Что такое тренажер для силового пресса? Все, что вам нужно знать

Что такое силовой жим?

Силовой пресс - это мощная машина для придания металлу формы, резки или формовки листов путем штамповки. Его основное назначение - превращение плоских или предварительно сформированных штампов из базовых материалов в прецизионные детали путем приложения высокой силы сжатия. Эти машины обеспечивают точную и целенаправленную мощность в диапазоне от нескольких тонн до нескольких тысяч тонн для выполнения различных функций металлообработки, таких как штамповка, заготовка, пробивка и ковка. Это универсальные инструменты, обеспечивающие непрерывное и высококачественное массовое производство металлических деталей в различных областях.

Основные части силового пресса

База: 

Прочный фундамент из чугуна или сварной стали, который поддерживает все компоненты пресса и воспринимает рабочие усилия.

Рам: 

Плунжер - ключевая деталь механических прессов. Он помогает изменять форму заготовок. Он скользит вертикально по направляющим, удерживает верхний штамп и выполняет прессование. Он управляет длиной хода и усилием, которые можно регулировать в зависимости от требований. Пуансон в нижней части плунжера взаимодействует с заготовкой. Он разрезает и формирует материал. Точное выравнивание имеет решающее значение для точного производства и защиты штампа.

Маховик: 

Тяжелое вращающееся колесо, которое накапливает энергию двигателя и поддерживает постоянную скорость. Маховик располагается на ведущем валу. Он соединяется с ним через сцепление. Такая конструкция позволяет точно контролировать передачу энергии и производительность машины. Это помогает выполнять операции прессования и обеспечивает плавную подачу энергии.

Сцепление: 

Он управляет передачей мощности между маховиком и коленчатым валом. Он имеет решающее значение для остановки движения плунжера. Он передает накопленный маховиком крутящий момент на зубчатый вал, позволяя машине запускать или останавливать операции по мере необходимости. Он может быть механическим или пневматическим и обеспечивает точное управление работой в однотактном или непрерывном режимах.

Тормоза: 

Работает совместно с муфтой сцепления для быстрой и точной остановки движения плунжера. Когда сцепление отключается, тормоз срабатывает, останавливая движение плунжера, обеспечивая безопасность и точность операций. В станках используются две основные тормозные системы. Стандартный тормоз служит для быстрой остановки ведомого вала при отключении маховика. Аварийный тормоз работает от ножного управления. Выключатель питания обеспечивает мгновенную остановку, полностью прекращая работу машины.

Работа силового пресса

Принцип работы силового пресса основан на систематическом процессе, который преобразует вращательное движение в линейное для создания силы.

Электродвигатель использует энергию для вращения маховика для накопления энергии. Срабатывание сцепления соединяет маховик с вращающимся коленчатым валом для перемещения плунжера вверх и вниз. 

Заготовка помещается в матрицу, и начинается цикл работы инструмента. Плунжер, прикрепленный к верхнему штампу, врезается в заготовку через неподвижный нижний штамп. При этом в материале пробиваются отверстия, загибаются края или штампуется форма. По окончании хода вниз оператор снимает и заменяет готовую деталь, чтобы продолжить процесс.

Вот пошаговое описание его работы:

1. Производство и передача энергии

В состав узла входит электродвигатель, приводящий в действие маховик, который накапливает вращательную силу. Активация сцепления позволяет маховику соединиться с коленчатым или эксцентриковым валом. Коленчатый вал преобразует вращательное движение в вертикальное. Это движение приводит в движение плунжер (или ползун) вверх и вниз.

2. Применение силы

Плунжер с верхней матрицей быстро перемещается вниз. Он прижимает заготовку к неподвижному нижнему штампу. Это усилие (измеряемое в тоннах) деформирует, разрезает или придает форму материалу. К распространенным операциям относятся:

• Заготовка (вырезание плоских форм),
• Пирсинг (создание отверстий),
• Сгибание (формирование углов),
• Глубокое рисование (растягивание в трехмерные формы).

3. Завершение цикла

Он автоматически втягивается после того, как плунжер достигает нижней точки своего хода (заданного расстояния перемещения). Пружины, воздушные струи или выталкиватели выпускают готовую деталь из штампа. Маховик перезаряжает энергию, и цикл повторяется для непрерывного производства.

Основные изменения в работе

• Механические прессы: В них используются системы маховика и коленчатого вала для быстрых, повторяющихся ударов. За каждую минуту работы они совершают более 100 ударов. Эти устройства обеспечивают эффективное производство основных компонентов, включая шайбы, при крупномасштабном производстве.
• Гидравлические прессы: Гидравлическая система работает благодаря насосу, который нагнетает масло в цилиндр. Давление масла приводит в движение поршень, который активирует либо прямые компоненты, либо связанные механизмы. Они обеспечивают медленное, регулируемое усилие и контроль хода. Это делает их идеальными для выполнения сложных задач, таких как формовка автомобильных панелей.

Силовые прессы типа H

Их также называют прессами с прямыми боковыми стенками. Этот тип имеет жесткую Н-образную раму, обеспечивающую высокую прочность и устойчивость. Закрытая конструкция рамы позволяет выполнять операции с большим тоннажем и более высокой точностью. Они предпочтительны для тяжелых условий эксплуатации и точных работ, хотя доступ к рабочей зоне более ограничен.

Гидравлические прессовые машины

В них для создания усилия вместо механических средств используется давление гидравлической жидкости. Основное преимущество - регулируемое давление и полная доступность усилия на протяжении всего хода. Они обеспечивают более плавную работу, регулируемую скорость и лучший контроль усилия. Они подходят для операций глубокой вытяжки и формовки, где постоянное давление имеет решающее значение.

