В сфере производства листового металла вы можете встретить различные промышленные станки для гибки металла.
Они придают листовому металлу форму, гнут, изгибают и превращают его в уникальные компоненты и изделия. Это не так просто - для этого требуется определенный сложные технологии и машины. Оказывая значительное влияние на такие области, как автомобилестроение, аэрокосмическая промышленность и судостроение, они классифицированы по определенным признакам и характеристикам.
Передовые технологии, такие как ЧПУ, меняют рынок. Понимание этих типов промышленных металлогибочных станков поможет вам принять взвешенное решение. Давайте рассмотрим список и обсудим эти сложные машины более подробно.
Основные типы промышленных гибочных станков для металла
Вот 5 основных типов станков для гибки металла. Эти станки составляют основу индустрии гибки металла. Следующий список основан о принципах работы, типах, способах применения, преимуществах и ограничениях. Итак, без лишних слов приступим к списку.
1. Листогибочный станок
Принцип работы
Гибочный листогибочный станок - один из самых известных станков, используемых в металлообрабатывающей промышленности. Он работает путем зажатия металлического листа между пуансоном и матрицей. Пуансон - это гибочный инструмент, прикрепленный к плунжеру, а матрица служит в качестве удерживающего инструмента, который фиксированный на кровать. Когда давление применяется через гидравлическую или механическую систему передачи, металлический лист деформируется и преобразуется в сложные формы. Существуют также листогибочные станки с ЧПУ. Они относительно дороги, но очень точный Машины, используемые для гибки толстых металлов.
Типы
Механические листогибочные прессы: Маховик и система сцепления для высокоскоростной гибки подходят для массового производства.
Гидравлический пресс для тормозов: Гидравлические цилиндры используютсяЭто обеспечивает больший контроль и способность справляться с большими нагрузками.
Электрические тормоза: Они оснащены электродвигателями, обеспечивающими высокую точность и энергоэффективность. Лучше всего подходят для легких и точных работ.
Листогибочные прессы с ЧПУ: Станок получает программируемый набор инструкций. Такие станки обеспечивают высокоточную гибку и лучше всего подходят для повторяемости при больших объемах производства.
Приложения
- Прямолинейный изгиб: Процесс прямолинейной гибки позволяет получить точные прямые изгибы листового металла. Наиболее подходит для изготовления таких компонентов, как панели, кронштейны и крышки.
- Угол изгиба: Точный изгиб металлических листов под определенным углом. Это очень важно при изготовлении таких деталей, как опоры, рамы и крепежные материалы.
- Формовочная обработка: создание сложных форм и контуров в листовом металле путем смены инструмента. Он позволяет изготавливать детали и прототипы по индивидуальным заказам благодаря высокоточным процессам гибки.
Преимущества и ограничения
Преимущества:
- Высокая точность и повторяемость, особенно в моделях с ЧПУ
- Универсальность, работа с различными металлами и толщинами
- Эффективность при малых и больших объемах производства
- Быстрая настройка и простое управление с помощью современных элементов управления
Ограничения:
- Высокая первоначальная стоимость
- Требуется квалифицированный технический персонал
- Не подходит для очень тонкий металлы
- Большие машины потребляют значительную мощность
2. Фальцовочная машина
Принцип работы
Металлогибочные станки используют зажимной инструмент и фальцевальную балку для сгибания металла в нужные формы. Они работают, когда заготовка проводится между зажимным инструментом и фальцевальной балкой, поворачивающейся вокруг точки поворота. В результате заготовка приобретает различные формы с последовательными изгибами.
Типы
Различные типы фальцевальных машин включают ручные, автоматические и с ЧПУ. Они используются для выполнения различных работ - от небольших до сложных. Фальцевальные станки с ЧПУ - это программируемые системы, которые производят высокоточный изгибы.
Приложения
- Кровельные и облицовочные панели
- Воздуховоды для систем отопления, вентиляции и кондиционирования воздуха
- Электрические корпуса и шкафы
- Автомобильные панели и рамы
- Архитектурные элементы (водостоки, декоративная отделка).
