Los 10 principales fabricantes de máquinas CNC en 2024

Introducción:

Una máquina CNC es un dispositivo de control numérico por computadora automatizado diseñado para cortar materiales complejos. Una máquina CNC corta una pieza, como una pieza plana, a partir de un material según el diseño de un ingeniero. Sin embargo, los fabricantes de productos CNC pretenden alcanzar un rango de precios específico.

Principales fabricantes de máquinas CNC

1. MIHARMLE

Miharmle es uno de los principales fabricantes de máquinas CNC en China.

Ubicada en el distrito de Bowang, ciudad de Ma'anshan, provincia de Anhui, nuestra empresa disfruta de un cómodo acceso al transporte. Reconocidos como uno de los principales proveedores de equipos de procesamiento de chapa en China, estamos comprometidos con la excelencia en nuestro campo. La empresa fabrica prensas eléctricas, plegadoras, máquinas de corte por láser y cizallas.

Las máquinas procesadoras de chapa fabricadas por MIHARMLE son personalizables según las especificaciones del cliente. Lograr precios razonables y una calidad superior son objetivos esenciales. Suministra productos a más de 50 países y regiones. Incluye Europa y Estados Unidos; MIHARMLE atiende a una clientela internacional. La organización utiliza la gestión de software ERP. También ofrece un servicio de ventanilla única.

2. Hardinge (Estados Unidos)

Hardinge, fundada en 1890 en Elmira, Nueva York, es el quinto mayor productor de máquinas CNC del mundo. Las instalaciones de esta organización abarcan un área de 815.000 pies cuadrados. Desde 1900, la empresa vende máquinas cortadoras de metales, herramientas de precisión y piezas fiables. La marca de máquinas CNC Hardinge asocia equipos de mecanizado de alta precisión con sus productos de ultraprecisión.

3. MAG (EE.UU.)

Con sede en Michigan, Estados Unidos de América, MAG es un proveedor y una marca de máquinas CNC líder a nivel mundial. Esta corporación incorpora muchos sistemas de control de alto calibre y empresas de máquinas CNC. MAG Group ocupó el sexto lugar a nivel mundial en valor de producción de máquinas herramienta, superando los $1.500 millones.

MAG fabrica sistemas de automatización y máquinas herramienta. Ofrecen soluciones de mecanizado personalizadas para clientes de la industria de productos duraderos.

4. Shenyang Máquina Herramienta Part Co., Ltd

Shenyang Machine Tool Part Co., Ltd. se estableció en 1993. Se ha convertido en un actor importante en el mercado de máquinas herramienta.

Para lograrlo, cuatro empresas se fusionaron. Esta organización es conocida por sus productos de alta calidad. Estos productos incluyen tornos horizontales, fresadoras horizontales y centros de mecanizado verticales.

Opera como una filial de la enorme Shenyang Machine Tool (Group) Co., Ltd. Una de las industrias de mecanizado CNC de China se estableció en 1933.

5. Grupo EMAG

Fundado en 1867 en Alemania, el grupo EMAG es pionero y líder mundial en la producción de máquinas herramienta CNC de inversión. EMAG fabrica máquinas CNC para industrias como las de energías renovables, hidrocarburos, automoción y maquinaria. Entre sus productos se incluyen tornos invertidos y centros de producción multifuncionales. Entre las mejores empresas de máquinas CNC, también fabrica herramientas para discos, ejes y componentes en forma de caja.

Sucursal de Taicang de EMAG (China) Machinery Co., Ltd. Se centran en servicios personalizados para centros de alto rendimiento de torneado CNC. También venden una gama de máquinas herramienta para industrias como la aeroespacial, la de petróleo y gas y la de repuestos para automóviles.

6. Amada

El fabricante de maquinaria para trabajar metales Amada Co., Ltd. se estableció en 1946 en Japón. Amada es una empresa líder especializada en el corte y conformado de chapa y en la mejor producción de máquinas CNC.

Producen plegadoras, cizallas, punzonadoras CNC y cortadoras láser. Varias industrias utilizan estas máquinas para la fabricación de metales. Los clientes conocen a Amada por sus productos innovadores y de alta calidad.

