poco, las hojas empiezan a doblarse.
Lo más destacado: Los operarios pueden repetir la laminación si necesitan curvas más complejas o pronunciadas. Una vez obtenido el arco o la curvatura deseados, el operario puede desconectar las máquinas. Recuerde que la precisión se ve comprometida en este tipo debido a su diseño tradicional.
2. Máquina de cuatro rodillos
Estas máquinas más avanzadas constan de cuatro rodillos y son más versátiles. Su excelente versatilidad permite a los operarios lograr curvas y arcos complejos. Lo que me gusta de estas máquinas de cuatro rodillos es que ayudan a hacer formas circulares, cilíndricas y cónicas. Por ejemplo, si necesita un tambor redondo o cilíndrico, estas máquinas son perfectas para esta tarea.
Basta con colocar la chapa y dejar que la máquina haga su magia. Su curvado será tan uniforme que la chapa adquirirá forma de tambor circular o cilíndrico. Es conocida por su extraordinaria precisión y flexibilidad. Hablemos de la posición de los rodillos de estas máquinas.
En la parte inferior se fijan dos rodillos. Sirven para sujetar la hoja. Los otros dos rodillos se encuentran en la parte superior. Se mueven (ruedan) y doblan las hojas con facilidad. Según la marca de la máquina, su posicionamiento puede ser horizontal o vertical. Las máquinas modernas de cuatro rodillos disponen de un sistema CNC, que ofrece una precisión ideal.
Lo más destacado: Las máquinas de tres rodillos tienen una potencia de plegado limitada. Sólo pueden doblar chapas finas. Sin embargo, estos cuatro rodillos son sólidos y precisos. Pueden doblar cualquier chapa, ¡por robusta o gruesa que sea!
3. Máquina roladora de placa de pellizco
¿Desea un mayor rendimiento (precisión) para su trabajo profesional? Si es así, estas máquinas de rodillo de arrastre pueden ser una opción adecuada. Permítame explicarle por qué considero que estas máquinas son mejores que otras en cuanto a precisión. Tienen una excelente capacidad de agarre. Al igual que las de tres rodillos, estas máquinas también tienen tres rodillos.
Sin embargo, sus dos rodillos inferiores son vitales para aumentar su precisión. Sujetan firmemente la plancha para que no se mueva durante el trabajo y permanezca estable. Así, la máquina realiza los dobleces con precisión similar a las instrucciones que se introducen en el ordenador. El pellizco en el nombre indica su mejor característica de agarre.
Los tres rodillos de esta máquina están dispuestos en geometría triangular. Los dos rodillos inferiores están fijados en paralelo. Los rodillos superiores son vitales para doblar el material, ya que los inferiores lo sujetan. Estas máquinas también son potentes, por lo que pueden doblar fácilmente planchas de distintos grosores.
No sería erróneo decir que ésta es la variante superior y que viene con excelentes características. Sus estándares de seguridad de primera categoría, los sensores y las paradas de emergencia garantizan que se adapte a los trabajadores. Sin embargo, su estructura es muy compleja. Hay que ser un experto para manejar un sistema tan avanzado. Además, requiere un mantenimiento regular.
Lo más destacado: Algunas laminadoras sólo tienen dos rodillos. Son muy poco comunes y su rendimiento se ve comprometido. Los tipos que he explicado anteriormente son más comunes e ideales para el trabajo profesional. No te recomiendo que compres esas máquinas baratas, ya que no cumplen perfectamente su función.
Aplicaciones de las laminadoras de chapas
No sería erróneo decir que la metalurgia estaría incompleta sin estas laminadoras. Sirven para diferentes industrias que utilizan chapas metálicas. Analicemos algunas aplicaciones populares de las laminadoras de chapa.
1. Metalurgia
La metalurgia beneficia a casi todas las demás industrias. Es el proceso de convertir un metal en formas diferentes. Los fabricantes doblan diferentes metales para fabricar diversos productos que sirven para distintos fines. El plegado de chapas se realiza con máquinas laminadoras, imprescindibles en la metalurgia.
Sin ellas, doblar material llevaría mucho tiempo. Estas máquinas también doblan con una precisión 100%. Las industrias metalúrgicas pueden ahora crear formas específicas a elección del cliente. Pueden hacer formas circulares, cilíndricas, cónicas y muchas otras. Los fabricantes pueden hacer formas complejas con precisión.
2. Construcción
Las industrias de la construcción dependen en gran medida de estas máquinas curvadoras. Su trabajo requiere diferentes productos con formas complejas. Las máquinas laminadoras de metal diseñan estas formas. Estas máquinas también fabrican las estructuras metálicas de edificios, puentes y otras obras.
