El plegado de metales es el corazón de la metalurgia. Ayuda a transformar chapas y piezas en las formas deseadas. La fabricación de metales no sería posible sin este curvado. Sin embargo, existen distintos tipos de plegado de metales. Cada tipo y técnica de plegado tiene sus pros y sus contras.
Conocer estos tipos es primordial para producir piezas y componentes metálicos precisos. Además, el tipo de plegado que debe utilizar también depende del tipo de material. Esta guía tratará todos los aspectos del plegado de metales. Empecemos.
¿Qué es el plegado de chapa?
Es el proceso de cambiar las chapas metálicas de forma. En el doblado de metales se utilizan diferentes máquinas; cada tipo de doblado necesita una herramienta específica. Aplican fuerza sobre la pieza de metal y la doblan. El curvado de metales es muy famoso por su facilidad y precisión.
Según el FMILas ventas de curvadoras de metal alcanzarán los 1.344,60 millones de euros en 2034. Esto indica la importancia del proceso de plegado. Muchas industrias utilizan estas máquinas. En casi todos los talleres metalúrgicos habrá herramientas de plegado.
¿Qué tipo de plegado debe utilizarse para cada plegado concreto? Tenga en cuenta que cada tipo de plegado requiere un método y una máquina particulares. Además, el material con el que se trabaja también influye en la técnica. Por ejemplo, el aluminio es blando, lo que difiere del curvado del acero.
Todas las industrias utilizan herramientas de plegado de metal, desde la aeroespacial hasta la automovilística. Algunas herramientas son muy avanzadas y ofrecen un rendimiento excelente y plazos de entrega excepcionales. Sin embargo, también son costosas. Profundicemos y hablemos de los distintos tipos de plegado de metal.
7 tipos de plegado de chapa
En particular, el plegado de chapas metálicas depende de muchos factores. Entre ellos, el grosor del metal, el ángulo de plegado y la tolerancia de plegado.
Todos estos factores deben tenerse en cuenta antes de iniciar el proceso de plegado. Estos factores siempre serán importantes, independientemente del tipo de plegado que utilice.
He aquí la lista de los distintos tipos:
- Flexión por aire
- Acuñación
- Doblado en V
- Plegable
- Rodando
- Doblado inferior
- Limpiar doblado
Cada uno de estos métodos es excelente. Cumplen su función en función de su capacidad. Sin embargo, su rendimiento dependerá del grosor del material y de los ángulos de flexión. Analicemos en detalle cada uno de estos tipos.
1- Flexión por aire
El plegado por aire no ofrece una excelente precisión de plegado. El punzón no ejerce una fuerza brutal sobre la pieza colocada en la matriz. En su lugar, utiliza una fuerza pequeña para comprimir y cambiar la forma del metal. Tenga en cuenta que este método de plegado requiere una plegadora de menor tonelaje.
La matriz puede tener forma de U o de V. Depende del curvado o la forma que necesite. El plegado por aire produce pliegues poco profundos. Como sabe, la matriz tiene dos hombros y una cavidad más profunda. La pieza no entra en la cavidad profunda. En su lugar, sólo toca el hombro de la matriz.
2- Acuñación
Este tipo de flexión es opuesto al de la flexión por aire. En este método se aplica una gran fuerza. La pieza se coloca en la matriz. El punzón aplica una fuerza brutal sobre ella y la comprime. La fuerza es tan fuerte que la pieza entra en la matriz y adopta la forma de ésta.
Este tipo de curvado proporciona un mayor acabado de los bordes. Sin embargo, las posibilidades de que se produzcan grietas y deformaciones del material son elevadas. Se utiliza para curvar secciones pesadas. El único inconveniente es que requiere plegadoras de alto tonelaje. Es un tipo de plegado menos flexible que otros.
3- Doblado en V
Este tipo de doblado se parece más a un método de acuñado. Tanto la matriz como el punzón tienen la misma forma de V. El material de la pieza se coloca en la matriz. El punzón aplica la fuerza y dobla el material.
