La fabricación de metales exige máquinas especiales para las operaciones de plegado de chapa. Hay dos términos que suelen dar lugar a malentendidos: la prensa plegadora y la prensa plegadora.
Las instalaciones de fabricación en funcionamiento utilizan estas máquinas a diario en las industrias de la construcción y la automoción. Estas herramientas dirigen con precisión los procesos de plegado de chapa. Todas las personas que trabajan en la industria manufacturera deben conocer los conceptos básicos de estas herramientas de fabricación. Este artículo aclara estos términos. En él se explican los rasgos distintivos y las características comunes de estas máquinas.
Explicación detallada de la terminología correcta
Prensa plegadora y prensa plegadora son términos distintos pero se refieren a la misma máquina.
Una prensa plegadora es una máquina que crea formas de plegado en chapas y planchas metálicas. Hace posibles dobleces específicos sujetando las piezas de trabajo entre un componente de punzón en la parte superior y un componente de matriz en la base. Doblar metal con esta máquina es lo que entendemos por "frenar". No se refiere a ralentizar el equipo o detener el movimiento.
Muchos consideran que "prensa de freno" es una terminología incorrecta para la máquina que los expertos de la industria llaman "prensa plegadora". El término correcto y universalmente utilizado para describir esta máquina es prensa plegadora, pero la jerga regional emplea a veces prensa de frenos.
El nombre correcto de esta máquina es "prensa plegadora". En algunas zonas, también se llama "prensa plegadora". Ambos términos funcionan de la misma manera. Los ámbitos profesionales y técnicos eligen "prensa plegadora" por razones específicas que favorecen la claridad y la precisión técnica exacta.
¿Qué es una prensa plegadora?
La potente prensa plegadora funciona como una máquina esencial para trabajar el metal. La máquina transforma chapas y placas mediante su mecanismo accionado para conseguir diversas formas. La prensa plegadora consta de componentes fundamentales formados por el punzón y la matriz. El metal se coloca entre estas piezas. A continuación, se aplica fuerza para crear dobleces precisos. El uso de prensas plegadoras sigue siendo vital para diversas industrias manufactureras. Las plegadoras modernas suelen utilizar controles informáticos para mayor precisión. En el mercado existen versiones hidráulicas, eléctricas y neumáticas.
¿Qué es una prensa plegadora?
En realidad, una prensa plegadora es lo mismo que una plegadora. Los profesionales del sector utilizan ambos términos indistintamente. Algunas regiones o empresas pueden preferir un término al otro. Pero ambos se refieren a la misma máquina de doblar metal.
Diferencias entre prensa plegadora y prensa de plegado
Terminología y uso
Prensa plegadora es el término correcto para la máquina plegadora de metal. Prensa plegadora suele utilizarse indistintamente, pero es técnicamente incorrecto. Ambos se refieren al mismo equipo. En este contexto, "frenar" significa doblar, no detener. Las preferencias regionales pueden influir en el término que se utilice. En el ámbito profesional, se prefiere "prensa plegadora".
Diferencias técnicas
La diferencia técnica entre ambos es mínima.
- Fuerza/Presión: pueden ofrecer diferentes rangos de presión. Algunas máquinas pueden aplicar más fuerza que otras. Esto influye en el grosor del metal que pueden doblar.
- Precisión: Las prensas plegadoras CNC más recientes pueden ofrecer una mayor precisión y repetibilidad. Algunas personas podrían llamar a los modelos más antiguos prensas de freno debido a su menor precisión.
- Manipulación de materiales: Algunos modelos pueden ser mejores para trabajar con espesores de metal específicos.
Diseño y estructura
El diseño puede variar ligeramente. La diferencia se puede encontrar en:
- El armazón afecta a su durabilidad.
- Las máquinas modernas ofrecen más opciones de personalización de las herramientas que las antiguas.
- La automatización del control puede diferir con una mayor precisión en los CNC en comparación con los manuales.
