Elegir en qué prensa plegadora invertir puede ser una tarea difícil. Las prensas mecánicas son asequibles pero sólo adecuadas para tareas de plegado sencillas. Las prensas CNC son caras pero más rápidas y fiables. Invertir en una plegadora equivocada puede provocar daños y pérdidas. Las prensas plegadoras adecuadas, en cambio, son inmensamente rentables. En este artículo, le daremos los puntos vitales relativos a la selección de la prensa plegadora. ¿Cuáles son algunas cosas importantes que hay que tener en cuenta al comprar una? ¿Cuáles son algunas cosas que no son tan importantes? Entenderá ambas cosas después de terminar este artículo.
¿Qué es una prensa plegadora?
Una prensa plegadora es un dispositivo industrial utilizado para plegar chapas metálicas. Sus componentes principales son una prensa vertical y una matriz. La prensa golpea la chapa, que se coloca sobre la matriz, haciendo que se doble en el ángulo requerido. El uso principal de las plegadoras es doblar o curvar chapas en el ángulo especificado. Se emplean en industrias, talleres de fabricación y metalisterías.
¿Cómo elegir una prensa plegadora?
Si va a adquirir una prensa plegadora, debe tener claros algunos puntos. ¿Qué tipo de materiales va a procesar? Por ejemplo, ¿desea doblar metales ligeros como el aluminio? ¿Metales medios como el acero inoxidable? ¿O metales duros como el acero al carbono? Si desea doblar materiales fuertes, necesitará una prensa plegadora con alto tonelaje.
Otro factor es el grosor de la chapa. ¿Qué grosor tienen las chapas que tiene que doblar? Las prensas eléctricas son eficaces y rápidas, pero no son adecuadas para chapas gruesas.
La longitud de la chapa determina el tamaño de la máquina. Necesitará una máquina con una bancada grande para doblar una chapa larga. Alternativamente, el uso de máquinas en tándem le permitirá combinar plegadoras. Esto aumentará la longitud de plegado.
Para altos índices de producción y tareas de plegado complejas, las prensas CNC y robóticas son la opción ideal. Están altamente automatizadas y equipadas con diversas herramientas de software.
Tipos de plegadoras
En las secciones anteriores, hemos mencionado varios tipos de máquinas plegadoras. En esta sección, vamos a discutir en detalle.
Prensa plegadora hidráulica
Prensas plegadoras hidráulicas generan fuerza mediante la presión de líquidos. Tienen cilindros que contienen agua a presión, que propulsa el ariete e impulsa el punzón hacia abajo. Tienen un gran tonelaje y pueden doblar chapas metálicas gruesas.
Las plegadoras hidráulicas disponen de varios cilindros de aceite en su conjunto. Estos permiten varios ajustes de plegado. Por lo tanto, pueden alcanzar un alto valor de precisión. Sin embargo, los cilindros de una prensa hidráulica son susceptibles de sufrir fugas. Además, estas plegadoras consumen mucha energía cuando no están en funcionamiento. No son adecuadas para tareas de plegado complejas.
Prensa plegadora mecánica
Son las prensas plegadoras más antiguas, de construcción y uso sencillos. Consumen electricidad para accionar un volante de inercia, que genera la fuerza empleada por el cilindro. Las plegadoras mecánicas son fáciles de manejar y son adecuadas para plegar chapas gruesas.
Sin embargo, las plegadoras mecánicas no pueden detenerse una vez que el volante comienza a girar. Por lo tanto, no son adecuadas para operaciones de plegado múltiples. En varios modelos antiguos, el ángulo de plegado debe ajustarse manualmente, lo que aumenta aún más la dificultad.
Plegadora eléctrica
Las prensas plegadoras eléctricas funcionan con electricidad. Generan energía a partir de servomotores. Estos motores proporcionan la fuerza que mueve el cilindro. Están equipadas con control por ordenador y herramientas de software. Por ello, también se denominan Plegadoras CNC. Gracias a su mayor automatización, son adecuadas para múltiples tareas de plegado. Los servomotores pueden desconectarse cuando no se utilizan, lo que hace que las plegadoras eléctricas sean muy eficientes desde el punto de vista energético.
Aunque las plegadoras eléctricas ofrecen claras ventajas, su tonelaje es limitado. No son adecuadas para curvar materiales resistentes o chapas gruesas. Su instalación es cara, pero sus costes operativos son menores.
Plegadora híbrida
Combinan las ventajas de los frenos eléctricos e hidráulicos utilizando cilindros hidráulicos y motores eléctricos. Esto reduce la dependencia del sistema hidráulico y ahorra energía. Los cilindros hidráulicos producen más fuerza que los servomotores, lo que se traduce en un mayor tonelaje.
Las prensas plegadoras híbridas son caras de instalar, y los costes de mantenimiento en caso de avería son elevados. Sin embargo, la posibilidad de arranque y parada automáticos es una gran ventaja para tareas complejas.