El punzón aplica una fuerza brutal a la pieza. Así, se introduce en las ranuras del tinte y adopta la forma de una matriz. Según las necesidades del usuario, este método puede doblar la pieza en cualquier ángulo. Tiene muchos subtipos que doblan el material en diferentes ángulos.
4- Plegable
Este tipo de plegado no requiere punzón ni matriz. En su lugar, la cuchilla de plegado dobla el material en línea recta. La mordaza sujeta la pieza. Puede ajustar la abrazadera en consecuencia para obtener la forma deseada. Este método implica dos tipos de plegado.
La viga de flexión empuja la parte no sujeta del metal hacia arriba o hacia abajo. Debido a esta fuerza, se crea el doblez. Recuerde que este método de plegado depende totalmente de la habilidad del operario. Se trata de un proceso de plegado más tradicional. Puede crear curvas complejas con facilidad y gran precisión.
5- Rodando
Este método de plegado es único porque consta de rodillos en lugar de punzones y matrices. La pieza se coloca entre estos rodillos, que ruedan, aplican fuerza y doblan la pieza. Recuerde que este método sólo puede crear curvas, pero no dobleces estrictos. La posición de los rodillos puede ajustarse en función de la necesidad de curvatura estricta.
Puede doblar una chapa metálica con cualquier radio que desee. Sin embargo, este método es ideal para producir curvas y hacer formas cilíndricas. Muchos fabricantes utilizan este método para convertir metal en tubos. Recuerde que existen diferentes máquinas de rodillos.
Cada una ofrece distintos niveles de funcionalidad. Por ejemplo, las máquinas de un rodillo producen curvas menos estrictas. En cambio, las máquinas de dos y tres rodillos producen curvas más pronunciadas. Este método tiene un inconveniente: no puede hacer curvas cerradas.
6- Doblado inferior
También se conoce como "bottoming" y es un subtipo del plegado en V. En este tipo, la pieza se coloca en la matriz. El punzón presiona la pieza de trabajo contra la matriz en forma de V. La pieza de trabajo se introduce en la matriz y pasa al interior de la ranura de la matriz. Debe retirar la pieza de trabajo de la matriz, que tendrá forma de V.
Este método es adecuado para producir curvas cerradas y cajas profundas. Quizá se pregunte por qué considero que este método es ideal para crear cajas. Esto se debe a que el doblado de fondo es altamente repetible. Por tanto, puede repetir el doblado en una pieza y hacer una caja con ella. Además, es exacto y preciso.
Descargo de responsabilidad: Cada uno de estos tipos de flexión es excelente. Sin embargo, pueden ser más perjudiciales que beneficiosos si no se utilizan correctamente. Su precisión y calidad de plegado dependen en gran medida de los operarios. Además, todos estos tipos pueden crear grietas en las piezas. Por lo tanto, hay que tener mucho cuidado.
7- Doblado de toallitas
Este método también se conoce como curvado de cantos. Dobla el borde de la pieza. En primer lugar, la pieza metálica se coloca en la matriz. Sin embargo, la pieza que se desea doblar no se coloca en la matriz. En su lugar, esta pieza permanece en la parte exterior de la matriz.
El punzón presiona ahora esta pieza tanto desde arriba como desde el lateral. Dependiendo de la posición del punzón, la pieza se dobla por abajo o por arriba. Recomiendo este método cuando se necesitan dobleces nítidos y repetidos. Requiere un operario experto para colocar piezas de metal precisas.
Materiales adecuados para el curvado
Los distintos tipos de materiales se comportan de manera diferente cuando se someten a flexión. Algunos son muy fuertes y gruesos. Por tanto, no se doblan en absoluto.