3. Construcción naval
Las industrias de construcción naval utilizan ampliamente las laminadoras de chapa para fabricar piezas de barcos. Por ejemplo, el casco es una estructura curvada del cuerpo principal de los buques. Estas máquinas fabrican este complejo cuerpo curvado. Éste es sólo un ejemplo; la producción de diferentes piezas depende de estas máquinas laminadoras. Algunos ejemplos son las escaleras, las plataformas marinas y las cabezas de chorlito.
4. Automoción
Los bastidores y techos de los vehículos están hechos de grandes planchas de metal. Estas máquinas enrolladoras doblan y dan forma a las planchas. El sistema de escape de los vehículos es fundamental para la emisión de gases nocivos. En esos escapes se utilizan tubos, que se fabrican mediante máquinas laminadoras.
Los vehículos modernos y otros automóviles tienen formas de carrocería únicas. Sus curvas son bellas y hacen que el coche sea único. Las máquinas laminadoras también hacen curvas y dobleces, lo que significa que ayudan a formar estructuras complejas de carrocería. Estas máquinas dan lugar a curvas que mejoran la aerodinámica de los vehículos.
5. Aeroespacial
¿Se ha fijado alguna vez en las gigantescas alas de un avión? ¿Cómo están hechas? Hacer esas curvas en las alas sería imposible sin estas máquinas. Las alas son grandes planchas de metal que los fabricantes cortan y doblan.
Utilizan estas máquinas de laminado de chapa para obtener la forma deseada durante el plegado. La industria aeronáutica se centra mucho en la aerodinámica. ¿Verdad? Estas laminadoras ayudan en esa causa creando curvas estratégicas. Muchas piezas de aviones y estructuras de carrocería son el resultado de estas máquinas laminadoras.
Lo más destacado: Estas máquinas se utilizan ampliamente en muchas industrias. No puedo mencionar los nombres de todas ellas. En términos sencillos, todas las industrias que utilizan metalistería en cierta medida utilizan estas máquinas. Esto le dará una mejor idea de su utilidad.
Ventajas del uso de la laminadora de chapas
¿Estás siguiendo el artículo? Si es así, comprenderás mejor estas máquinas. Pero no cierres la pestaña todavía: hay más que contar. Profundicemos y hablemos de las ventajas de estas laminadoras. Le ayudará a saber por qué estas máquinas son tan populares.
- Precisión: En primer lugar, las laminadoras son de primera categoría en cuanto a precisión. Sus versiones modernas vienen equipadas con un sistema CNC. Garantiza la curvatura correcta y reduce el desperdicio de material. Así no tendrá que intentarlo una y otra vez para conseguir la forma correcta. Las máquinas siguen las instrucciones informáticas alimentadas. Así, dobla la chapa con precisión y no crea grietas ni afecta a la integridad de la chapa.
- Fácil de manejar: El funcionamiento de estas máquinas es superfácil. No es necesario ser un experto en tecnología para ponerlas en marcha. Son sencillas, y alguien con conocimientos básicos puede manejar estas máquinas. Además, las máquinas modernas reducen aún más la necesidad de mano de obra. Un solo operario puede hacer el trabajo.
- Mayor eficiencia: Son muy eficaces y pueden crear diferentes formas rápidamente. Por tanto, si tiene una empresa profesional, el uso de estas laminadoras aumentará su productividad. Podrá cumplir plazos estrictos con facilidad. La técnica de doblado manual lleva más tiempo, incluso para doblados sencillos.
- Rentabilidad: El coste inicial de estas máquinas de rollo de chapa no es muy elevado. Por tanto, su bajo precio las hace muy adecuadas para empresas que operan a distintos niveles. Sin embargo, algunas máquinas de gama alta basadas en CNC pueden ser un poco más caras. Sin embargo, si fabrica a un nivel más bien pequeño, debería comprar una máquina sencilla sin sistema CNC. Será más que suficiente para su trabajo. Además, su coste de mantenimiento regular también es exiguo.
¿Cómo elegir la máquina laminadora de chapas adecuada?
¿Le han entusiasmado las ventajas mencionadas? Es posible que haya decidido comprar estas máquinas. Es una sabia decisión, ya que la inversión le hará mucho bien. Simplemente llevará su negocio a un nuevo nivel de éxito. Pero no quiero que elija una laminadora de planchas al azar.
