Una prensa hidráulica o plegadora hidráulica es una máquina industrial compleja que se utiliza para tareas exigentes de mecanizado de metales.
El sistema hidráulico acciona estas máquinas para ejecutar tareas de prensado precisas con altos niveles de precisión. Estas tareas de alta resistencia incluyen el conformado de metales, el moldeado, la forja, la compresión y el estirado de chapas. Una máquina de prensado hidráulico incluye componentes esenciales que aplican eficazmente la fuerza hidráulica para fabricar componentes de maquinaria industrial y comercial.
Comprender estos componentes es importante para los operarios y el personal de mantenimiento. Garantiza un funcionamiento eficaz y seguro de la prensa plegadora. En este artículo hablaremos de los principales componentes de esta maquinaria industrial.
Componentes de la prensa hidráulica
Marco
La estructura de bastidores de acero es la columna vertebral del sistema porque está hecha para soportar intensas fuerzas de presión. La estructura básica de los bastidores consta de placa base, corona, pletina y columnas.
La placa base es la parte inferior del bastidor, mientras que la corona forma la parte superior. Alberga el cilindro hidráulico y soporta el ariete. Las columnas son soportes verticales que unen la placa base a la corona. Los platos son placas planas y pesadas fijadas al cilindro y a la placa base. Proporcionan una superficie para montar troqueles o sujetar la pieza de trabajo. La platina superior se mueve con el ariete mientras que la inferior permanece inmóvil.
Cilindro hidráulico
El cilindro hidráulico convierte la energía hidráulica en fuerza mecánica, impulsando el movimiento del cilindro. En el interior del cilindro existe un pistón que se mueve a través de su cámara cerrada. Cuando el fluido hidráulico entra en el cilindro, mueve el pistón hacia delante, lo que produce una fuerza de empuje. La fuerza de empuje depende del tamaño del cilindro y de su diseño estructural. La construcción en acero proporciona al cilindro resistencia a altas presiones y capacidad para soportar peso.
Válvulas de control
Las válvulas de control mantienen el flujo de fluido y los niveles de presión de fluido adecuados dentro del sistema. Dirigen el fluido a varios componentes según sea necesario, controlando el funcionamiento de la prensa. Estas válvulas gestionan la velocidad, la dirección y la fuerza de la acción de prensado. Permiten un control preciso del rendimiento de la máquina.
Fluido hidráulico
La transmisión de potencia dentro del sistema tiene lugar a través del fluido hidráulico. Suele estar basado en aceite. Las propiedades específicas del fluido incluyen un alto índice de viscosidad combinado con estabilidad térmica y funcionalidad antidesgaste. El fluido lubrica los componentes mecánicos móviles. Durante el funcionamiento, ayuda a disipar el calor. El fluido hidráulico seleccionado influye en la eficacia operativa, la vida útil de los componentes y las actividades de mantenimiento programadas para la prensa.
Mesa de trabajo y troqueles
La mesa de trabajo es una superficie fuerte y plana de la prensa donde se asienta la pieza de trabajo. Los usuarios pueden modificar la altura de la mesa para procesar materiales de dimensiones variadas. La pieza elegida recibe la forma deseada a través de los troqueles, que se conectan al husillo o a la mesa de trabajo. Hay varios tipos de troqueles. Algunos son matrices de corte, matrices de plegado o matrices de forja de alta resistencia. Están fabricadas para durar un uso repetido. Deben tener un diseño óptimo y características de calidad para que funcionen con precisión y versatilidad.
Líneas y accesorios hidráulicos
La prensa mueve fluido hidráulico entre sus componentes a través de conductos hidráulicos y sus accesorios específicos. El sistema utiliza mangueras, tuberías y conectores que funcionan en condiciones de alta presión. Los accesorios (como conectores y juntas) mantienen todo bien sellado para evitar fugas. Las revisiones periódicas garantizan que se mantengan en buen estado, evitando grietas o desgaste por el calor o el uso.
Unidad de potencia hidráulica
La unidad de potencia hidráulica (HPU) es el componente central del sistema. Genera y regula la energía hidráulica, incluida una bomba motorizada, un depósito, filtros, válvulas y sistemas de refrigeración.
Una bomba accionada por motor que empuja el fluido al sistema, el depósito almacena el fluido y lo dirige al cilindro mediante válvulas de control. El depósito almacena fluido hidráulico, disipa el calor y permite que los contaminantes se asienten. Los filtros eliminan las partículas para proteger los componentes del desgaste.
La HPU puede incluir sensores de temperatura o refrigeradores para evitar el sobrecalentamiento. Las HPU compactas se utilizan para prensas más pequeñas, mientras que las unidades industriales presentan diseños modulares para facilitar la escalabilidad y el mantenimiento.