Преимущества и ограничения
Преимущества:
- Высокая точность, особенно при работе с длинными или большими листами
- Царапины на поверхности уменьшается благодаря изгибу под опорой
- Подходит для сложных изгибов и крупных заготовок
Ограничения:
- Более высокая стоимость для моделей с автоматическим управлением и ЧПУ
- Ограничено определенный толщины и типы отводов
- Это не так быстро, как нажатие на тормоз при прохождении простых, повторяющихся поворотов.
3. Гибочный станок
Принцип работы
Станки для гибки листового металла, также известные как валковые гибочные станки, сгибают металл с помощью набора роликов (обычно 3 или 4). Их работа основана на деформации материала. Металлические профили или листы постепенно изгибаются машиной в нужную форму. В валковой гибочной машине материал проходит через ролики, а ролики прикладывают усилие для формирования требуемого радиуса. Изгиб можно контролировать перемещением положения ролика.
Типы
3-валковые гибочные машины: Это наиболее распространенный тип, имеющий регулируемый верхний вал и фиксированные нижние валы. Они универсальны и могут использоваться в различных областях применения.
4-Ролл гибка Машины: A 4-валковая гибочная машина состоит из из двух неподвижных верхних и нижних роликов и двух боковых роликов. Они могут работать с меньшими радиусами и сложными формами.
Вертикальные рулоногибочные машины: Эти машины используются для работы с тяжелыми, толстыми материалами и обычно встречаются в судостроении и строительстве.
Приложения
- Производство труб, трубок и цилиндров
- Арки, кольца (архитектурные элементы)
- Оборудование для обработки компонентов продуктов питания и напитков
- Гидроэнергетическое оборудование
- Изогнутые панели
Преимущества и ограничения
Преимущества:
- Он способен создавать изгибы большого радиуса и сложные кривые.
- Подходит для длинных и толстых материалов
- Эффективность при производстве больших объемов
- Наиболее подходит для различных размеров и форм
Ограничения:
- Ручные машины отнимают много времени и сил.
- Не идеально подходит для небольших, точных изгибов
- Большие машины требуют значительных площадей и инвестиций
4. Трубогибочный станок
Принцип работы
Трубогибочные станки работают за счет давления на трубу или трубу для создания изгибов. Механизм следующий: труба или металлическая труба размещён в пресс-форме, а затем подвергается механическому давлению. При этом изгибы получаются без разрушения или деформации поперечного сечения. В зависимости от требуемого изгиба и материала трубы процесс может выполняться с помощью штампов, валиков или ротационных лент.
Типы
Ротационные листогибочные машины: Высокая точность, использовать вращающийся штамп; подходит для сложных и узких радиусов изгибов.
Рулоногибочные машины: Эти используются для изгибов большого радиуса, аналогичных листогибам.
Гибочные станки: Простейшая форма, использующая плунжер для сжатия трубки между матрицами; подходит для менее точных работ.
Трубогибочные станки с ЧПУ: Компьютерное управление для сложных, многоосевых изгибов и крупносерийного производства.
Гидравлические и электрические трубогибы: Различаются по источнику питания и управлению: гидравлические - для тяжелых условий эксплуатации, электрические - для точных.
Приложения
- Автомобильные детали (маслопроводы, выхлопные трубы, рамы)
- Топливные и гидравлические трубопроводы для аэрокосмической промышленности
- Строительные компоненты (трубопроводы, рамы, кровля)
- Мебель и поручни
- Трубки для систем отопления, вентиляции и кондиционирования воздуха
Преимущества и ограничения
Преимущества:
- Производит высокоточный и повторяющиеся изгибы
- Сохраняет целостность трубки (не мнется и не сплющивается)
- Снижает необходимость в сварке и соединениях
- Высокая эффективность
Ограничения:
- Высокая стоимость передовых машин
- Некоторые методы могут деформировать поперечное сечение трубы
- Настройка может быть сложной для многорадиусных или сложных изгибов
5. Профилегибочный станок
Принцип работы
Профилегибы, также профилегибочные станки, сгибают металлические профили в арки, кольца или спирали с помощью 3 или 4 роликов. Ролики нажимаются для достижения желаемой кривой. Станки подходят как для асимметричных, так и для симметричных изгибов. На этих станках можно обрабатывать различные типы металлических профилей, включая уголки, швеллеры и балки.