Механический силовой пресс

В этих традиционных механических прессах для создания усилия используются маховики с двигателем и механические системы связей. Эти машины производят усилие на более высоких рабочих скоростях, чем гидравлические прессы, и при этом требуют меньше энергии для работы. Лучше всего подходят для крупносерийного производства и операций, требующих постоянной длины хода. Усилие изменяется в течение хода, достигая наибольшего значения в нижней части.

Области применения прессовых машин

Операции по формовке металла

Процесс придания листовому металлу замысловатых форм осуществляется с помощью силовых прессов. Автомобильный сектор использует силовые прессы для штамповки кузовных панелей и крыльев. Они также обрабатывают структурные компоненты. Эти машины отличаются высокой точностью. Бесшовные металлические контейнеры и корпуса бытовой техники получаются в результате глубокой вытяжки, выполняемой на этих станках. Эти станки играют важную роль в производстве предметов повседневного спроса, таких как монеты и медали, а также кухонных принадлежностей.

Приложения для сборки

На сборочных линиях силовые прессы выполняют важнейшие операции по соединению деталей. Они выполняют такие задачи, как склепывание деталей, установка подшипников с осторожным усилием и запрессовка компонентов. Эти машины очень полезны при сборке автомобилей и электроники. Они надежно соединяют детали и соблюдают жесткие допуски.

Резка и перфорирование

Еще одной ключевой областью применения является точная резка и перфорация. Силовые прессы эффективно создают точные отверстия, формы и перфорацию в металлических листах. Они имеют решающее значение для изготовления таких деталей, как шайбы, кронштейны и промышленные компоненты. Чистые срезы и точные размеры являются ключевыми.

Производство потребительских товаров

Сектор потребительских товаров в значительной степени зависит от силовых прессов. Они производят компоненты для бытовой техники, корпуса электроники и сантехнику. На этих станках изготавливаются детали мебели и сложные детали для различных предметов домашнего обихода. Они обеспечивают высокое качество при массовом производстве.

Специализированные отрасли

Высокоточные отрасли промышленности, такие как аэрокосмическая и производство медицинского оборудования, полагаются на силовые прессы. Эти машины помогают формировать специализированные компоненты. Они необходимы для изготовления сложных военных деталей, точных компонентов часов и прочных деталей сельскохозяйственного оборудования. Точность и прочность являются ключевыми в этих областях.

Каковы преимущества тренажеров для силового пресса?

• Традиционные ручные методы, которые требовались для придания формы, резки и сборки металлических деталей, были очень трудоемкими. Теперь силовые прессы позволяют отказаться от этих ручных процедур, поскольку они работают автономно, что экономит время и силы работников.
• Они компактны и легко адаптируются. Поэтому их можно легко перемещать в пределах рабочего пространства в соответствии с меняющимися требованиями проекта.
• Эти станки надежно фиксируют заготовки. Это означает, что вам не придется часто менять их положение во время работы. Силовые прессы просты в использовании. Они оснащены простыми элементами управления, которые упрощают выполнение сложных задач.
• Силовые прессы имеют прочные рамы в сочетании с точными компонентами, обеспечивающими долговременную надежность работы. 
• Система силового прессования требует небольших первоначальных инвестиций. Кроме того, она отличается простотой обслуживания. Такая технология позволяет эффективно экономить как небольшим мастерским, так и крупным заводам.
• Их эффективные механизмы штамповки и прессования редко требуют ремонта, что сокращает время простоя.

Меры безопасности при работе с силовым тренажером

Безопасность остается главным приоритетом для всего персонала, работающего с силовыми прессами. Ниже приведены некоторые меры безопасности:

• Все операторы должны использовать правильные средства индивидуальной защиты. Эти средства включают в себя защитные предметы. Вам нужны очки, обувь со стальными носками и хорошо сидящие перчатки. Эти перчатки помогут избежать попадания в машины.
• Весь персонал, работающий с оборудованием, требует полного обучения и сертификации. Они должны понимать, как управлять машиной, и знать все протоколы безопасности, включая процедуры блокировки/отключения во время технического обслуживания.
• Назначьте оператора, который будет следить за техническим обслуживанием и проверять наличие поврежденных компонентов или изношенных инструментов. Убедитесь, что кнопки аварийной остановки легко доступны.
• Всегда размещайте четкие инструкции по работе рядом с машиной для удобства пользования.

Цена машины для силового пресса

Стоимость силовых прессов обычно варьируется от $5 000 за базовую комплектацию до более $200 000 за тяжелые 200+-тонные промышленные установки. Стоимость зависит от тоннажа (мощности), степени автоматизации (наличие ЧПУ/роботов) и марки. Гидравлические прессы обычно стоят дороже механических из-за точности управления. Дополнительные опции, такие как системы безопасности, нестандартные штампы и установка, еще больше увеличивают расходы.

Заключение 

Силовые прессы являются движущей силой современного производства, превращая сырой металл в точные детали для автомобилей, самолетов и бытовой техники. Эти машины используют такие детали, как плунжер и маховик, чтобы быстро и последовательно пробивать, сгибать или придавать форму материалам. Механические прессы отлично справляются с высокоскоростными задачами, а гидравлические - со сложными и тяжелыми. 

Любая операция требует полной безопасности благодаря защитным барьерам и системам аварийной остановки, а также квалифицированному персоналу, способному предотвратить инциденты. Эти прочные машины остаются в рабочем состоянии благодаря регулярному техническому обслуживанию, что позволяет избежать дорогостоящих простоев. Силовые прессы обеспечивают быстрое и надежное производство в мастерских и на заводах различных размеров, которые выпускают высококачественные детали для крупных производств.