Los talleres de fabricación son el lugar donde las materias primas se convierten en productos prácticos. Detrás de cada taller de fabricación de éxito hay un conjunto de máquinas que trabajan juntas. Sin embargo, existen varias opciones de máquinas de fabricación. Por lo tanto, resulta difícil seleccionar las máquinas realmente esenciales entre todas ellas. ¿Está empezando a montar un taller de fabricación y le cuesta decidirse por las máquinas adecuadas? Esta guía tiene soluciones a sus dudas. En este artículo, analizaré 6 máquinas que todo taller de fabricación necesita. Así que, ¡empecemos!
6 máquinas herramienta esenciales para talleres de fabricación
El éxito en la fabricación comienza con las herramientas adecuadas. Invertir en las máquinas equivocadas supone una pérdida de tiempo y dinero. ¿En qué máquinas de fabricación debe invertir? He aquí seis máquinas herramienta imprescindibles para los talleres de fabricación.
1- Frenos de prensa hidráulicos
Es la primera herramienta y la más importante si tiene un taller de fabricación de metal. Las plegadoras hidráulicas son máquinas que se utilizan para doblar y plegar chapas metálicas. Pero surge la pregunta: ¿cómo funcionan estas máquinas? Se lo explicaré. Estas máquinas contienen una bomba hidráulica, un cilindro, un punzón y una matriz. Las bombas hidráulicas generan la fuerza que mueve el pistón.
El punzón está conectado a este cilindro. Sin embargo, la matriz está presente en la bancada de la prensa plegadora. Estas dos herramientas, el punzón y la matriz, dan forma y doblan el material. ¿CÓMO? Se coloca una chapa metálica entre el punzón y la matriz. El pistón con un punzón se mueve hacia abajo con la ayuda de la fuerza hidráulica. Este punzón empuja la pieza metálica hacia una matriz de tamaño y forma definidos.
Como resultado, se obtiene la curvatura deseada. Las prensas plegadoras tienen varios diseños. Entre ellas, las plegadoras CNC son las más avanzadas. Funcionan con instrucciones informáticas y proporcionan los resultados más precisos. Las plegadoras son conocidas por su versatilidad. Esto significa que puede manipular una gran variedad de materiales con estas máquinas.
2- Cizallas
Las cizallas son herramientas de corte especializadas que cortan con precisión grandes chapas y placas metálicas. Los componentes esenciales de las cizallas son las cuchillas y un tope trasero. ¿Cómo cortan estas máquinas las piezas de metal? Las cizallas tienen dos cuchillas: una superior móvil y otra inferior fija.
La chapa se coloca entre estas dos cuchillas. La cuchilla superior se desplaza hacia abajo con la ayuda del cilindro y aplica la fuerza de cizallamiento, lo que produce un corte preciso, limpio y recto. Sin embargo, el calibrador trasero posiciona el material para cada corte. Las cizallas también son versátiles en el manejo de varios materiales y muy fáciles de manejar.
3- Máquina para trabajar el hierro
Se trata de la herramienta más esencial que todo taller de fabricación debe tener en cuenta. Una máquina Ironworker es una combinación de muchas herramientas. ¿CÓMO? Esta máquina cuenta con punzones, entalladoras y herramientas de cizallado. Esto significa que puede realizar varias tareas de fresado con una sola configuración. Esta máquina es suficiente para cortar, doblar o crear muescas.
Las máquinas Ironworker funcionan con sistemas hidráulicos. Su modelo avanzado también incluye un sistema CNC que funciona automáticamente. Puede mecanizar diversos materiales, desde ligeros a pesados, utilizando una máquina para trabajar el hierro. Además, con una sola configuración, también puede reducir el coste de herramientas adicionales. También ahorran espacio y son eficientes para grandes volúmenes de producción.
4- Rollos de plato
Los rodillos para chapas le ayudan a curvar las chapas planas. Estas máquinas permiten obtener formas cilíndricas complejas. Existen varios tipos de cilindros en función del número de cilindros. Por ejemplo, los rodillos de tres placas, los rodillos de cuatro placas y los rodillos de cinco placas son los más comunes. En todos estos tipos, la colocación de los rodillos varía.
Pero, ¿cómo se crea una forma cilíndrica? El primer paso consiste en introducir una chapa plana entre unos rodillos. Estos rodillos giran junto con las chapas y las doblan. Sin embargo, el operario puede ajustar la posición de los rodillos para crear curvas específicas. La mayoría de los diseños de rodillos de chapa utilizan un sistema hidráulico para funcionar. Sin embargo, todavía existen algunos rodillos de chapa manuales.
5- Power Press
Las prensas mecánicas son herramientas de fabricación versátiles que realizan varias tareas. Estas máquinas tienen un diseño muy sencillo. Por ejemplo, contienen un bastidor, un troquel, una bancada y un volante. Pero esta sencilla configuración permite realizar varias tareas. Se utiliza para punzonar, troquelar, estampar en relieve y doblar. El cilindro presiona la pieza metálica contra la matriz, creando una curva o pliegue definido.
La mayoría de los modelos de prensas mecánicas utilizan energía hidráulica o mecánica. Por tanto, son más eficientes desde el punto de vista energético. Además, el sistema de funcionamiento manual de estas máquinas las hace menos costosas. Por lo tanto, puede permitirse fácilmente una prensa mecánica si tiene un negocio de producción a pequeña escala. Sin embargo, su nuevo modelo también incluye CNC, que garantiza precisión y alta velocidad.
6- Máquina de corte por láser
Las máquinas de corte por láser son una de las herramientas de fabricación de gama alta. Estas máquinas no se pueden manejar manualmente. Sólo funcionan con un sistema CNC. Por tanto, la precisión, velocidad y exactitud de las máquinas de corte por láser son increíbles. El principio de funcionamiento de estas máquinas es sencillo. Por ejemplo, producen un rayo láser con altas temperaturas.
Este haz funde y evapora las piezas metálicas específicas. Como resultado, se obtiene la forma de corte deseada. Según la producción del haz, las máquinas de corte por láser son de tres tipos. Entre ellos se incluyen las máquinas de corte por láser de CO2, fibra y cristal. Todos estos tipos trabajan con distintos tipos de material. Por lo tanto, la versatilidad de las máquinas de corte hace que destaquen para muchas tareas.
Preguntas frecuentes
¿Cuál es el procedimiento de fabricación?
La fabricación es el proceso de creación de productos de distintos materiales. No se trata de un proceso de un solo paso, sino que implica varias etapas. Entre ellas están el diseño, el corte, el mecanizado, el montaje y el acabado. Para este proceso se utilizan diversas herramientas.
¿Cuáles son las tres principales técnicas de fabricación?
Existen tres técnicas principales de fabricación;
- Cortando: Utilización de varias herramientas de corte para cortar la materia prima y darle formas definidas.
- Formación: Proceso de conformación del material sin deformación
- Incorporación: Combinación de dos o más piezas para crear una única estructura.
¿Qué es el utillaje en la fabricación?
El utillaje de fabricación es un conjunto de máquinas utilizadas para mecanizar un material. En la fabricación se utilizan varias herramientas. Las herramientas esenciales incluyen moldes, troqueles, cortadoras, plantillas, plegadoras y herramientas de montaje.
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