Similitudes entre prensa plegadora y prensa plegadora
1. Funcionalidad
Estas máquinas tienen la misma función fundamental: plegar y curvar chapas y placas metálicas. Desempeñan un papel crucial en las operaciones de producción que fabrican materiales metálicos. Pueden realizar diversas operaciones de plegado, como el plegado por aire y el plegado inferior.
2. Componentes
Las prensas plegadoras y las prensas de freno comparten los mismos componentes. Las piezas clave son el bastidor, el cilindro y la bancada. Ambas máquinas constan de punzones y matrices para las operaciones de plegado.
3. Mecanismo de funcionamiento
El mecanismo operativo es el mismo para ambos términos. Ambos pueden utilizar sistemas hidráulicos y mecánicos para movimientos repetitivos, y ambos pueden constar de sistemas CNC y manuales para tareas de sencillas a complejas.
4. Aplicaciones
Estas máquinas se utilizan ampliamente en la fabricación. Crean piezas para edificios, automóviles y muchos otros productos. Ambos términos describen máquinas utilizadas en talleres y fábricas de chapa metálica de todo el mundo.
5. 5. Manipulación del material
Las plegadoras y prensas plegadoras manipulan materiales similares. Las máquinas procesan múltiples planchas de chapa junto con materiales de acero inoxidable y aluminio. Estas máquinas funcionan con flexibilidad diversa para diferentes espesores de acero y aluminio y propiedades del material.
6. Capacidad de flexión
Ambas ofrecen las mismas capacidades de curvado. Las curvadoras pueden producir diseños curvos básicos y complejos que incluyen curvas angulares, curvas de radio y curvas de caja y de charnela. La capacidad de curvado de las máquinas depende de su tonelaje y tamaño más que de su denominación.
7. Personalización y utillaje
Estas máquinas permiten diversas personalizaciones. Se pueden utilizar diferentes herramientas para necesidades de plegado específicas. Las opciones incluyen matrices y punzones especializados para formas únicas.
8. Requisitos de mantenimiento
Las necesidades de mantenimiento son las mismas, independientemente del término utilizado. La limpieza y las revisiones periódicas son importantes. Las piezas de la máquina necesitan lubricación, mientras que la calibración es vital para el mantenimiento del equipo. Un mantenimiento adecuado redunda en beneficio del rendimiento y la vida útil de la máquina.
Aplicaciones y casos prácticos
Aplicaciones comunes de las prensas plegadoras
Las plegadoras se utilizan principalmente en tareas de plegado y fabricación de metal. Estas máquinas transforman las chapas metálicas en diversas formas dobladas. Las industrias automovilística, aeroespacial y de la construcción utilizan prensas plegadoras para fabricar piezas metálicas.
Aplicaciones comunes de las prensas plegadoras
Estas máquinas se utilizan principalmente en la fabricación industrial y la carpintería metálica arquitectónica. Fabrican piezas para máquinas y equipos. También crean elementos decorativos y estructurales.
Ventajas y desventajas
Ventajas de las prensas plegadoras
- Precisión: Establecer líneas de pliegue precisas sigue siendo posible al diseñar formas complejas.
- Versatilidad: Capacidad de manipulación de diversos materiales y espesores
- Durabilidad: Necesita poco mantenimiento para su longevidad.
Ventajas de las prensas plegadoras
- Flexibilidad: Puede funcionar para producciones pequeñas o grandes.
- Eficiencia energética: Los modelos modernos consumen menos energía que los sistemas antiguos.
Desventajas y limitaciones
- Prensa plegadora: Una inversión inicial costosa para los modelos avanzados. Se necesita mantenimiento para conservar la precisión y el rendimiento.
- Prensa de freno: Los modelos de prensa manual pueden ser menos precisos que los modelos CNC.
Origen y evolución de las prensas plegadoras
La fabricación de metales ha empleado plegadoras desde principios de la década de 1920. Las primeras plegadoras aparecieron como equipos básicos a principios de la década de 1920. Las máquinas iniciales permitían a los usuarios manejar el plegado y aplastamiento del metal. El término "prensa plegadora" apareció por primera vez en una patente en 1924. La aprobación concedía un diseño mecánico para una plegadora. Esta patente era para una prensa plegadora mecánica. Utilizaba piezas básicas para doblar metal.