Tomar una decisión de compra sin disponer de la información básica es como buscarse problemas. La máquina adecuada le dará tranquilidad. Al mismo tiempo, una selección equivocada puede traerle quebraderos de cabeza. Descendamos y exploremos algunos factores clave que debe tener en cuenta a la hora de comprar máquinas de rollos de chapa.
1. Capacidad y tamaño
Las distintas máquinas laminadoras tienen distinta potencia y capacidad de curvado. Se trata de la capacidad de una máquina para manejar el grosor de una chapa. Una máquina con menos capacidad de espesor no puede doblar una chapa más gruesa. Por tanto, debe elegir una máquina que satisfaga sus necesidades. Yo recomiendo comprar una máquina de gama media que pueda doblar chapas finas y gruesas.
Los tamaños de las máquinas también difieren. Por ejemplo, algunas máquinas son compactas, pero su potencia también es baja. Entonces, ¿qué máquina elegir, de gran tamaño o compacta? Sinceramente, lo mejor es encontrar el equilibrio. Debe elegir una máquina enrolladora de chapas con una potencia de plegado decente y un tamaño óptimo. Elegir una máquina gigante ocuparía más espacio.
2. Configuración de los rodillos
Como ya se ha dicho, las laminadoras de chapas vienen con distintos números de rodillos. Algunas tienen tres, mientras que otras pueden tener cuatro o incluso cinco. Entonces, ¿qué máquina debe utilizar? Decidirlo es muy sencillo. Si su objetivo es doblar chapas finas, debería considerar las máquinas de tres rodillos. Estas máquinas son baratas.
Las máquinas de cuatro rodillos son adecuadas para chapas gruesas. Son más potentes y pueden doblar chapas de cualquier grosor. Dos de sus rodillos están montados en la parte superior y permanecen fijos en la inferior. Estas máquinas sólo deben tenerse en cuenta cuando se trabaja a escala profesional. Le ayudarán a doblar cualquier chapa de material con facilidad.
Consejo rápido: Puede que en algún sitio te aconsejen comprar una máquina de dos rodillos. Le aconsejo estrictamente que no las compre, ya que están limitadas. Su precisión y potencia están muy comprometidas. No podrá trabajar correctamente. Sería una pérdida de dinero.
3. Sistema CNC y automatización
Otro factor crítico a tener en cuenta es la automatización y el control. Las laminadoras de chapa vienen con varios niveles de automatización. Las laminadoras de chapa básicas de dos o incluso tres rodillos no tienen automatización CNC específica. Por lo tanto, son relativamente menos caras. Sin embargo, los tipos avanzados de estas máquinas, como las de cuatro rodillos, vienen con un sistema CNC.
El sistema CNC reduce los errores humanos y proporciona curvas o formas precisas. Pero las laminadoras con sistema CNC son bastante caras. ¿Le parece bien pagar más por esa máquina CNC? Bueno, debes responder a esta pregunta en función de tu presupuesto. Una cosa que debo decir es que pagar más por las máquinas CNC vale cada céntimo.
4. Presupuesto y coste de propiedad
Las laminadoras de chapa están disponibles a distintos precios. Sin embargo, su coste aumenta con las prestaciones añadidas. Si está empezando un nuevo negocio, le recomiendo que se incline por la practicidad. No debe buscar características de primera calidad, ya que añadirán coste a las máquinas.
En su lugar, debe comprar una máquina que doble las hojas con eficacia. Tenga en cuenta que las máquinas avanzadas requieren un mantenimiento adecuado. Se necesita personal experto para manejarlas, lo que puede aumentar el coste de una nave. Además, no debe descuidar la eficiencia energética de la máquina.
Consejo rápido: Algunas personas cometen el error de comprar máquinas de gama alta al principio de su negocio. No debería hacerlo, ya que podría acarrearle más gastos que le dejarían sin negocio. En su lugar, debe seguir un enfoque constante. Empiece con máquinas primarias. Una vez que haya asentado su negocio, invierta en máquinas de laminación CNC de gama alta. MIHARMLE le ofrecerá el mejor precio de Máquina laminadora de chapas, Contáctenos ¡a la orden!
Conclusión
Las laminadoras de chapa hacen su magia en el proceso de curvado. Aceleran el proceso y mejoran la precisión de las curvas. Crear curvas y arcos tan suaves habría sido imposible sin estas máquinas.
Su uso se está convirtiendo en un estándar en diferentes industrias. Sin embargo, muchas personas parecen encontrarse en un dilema a la hora de trabajar con estas máquinas. Esta guía está dedicada a estas máquinas. He explicado cada aspecto, sin dejar nada que pueda causarle confusión sobre estas máquinas laminadoras.