¿Qué tipo de curva elegir?
Existen tres tipos diferentes de opciones de plegado para la fabricación de metal. Ofrecen distintas ventajas en aplicaciones específicas. Comprender estos tipos de plegado le permitirá tomar la mejor decisión.
Curva de aire
En el plegado por aire, el punzón no entra completamente en la matriz, sino que se deja una bolsa de aire en el espacio entre ambos. La cantidad de fuerza aplicada tiene en cuenta la elasticidad del material.
Mediante el curvado por aire, se pueden conseguir varios tipos de ángulos y curvaturas con el mismo juego de moldes. Esto la convierte en una técnica de curvado rentable. Consulte la tabla de tonelaje proporcionada por el fabricante para conocer las dimensiones necesarias.
El tipo de molde se elige en función de las propiedades de la chapa, como la dureza y la ductilidad. A pesar de sus ventajas, este método no es ideal para doblar grandes chapas metálicas.
Curva inferior
El doblado de fondo es una técnica en la que el punzón radial se presiona completamente dentro de la matriz. El punzón se bloquea en la matriz, eliminando cualquier espacio de aire. Introducir el punzón en la matriz requiere más fuerza que el plegado por aire. También hay que tener en cuenta la recuperación elástica del metal a la hora de decidir el tonelaje.
Dado que la matriz determina el ángulo de curvatura, el curvado inferior es fiable para chapas largas. Sin embargo, la gama de ángulos disponibles en el plegado por aire es imposible en este caso. También requiere más tiempo y mano de obra, ya que solo es posible un ángulo en cada configuración.
Pie de imprenta
En el plegado por estampación, la chapa metálica se comprime totalmente bajo el punzón. Debe su nombre al proceso de impresión de texto en chapas metálicas. La plegadora trabaja al máximo de su capacidad para empujar el punzón dentro de la matriz. Además, se aplica una cantidad adicional de fuerza para comprimir el metal, reduciendo su grosor en unos 10-15%. El plegado por impresión requiere la mayor cantidad de fuerza en comparación con otros métodos de plegado. Es el método de plegado más preciso y de mayor consistencia.
¿Cuáles son los demás criterios de selección de una plegadora?
Hemos hablado de algunos de los criterios principales para elegir una plegadora. Sin embargo, también hay varias consideraciones secundarias. Analicemos algunas herramientas fundamentales que le ayudarán a determinar su plegadora ideal.
Sistema Back Gauge
Las plegadoras modernas suelen incorporar un dispositivo denominado tope trasero. Se utiliza para colocar la chapa en la posición exacta necesaria para doblarla. En tareas de plegado complejas con múltiples pliegues, el tope trasero ayuda a alinear la chapa. Puede programarse para que se mueva con cada carrera, creando múltiples dobleces sucesivamente.
Control de ángulos
El control del ángulo en las plegadoras se utiliza para producir plegados de gran precisión. Resulta útil en entornos como los talleres industriales, donde los márgenes de error son muy reducidos. El control de ángulo por láser y el control de ángulo óptico son dos tipos populares. Reducen la carga de trabajo del operario y ayudan a evitar errores de programación.
Sistema de moldes
El sistema de moldes se refiere a las dos partes de la plegadora: el punzón y la matriz. La elección del molde puede verse afectada por la complejidad de su tarea de plegado. Es posible que necesite diferentes moldes en función de los tipos de plegado que realice.
Presupuesto
Para cualquier taller o fabricante de metal, el presupuesto es una preocupación importante. El precio puede variar drásticamente en función del tipo de máquina. Las máquinas CNC altamente automatizadas con control de ángulo pueden oscilar entre $3000 y $30.000. Como alternativa, las plegadoras mecánicas son más baratas y más adecuadas para tareas sencillas. No obstante, es muy recomendable invertir en una plegadora de buena calidad.
Marca y proveedor
Al comprar una plegadora, asegúrese de que el proveedor es conocido y fiable. Tenga en cuenta factores como el coste de mantenimiento, las tarifas de servicio, la garantía y el seguro. No se fije únicamente en el precio o en los anuncios de venta de plegadoras. Tenga en cuenta el historial de la empresa en la fabricación de plegadoras y su valor en el sector.
Estado del operador
Los operarios de prensas plegadoras son técnicos especializados que trabajan en la prensa. Supervisan el proceso de plegado y realizan diversos controles de calidad. En el caso de las plegadoras CNC y automatizadas, estos operarios también deben recibir formación en software de simulación.
La prensa plegadora que compre debe tener suficientes elementos de seguridad. Los protectores de barrera restringen la entrada no autorizada, y las cortinas de luz cierran la máquina si se traspasa su proximidad. Los botones de emergencia permiten anular manualmente el funcionamiento de la máquina. No sólo son importantes para la seguridad del operario, sino que también garantizan un funcionamiento sin problemas y un mínimo de accidentes en general.