Antes de que aparecieran las prensas plegadoras, el metal se doblaba de otra forma. Colocaban el metal en un molde y lo llenaban de arena o plomo. A continuación, martilleaban el metal para darle forma. Era un trabajo duro y llevaba mucho tiempo. El primer gran cambio llegó en 1882 con el freno de cornisa. Esta máquina sujetaba el metal y lo doblaba en línea recta.
Con el tiempo, las prensas plegadoras fueron mejorando. En los años sesenta se inventaron las plegadoras hidráulicas. Eran más potentes y precisas. Luego, en los años 70, se añadieron controles informáticos. Esto hizo que las plegadoras fueran aún más precisas. Las plegadoras actuales pueden ser eléctricas o hidráulicas. Pueden realizar curvas y formas complejas con rapidez y precisión.
Comprender las prensas plegadoras
Las plegadoras funcionan como equipos esenciales para la fabricación de metal. Se utilizan para crear pliegues precisos en chapas y planchas metálicas. Estas máquinas utilizan un punzón como herramienta superior que se acopla a una matriz inferior mientras aplica fuerza para formar dobleces específicos en la pieza de trabajo.
Tipos de plegadoras
Mecánicas, hidráulicas, servo y neumáticas son los cuatro tipos principales de prensas plegadoras.
Prensas plegadoras mecánicas
Estas plegadoras se basan en un volante de inercia que recibe su energía de un motor eléctrico. La energía almacenada en el volante impulsa el plegado del metal mediante su liberación controlada. Estas máquinas son rápidas para fabricar muchas piezas. Funcionan bien en fábricas de automóviles donde la velocidad es importante. Las plegadoras mecánicas pueden doblar materiales de grosor fino a medio.
Frenos de prensa hidráulicos
Las plegadoras hidráulicas utilizan la presión del fluido para doblar el metal. Los cilindros empujan aceite para mover las piezas que se doblan. Estas máquinas pueden doblar materiales gruesos y pesados. Son fuertes y pueden realizar grandes trabajos. Las plegadoras hidráulicas son habituales en la construcción de edificios y barcos. Ofrecen un buen control y pueden doblar materiales con precisión.
Servofrenos
Las servoprensas funcionan con dos servomotores sincronizados que accionan sus mecanismos. Estas máquinas funcionan con software CNC (Control Numérico por Ordenador) y también se conocen como plegadoras CNC. Estas máquinas utilizan un mecanismo de correa y polea. Su control preciso de la carrera y el pistón mediante servomotores las hace ideales para hacer dobleces exactos. Entre sus aplicaciones se incluye la realización de trabajos especializados o personalizados con índices de producción más bajos.
Plegadoras neumáticas
Las plegadoras neumáticas funcionan mediante la fuerza del aire comprimido al realizar dobleces en el metal. Estas máquinas mantienen sistemas operativos básicos y funcionan con dimensiones más reducidas que sus homólogas. Las máquinas neumáticas funcionan mejor en tareas de densidad ligera a media. Entre sus aplicaciones se incluyen el cizallado, el plegado, el conformado y la extrusión. Estas máquinas proporcionan menos fuerza de presión en comparación con las prensas hidráulicas. Esto las hace adecuadas para doblar materiales finos.
Características de las prensas plegadoras
1. Capacidad de flexión:
En las plegadoras, la fuerza se mide en toneladas. El tonelaje varía de un modelo a otro. Los modelos de mayor tonelaje pueden doblar metal más fuerte y grueso. La capacidad afecta a la longitud y el grosor de las piezas.