Типы
Машины с двойным захватом: Оба нижних вала движутся отдельно. Это обеспечивает предварительный изгиб с обоих концов и максимальную гибкость.
Одиночные пинч-машины: В этих машинах движется один нижний вал. Он подходит для простых изгибов.
Пирамидальные машины: Эти машины состоят из неподвижного нижнего вала и подвижного верхнего вала. Они помогают делать симметричные изгибы.
Приложения
- Сгибание балок, швеллеров и уголков для строительства
- Изготовление колец, арок и рам для архитектуры
- Судостроение и тяжелое машиностроение
- Конструктивные элементы в мостах и башнях
Преимущества и ограничения
Преимущества:
- Возможность обработки большого количества профилей и размеров
- Высокая гибкость и эффективность
- Применяется для легких и тяжелых условий эксплуатации
Ограничения:
- Машины с двойным прижимом стоят дорого
- Ручные модели трудоемки и менее точны
- Пирамидальные машины не могут предварительно загибать оба конца, что ограничивает их универсальность
Факторы выбора гибочных станков для металла
Материал и толщина заготовки
Среди материалов, используемых при производстве листогибочных станков, - углеродистая сталь, различные сорта нержавеющей стали и алюминий. Тип материала имеет значение большой влияют на выбор гибочных станков. Для более твердых металлов, таких как углеродистая сталь, требуются станки с увеличенным тоннажем и тяжелой оснасткой. С другой стороны, менее твердый Материалы, такие как низкосортная нержавеющая сталь и алюминий, легко поддаются изгибу. С ними следует обращаться осторожно, чтобы не сломать Они. Далее следует толщина материала. Она также имеет большое значение. Гибочные станки с более высокой производительностью гибки подходят для толстых металлических листов, в то время как тонкие металлические листы требуют более плотного изгиба.
Требования к производству
Объем производства, размер металлических деталей и конструктивные факторы - вот некоторые из них. главная вопросы, которые могут повлиять на выбор подходящего гибочного оборудования. В зависимости от объема производства можно выбирать между автоматическими и полуавтоматическими станками.
Требования к автоматизации и точности
Качественная гибка требует высокой точности и аккуратности, а также жестких допусков и высокого качества. Оборудование с ЧПУ позволяет выполнять более сложные и замысловатые гибы с большей точностью и повторяемостью. Средства автоматизации, включая программируемые задние датчики, устройства смены инструмента и системы измерения угла, ограничивают степень взаимодействия с человеком, ускоряют процесс и уменьшают количество ошибок.
Эксплуатационные расходы и бюджетные расходы
Первоначальная стоимость гибочных станков и долгосрочные затраты на обслуживание имеют решающее значение. Бюджет может варьироваться в зависимости от размера, производительности и автоматизации. Первоначальные затраты немного выше для высокопроизводительных станков, но долгосрочные эксплуатационные расходы могут быть ниже.
Это Вы сократите расходы на ремонт, если приобретете гибочные станки у авторитетного производителя, который обеспечивает хорошее послепродажное обслуживание и легкодоступные запасные части.
Заключение
В отрасли производства листового металла используются гибочные станки. Они применяются в различных отраслях промышленности и обеспечивают точные и аккуратные изгибы. Вышеупомянутый это основные типы металлогибочных станков, которые охватывают значительные отрасли промышленности. Выбирая один из них для использования в своем бизнесе, подумайте о функциональности и различных характеристиках станков. Кроме того, изучите требования к проекту, производственные нужды, бюджет и другие расходы, чтобы сделать наиболее обоснованный выбор.