En cambio, algunos materiales son relativamente blandos y maleables. Por eso se pueden doblar fácilmente. Además, los distintos materiales requieren diferentes tipos de curvado. Estos son algunos de los materiales más comunes que se utilizan en el curvado
- Acero al carbono: Este material también se conoce como acero dulce y es muy blando. Es relativamente fácil de doblar y puede adoptar diversas formas.
- Acero inoxidable: Este material es más rígido y requiere más fuerza para doblarse. También presenta una excelente resistencia a la oxidación. Sin embargo, se puede doblar probando distintos métodos de doblado.
- Cobre: Este material está presente en casi todos los hogares a través de cables. Es muy blando, por lo que se dobla con facilidad. Independientemente del tipo de doblado que utilices, el cobre no mostrará ninguna resistencia.
- De latón: Este metal es sólido y duradero, por lo que no se puede doblar fácilmente. Sin embargo, puede probar diferentes tipos y herramientas para completar el doblado. Aunque resiste el alabeo, puede hacerse con algo de paciencia.
- Aluminio: El aluminio es uno de los metales más utilizados del planeta. Todo el mundo sabe que es muy blando y flexible. Por lo tanto, se puede doblar tanto con plegado en V como con plegado en aire. Tenga en cuenta que existen diferentes aleaciones de aluminio. Todas ellas pueden diferir en términos de capacidad de curvado.
Se trata de listas de materiales doblados activamente para hacer diferentes formas. También se incluyen muchos otros materiales. Recuerde que los materiales más robustos no suelen doblarse, y viceversa.
Herramientas para curvar
Presiona el freno
- Ventajas: Alta precisión, adecuado para la producción en masa, múltiples opciones de molde, alto grado de automatización.
- Desventajas: Alto coste de los equipos, gran superficie ocupada y formación profesional necesaria para su funcionamiento.
- Ámbito de aplicación: Es adecuada para doblar grandes chapas metálicas. Se utiliza en las industrias automovilística, aeroespacial, de electrodomésticos y de la construcción.
- Placas y tipos aplicables: Se suele utilizar para chapas metálicas más gruesas. Entre ellas se incluyen las chapas de acero al carbono, acero inoxidable y aluminio.
Plantillas de plegado
- Ventajas: Adecuada para curvar piezas pequeñas, de fabricación sencilla y bajo coste.
- Desventajas: Baja precisión, operación manual requerida y baja eficiencia.
- Ámbito de aplicación: Es adecuada para la producción de lotes pequeños o la creación de prototipos. Esto es especialmente cierto para piezas metálicas que necesitan ángulos y formas específicos.
- Placas y tipos aplicables: Se utilizan sobre todo para chapas finas de acero, aluminio y cobre.
Dobladora de rodillos
- Ventajas: Adecuada para curvar tubos y chapas, de funcionamiento sencillo, y puede curvar radios mayores.
- Desventajas: No puede utilizarse para formas complejas, tiene poca precisión y los materiales aplicables son limitados.
- Ámbito de aplicación: Adecuado para realizar curvas de gran radio en estructuras metálicas, sistemas de tuberías y estructuras de edificios.
- Placas y tipos aplicables: Se utilizan principalmente para tubos de acero, aluminio y acero inoxidable.
Dobladora giratoria
- Ventajas: Adecuada para el plegado de formas complejas, alta precisión y una amplia gama de materiales aplicables.
- Desventajas: Coste elevado, funcionamiento complejo y formación profesional necesaria.
- Ámbito de aplicación: Se utiliza mucho para curvados precisos. Se utiliza en sistemas de escape de automóviles, portabicicletas y fabricación de muebles.
- Placas y tipos aplicables: Tubos de acero, tubos de acero inoxidable, tubos de aluminio, etc.
Matrices de plegado de chapa
- Ventajas: Alta precisión, apta para la producción en serie y formas de troquel personalizables.
- Desventajas: Elevado coste de producción de las matrices y largo tiempo de sustitución de las mismas.
- Ámbito de aplicación: Es adecuada para la producción en serie de carcasas de equipos electrónicos, paneles para electrodomésticos y piezas de carrocería de automóviles.