2. Exactitud y precisión:
Las plegadoras actuales ofrecen una precisión excepcional y una capacidad de reconfiguración exacta. La capacidad de repetibilidad de los modelos CNC alcanza niveles de precisión de ±0,0004″. La precisión es vital para crear estructuras complejas y mantener unas especificaciones de producto ajustadas. La precisión del calibre trasero también es importante para un posicionamiento preciso y unos doblados exactos.
3. Sistemas de control:
Gama de sistemas de control manuales, hidráulicos y CNC. Los sistemas avanzados permiten programar, almacenar secuencias de plegado y realizar ajustes automáticos.
4. Utillaje:
Hay disponibles varios punzones y matrices. Los sistemas de cambio rápido reducen el tiempo de preparación. El utillaje afecta a los tipos y la calidad de los pliegues.
5. Manipulación de materiales:
El grosor del material varía desde chapas finas hasta placas gruesas. Estas máquinas pueden manipular distintos materiales, como acero, aluminio, cobre, etc.
6. Características de seguridad:
Incluyen cortinas de luz, mandos a dos manos y paradas de emergencia. Una protección adecuada evita accidentes.
7. Flexibilidad y versatilidad:
Puede realizar múltiples tipos de doblado. Se adapta a diferentes materiales y espesores. Algunas permiten cambios rápidos.
8. Eficiencia energética:
Los modelos más nuevos, especialmente los eléctricos y servoaccionados, consumen menos energía. Algunos tienen modos de ahorro de energía durante los tiempos de inactividad.
9. Durabilidad y calidad de construcción
Fabricados para soportar un uso intensivo. La calidad varía según el fabricante. Las buenas máquinas duran décadas con un mantenimiento adecuado.
Técnicas de plegado
- Hasta el fondo: Estas máquinas no dejan ningún hueco y perforan el metal completamente en la matriz. Este método puede provocar un retorno elástico, lo que dificulta la obtención de ángulos precisos.
- Acuñación: El punzón penetra más profundamente en el metal, reduciendo el retorno elástico. Proporciona dobleces precisos, pero necesita más fuerza y puede desgastar las herramientas más rápidamente.
- Doblado por aire de uso general: El metal se dobla sobre un hueco en la matriz, tocando sólo tres puntos. Es rápido pero menos preciso, bueno para materiales más gruesos y trabajos más sencillos.
- Plegado neumático de precisión: Utiliza control CNC y herramientas especiales para lograr dobleces más precisos. Puede conseguir ángulos de medio grado, lo que resulta ideal para trabajos detallados.
Avances en las tecnologías de plegadoras y prensas plegadoras
1. Integración CNC
Las modernas operaciones de plegado experimentan cambios revolucionarios gracias a la automatización de las secuencias de plegado mediante sistemas CNC. Los sistemas controlan con precisión procedimientos de plegado que se extienden a complicadas formaciones de ángulos y formas. Gracias a la integración del CNC, los operarios pueden ahorrar tiempo programando y almacenando diferentes secuencias de plegado, lo que mejora el rendimiento operativo.
2. Cambio automático de herramientas
Los cambiadores automáticos de herramientas (ATC) hacen que la preparación de la máquina y el cambio de herramientas sean más rápidos y fiables. Estos sistemas cambian automáticamente las herramientas mientras el operario realiza otras tareas, lo que reduce el tiempo de preparación a unos minutos. Los ATC también limpian automáticamente la superficie de la bancada y las herramientas, lo que agiliza aún más el proceso.
3. Sistemas hidráulicos mejorados
Los avances en tecnología hidráulica permiten a las prensas plegadoras hidráulicas realizar operaciones más eficientes. Los sistemas hidráulicos modernos consiguen un mejor control de la fuerza y la velocidad mediante circuitos hidráulicos optimizados. Proporcionan una mayor eficiencia energética y reducen los requisitos de mantenimiento.
4. Funciones de seguridad avanzadas
Las prensas plegadoras incorporan ahora funciones de seguridad avanzadas, como cortinas de luz y sistemas de protección basados en láser. El sistema Sentinel Plus, por ejemplo, utiliza un campo láser de bloque más grande y un receptor de cámara de alta velocidad para mejorar la seguridad del operario. Estos sistemas permiten un funcionamiento seguro y a alta velocidad, al tiempo que permiten un acceso sin restricciones a la zona de trabajo.