Amada ha mejorado en participación de mercado, productos, habilidades y gestión. Estas características demuestran el progreso en la empresa. Amada ha cambiado, incluyendo educación, capacitación, fabricación, desarrollo de productos, diseño y servicio posventa. Tienen un extenso sistema de marketing para respaldar todo esto. Amada, un conglomerado cotizado, está comprometido con la satisfacción del cliente y la innovación.

7. Makino

Veintiún años después, Tsunezo Makino fundó su primer taller de mecanizado en Tokio, Japón.

Makino vende equipos y herramientas en Japón, China, Corea del Sur y Taiwán a través de su sede en Tokio. Ofrecen soluciones mecánicas en estas regiones.

Makino es líder en el desarrollo e innovación de equipos y sistemas mecánicos. La empresa siempre se ha enfrentado a futuros desafíos.

Hasta ahora, 41 países o regiones de todo el mundo han comprado productos salvajes.

Makino fabrica máquinas para cortar metal y electroerosión, como centros de mecanizado y máquinas de electroerosión por hilo. Clientes de todo el mundo los conocen por su calidad y precisión, y están disponibles para la venta en todo el mundo.

8. Haas (Estados Unidos)

En 1983, Gene Haas fundó Haas Automation. Se ha convertido en un destacado fabricante y productor de máquinas CNC a nivel mundial. Ubicada en Oxnard, California, Estados Unidos de América, la base de producción mundial abarca más de 100.000 metros cuadrados. 2006 Las máquinas herramienta CNC de Haas alcanzaron una producción anual superior a las 12.500 unidades.

9. Okuma (Japón)

Fundada en 1898 en Oguchi, Prefectura de Aichi, Japón, Okuma fabricaba las mejores máquinas CNC. Los servomotores son un tipo de herramienta de automatización industrial que vende. El mayor fabricante de máquinas herramienta de Japón, con un siglo de experiencia en la industria.

Una empresa japonesa llamada Okuma Co., Ltd. fabrica máquinas herramienta CNC. Hace más de un siglo comenzó a prestar servicios de fabricación.

Esta empresa produce rectificadoras CNC verticales y horizontales, centros de torneado y tornos CNC. En 2006 se fabricaron 7.000 unidades y la mitad se exportó. Las ventas ascendieron a 170 mil millones de yenes, alrededor de 1,5 mil millones de dólares.

Alta rigidez, excelente eficiencia de corte, precisión y larga vida útil son las características que distinguen a los productos Okuma. Personas de todo el mundo han dado comentarios positivos sobre su facilidad de uso.

10. Trumpf (Alemania)

En el mundo de la tecnología industrial, Trumpf es una marca líder en máquinas CNC. Entre las primeras en Alemania en reconocer la Industria 4.0, existe desde 1923. Es una potente empresa internacional de alta tecnología.

La sede de la empresa se encuentra en Ditzingen, cerca de Stuttgart, Alemania. El grupo TRUMPF no tiene rival en cuota de mercado y tecnología. Fabrican máquinas láser y CNC de alta calidad.

¿Cuál es la importancia del CNC?

La utilización del mecanizado CNC en la producción se basa, en parte, en el principio de eficiencia. La automatización de sistemas de producción clave y la gestión informática de equipos aceleran la fabricación. También mejoran su calidad. La precisión del mecanizado CNC es otra ventaja más en el sector industrial.

Preguntas frecuentes sobre máquinas CNC

¿Qué es el mecanizado CNC?

El mecanizado CNC sigue instrucciones generadas por computadora. Es un proceso sustractivo que elimina material del material en bruto. Hay dos tipos de máquinas CNC.

El primer tipo mantiene quieta la herramienta de corte mientras gira el material. El segundo tipo mueve el material contra una herramienta estacionaria. Por supuesto, existen muchas variaciones de estos métodos básicos. Algunas herramientas utilizan ambos para fabricar piezas con formas complicadas. Para más información haga clic aquí.

¿Qué es una cizalla CNC y cómo funciona en la fabricación de metales?