- Placas y tipos aplicables: Son adecuadas para diversas chapas metálicas, como acero al carbono, acero inoxidable y chapas de aluminio.
Aspectos a tener en cuenta en el plegado de metales
El doblado de metales puede parecer sencillo, pero no lo es.
Antes de doblar una chapa hay que comprobar muchas cosas. Los pequeños errores pueden dar lugar a un plegado incorrecto.
En la sección siguiente, le daré algunos consejos sobre el curvado. Te ayudarán a conseguir una precisión 100% al doblar el material.
- Como ya se ha comentado, los distintos materiales que se pretende doblar pueden tener propiedades diferentes. También se comportan de forma diferente a la hora de doblarlos. El tipo de material determinará el método de curvado y la fuerza necesaria. No elija cualquier método al azar; puede resultar más perjudicial que beneficioso.
- Los materiales más gruesos y resistentes suelen ser difíciles de doblar. Por eso, tendrá que utilizar una máquina curvadora de alto tonelaje. Esto garantizará que las materias se doblen en el ángulo y la forma deseados.
- La resistencia a la tracción es otro parámetro crítico que debe tenerse en cuenta. Cada material tiene su resistencia a la tracción. Al doblar, nunca apliques una fuerza superior a la resistencia a la tracción del material; simplemente se romperá.
- La mayoría de los principiantes necesitan recordar el margen de curvatura. Mucha gente no entiende estas características. La tolerancia de curvatura es el alargamiento del material que se produce durante el proceso de curvado. Debe asegurarse de tener en cuenta el margen de curvatura deseado en el proceso de curvado.
- Durante el plegado, debe tener paciencia. Un movimiento en falso puede alterar la exactitud y precisión del plegado. Antes de iniciar el proceso, debe analizar detenidamente el material. Le ayudará a comprender la naturaleza del material y la curvatura que puede soportar.
Preguntas frecuentes
P1: ¿Cuáles son los distintos tipos de plegado de metales?
Los fabricantes de metal utilizan varios tipos de plegado. Los más conocidos son el plegado por aire, el laminado, el plegado, el embutido, el acuñado y el plegado por frotamiento.
P2: ¿Cómo se denomina el doblado de metales?
Se utilizan múltiples nombres como alternativa al plegado de metales. "Conformado" o "Conformado de metales" se utilizan habitualmente para el plegado de metales.
P3: ¿Qué metal se utiliza para curvar?
Muchos metales blandos pueden doblarse, como el aluminio, el cobre, el latón, el acero dulce y el acero inoxidable. Sin embargo, cuanto más robusto sea el metal, más difícil será doblarlo, y viceversa.
P4: ¿Cuáles son los defectos más comunes en el plegado de metales?
Sin duda, el plegado de metales es la herramienta más utilizada y útil en la metalurgia. Sin embargo, si no se sigue el procedimiento de plegado adecuado, pueden producirse grietas o deformaciones en la pieza. Además de las grietas, también pueden producirse arrugas, elasticidad y deformación de la pieza.
P5: ¿Cómo puedo evitar que se agriete el metal al doblarlo?
Hay que tener en cuenta algunos factores para evitar que se produzcan grietas durante el doblado. Entre ellos están el grosor de la pieza metálica, el margen de curvatura, el radio de curvatura y la resistencia a la tracción del material. Nunca hay que sobrepasar el radio de curvatura ni la capacidad del material.
Conclusión
El plegado de metales ayuda a los fabricantes a crear cualquier forma. No solo ayuda a crear formas diferentes, sino también a la producción en serie.
Existen distintos tipos de plegado de metales, y es fundamental conocer cada uno de ellos.
Esta guía cubre todo lo relativo a los tipos de plegado. El tipo que debe utilizar depende del material con el que esté trabajando.
Al fin y al cabo, el curvado es un proceso delicado, por lo que se requiere precisión y paciencia para lograr los resultados deseados.