5. Fabricación inteligente e Industria 4.0
La producción de prensas plegadoras incluye ahora la aplicación de los principios tecnológicos de la Industria 4.0. Las plegadoras inteligentes utilizan sensores y actuadores para el mantenimiento predictivo, lo que permite supervisar los datos en tiempo real. Los fabricantes mejoran su toma de decisiones recopilando y analizando los datos de este proceso de integración.
6. Frenos de prensa servoeléctricos
La tecnología de conformado de metales ha experimentado un gran desarrollo gracias a las plegadoras servoeléctricas. Esta tecnología utiliza servomotores eléctricos en lugar de sistemas hidráulicos. Este cambio ofrece un control preciso y una mayor eficiencia energética. Además, requiere muy poco mantenimiento. Con las plegadoras servoeléctricas, la precisión de plegado alcanza 1 micra y consumen 80% menos energía que las soluciones hidráulicas.
7. Interfaces de usuario avanzadas
Las plegadoras modernas presentan interfaces sencillas con pantallas digitales y controles intuitivos. Estas interfaces facilitan a los operarios la introducción de parámetros de plegado y la programación de secuencias complejas. La compatibilidad multilingüe del software de las plegadoras mejora la accesibilidad y la eficacia de las operaciones internacionales.
Prensa plegadora vs Prensa plegadora: Cómo elegir el equipo adecuado
Defina sus necesidades
Piense en lo que va a fabricar. Tenga en cuenta el tamaño y el grosor de las chapas. Enumera los tipos de dobleces que necesitas hacer.
Determinar el tonelaje
Elija una máquina con fuerza suficiente para su trabajo. El metal más grueso requiere más tonelaje. No compre de más: malgasta dinero.
Elija entre hidráulico, mecánico y eléctrico
Los sistemas hidráulicos son versátiles, los mecánicos son rápidos para trabajos sencillos y los eléctricos son precisos y energéticamente eficientes. Elija en función de sus necesidades.
Considere la automatización y los controles CNC
Los controles CNC ayudan a realizar curvas complejas. Ahorran tiempo de preparación. La automatización es buena para trabajos de gran volumen.
Evaluar opciones de utillaje
Fíjese en los tipos de herramientas disponibles. Asegúrese de que se adaptan a sus proyectos. Compruebe si los cambios de herramienta son fáciles.
Evaluar las características de la máquina
Compara características como los indicadores traseros y los sistemas de seguridad. Piensa en cuáles necesitas realmente.
Revisar las capacidades del software
Un buen software facilita la programación. Puede ayudar con los cálculos de curvas. Compruebe si es fácil de usar.
Tenga en cuenta el fabricante y la asistencia técnica
Elija una marca de confianza con buenas críticas. Busque un buen servicio de atención al cliente. Comprueba las condiciones de la garantía y la disponibilidad de piezas de repuesto.
Presupuesto y rendimiento de la inversión
Equilibre el coste con las prestaciones. Piense en el ahorro a largo plazo. Piense en cómo se amortizará la máquina con el tiempo.
Conclusión
El equipo de plegado de metales conocido como "prensa plegadora" equivale a "prensa de freno". Es importante saber que estos términos pueden utilizarse indistintamente, aunque algunas regiones prefieran uno sobre el otro. Evaluar la maquinaria correcta requiere medir los requisitos operativos específicos, incluida la fuerza de tonelaje, los sistemas de control, el presupuesto de compra de utillaje y los sistemas de control necesarios. Eche un vistazo a las soluciones de plegadoras hidráulicas CNC de MIHARMLE. Ofrecen máquinas plegadoras fiables que funcionan con eficacia y vienen con características personalizables. Póngase en contacto con nuestro equipo para seleccionar el equipo ideal que cumpla los requisitos de su empresa.