Un sistema hidráulico aplica una fuerza cortante a una lámina de metal. Lo transforma en la forma prevista. La máquina cizalla es un tipo de máquina cortadora de metales. Programar la máquina para ejecutar cortes precisos según especificaciones de diseño. Permite que la tecnología CNC ayude con un corte exacto y eficaz.

Para cortar la placa, una máquina cizalla emplea una cuchilla en respuesta al movimiento lineal alrededor de la otra cuchilla.

Después del corte, la máquina debe garantizar que la hoja esté recta y paralela, cortar la deformación y crear piezas de trabajo de alta calidad.

La hoja superior de la máquina cortadora está fijada al receptáculo de la cuchilla, mientras que la hoja inferior está fijada a la mesa de trabajo. La mesa de trabajo está conectada a una bola de sujeción para evitar rayones involuntarios en la tabla durante el deslizamiento. La placa se posiciona usando el tope trasero y el motor ajusta la posición.

La fijación de la hoja al cilindro prensador evita cualquier movimiento que pueda producirse durante el proceso de corte.

Las barandillas son elementos de seguridad que evitan que los trabajadores se dañen. Generalmente, el viaje de regreso es impulsado por nitrógeno rápido, que tiene un impacto mínimo.

¿Qué tipos de materiales puede cortar eficazmente una máquina cizalla?

Al cortar diferentes formas de metal mediante tensión cortante, el proceso los separa en piezas separadas. Esto se logra con un punzón y un troquel, como funciona un punzón de papel. Para el punzón y la matriz se permiten hojas circulares o rectas, que se asemejan a unas tijeras.

¿Qué es una plegadora hidráulica CNC y en qué se diferencia de las plegadoras tradicionales?

En las operaciones de fabricación, una plegadora hidráulica CNC es un componente vital. Estas herramientas funcionan aplicando una fuerza de flexión particular a las láminas de metal. El tonelaje de la plegadora determina la presión aplicada a la chapa durante todo el proceso de plegado. Los metales más pesados se doblan en tonelajes más altos, mientras que los metales más delgados se doblan mejor en tonelajes más bajos. Considere también la longitud de flexión de la lámina de metal. Una máquina plegadora convierte placas de metal frías en piezas geométricas de diferentes formas mediante una herramienta y matrices.

¿Cuáles son las ventajas clave de utilizar una prensa plegadora hidráulica CNC en procesos de doblado y conformado de metales?

  • Alto funcional y flexible:

Una plegadora hidráulica sirve para varios propósitos y ofrece una excelente versatilidad. Puede cambiar una plegadora para una variedad de aplicaciones. Este equipo utiliza tecnología de punta para ayudarlo a conservar energía.

Además, también disminuye los gastos operativos. Puede adaptarse a una amplia gama de configuraciones de piezas de trabajo.

  • Fácil de usar:

Una interfaz sencilla e intuitiva permite el uso de plegadoras hidráulicas. Los operadores ajustan el tope trasero en algunas máquinas para controlar cómo se presiona el material en el troquel.

  • Alta precisión:

La precisión es una característica crítica de las plegadoras hidráulicas. Una desviación menor tiene el potencial de contaminar todo un stock de piezas.

Mejorar la precisión también puede ahorrar tiempo. Su carga vertical asegura un breve periodo de montaje. Puede cumplir con los ángulos de flexión requeridos y al mismo tiempo disminuir la intensidad del trabajo.

  • Esperanza de vida:

Los sistemas hidráulicos tienen una vida útil prolongada. Además, requirió un mantenimiento mínimo.

¿Se puede programar una prensa plegadora hidráulica CNC para varios ángulos de flexión y formas complejas?

Las máquinas plegadoras hidráulicas pueden fabricar láminas de metal de diversas formas y ángulos. Las láminas de metal también se pueden doblar en diversos ángulos. Los cilindros hidráulicos verticales han vinculado el eje Y al troquel inferior.

Conclusión

Las empresas de máquinas CNC invierten en la fabricación de máquinas CNC de buena reputación. Lo hacen para seguir siendo competitivos en el mercado actual. Puede asegurarse de que sus procesos sean exitosos y eficientes a largo plazo sopesando sus opciones y eligiendo un socio en el que pueda confiar.

× ¿Le puedo ayudar en algo?