7 различных типов гибки листового металла

листогиб_металл_гиб_листа_металл_гиб_техника_МИХАРМЛ

Гибка металла - это сердце металлообработки. Она помогает изменять листы и детали в желаемые формы. Изготовление металлоконструкций было бы невозможно без такой гибки. Однако существуют различные виды гибки металла. Каждый вид и техника гибки имеют свои плюсы и минусы.

Понимание этих типов имеет первостепенное значение для производства точных металлических деталей и компонентов. Более того, то, какой вид гибки следует использовать, зависит и от типа материала. В этом руководстве мы расскажем обо всем, что касается гибки металла. Так что давайте приступим!

Что такое гибка листового металла?

Это процесс изменения металлических листов в различные формы. Для гибки металла используются различные станки; для каждого вида гибки требуется определенный инструмент. Они прикладывают усилие к куску металла и сгибают его. Гибка металла очень известна благодаря своей простоте и точности.

По данным FMIК 2034 году продажи гибочных станков для металла достигнут $1 344,60 млн. Это говорит о важности процесса гибки. Эти станки используются во многих отраслях промышленности. Гибочные инструменты есть почти в каждой мастерской по металлу.

Какой тип гибки следует использовать для конкретного вида гибки? Помните, что для каждого вида гибки требуется определенный метод и станок. Кроме того, на технику влияет и обрабатываемый материал. Например, алюминий - мягкий материал, что отличается от гибки стали.

Инструменты для гибки металла используются во всех отраслях промышленности, от аэрокосмической до автомобильной. Некоторые инструменты очень совершенны и обеспечивают отличную производительность и исключительное время выполнения заказа. Однако они также являются дорогостоящими. Давайте погрузимся глубже и обсудим различные виды гибки металла.

7 видов гибки листового металла

Гибка металлического листа зависит от многих факторов. К ним относятся толщина металла, угол изгиба и припуск на изгиб.

Все эти факторы должны быть учтены до начала процесса гибки. Эти факторы всегда будут важны, независимо от того, какой тип гибки вы используете.

Вот список различных типов:

  • Воздушный изгиб
  • Монета
  • V-образный изгиб
  • Складной
  • Прокат
  • Загиб дна
  • Сгибание салфетки

Каждый из этих методов превосходен. Они служат своей цели в соответствии с их возможностями. Однако их эффективность зависит от толщины материала и угла изгиба. Давайте подробнее остановимся на каждом из этих типов.

1- Воздушный изгиб

Пневматическая гибка не обеспечивает превосходную точность гибки. Пуансон не оказывает грубого усилия на заготовку, помещенную на матрицу. Вместо этого он использует небольшое усилие для сжатия и изменения формы металла. Имейте в виду, что для этого метода гибки требуется листогибочный пресс меньшего тоннажа.

Штамп может быть U- или V-образным. Это зависит от того, какой изгиб или форма вам нужны. При воздушной гибке получаются неглубокие изгибы. Как вы знаете, штамп имеет два плеча и один более глубокий карман. Заготовка не попадает в глубокий карман. Вместо этого она касается только плеча штампа.

2- Чеканка

Этот тип гибки противоположен воздушной. При этом методе прикладывается значительное усилие. Заготовка помещается на штамп. Пуансон прикладывает к ней огромную силу и сжимает ее. Усилие настолько велико, что заготовка входит внутрь штампа и принимает его форму.

Этот тип гибки обеспечивает более тщательную обработку краев. Однако высока вероятность появления трещин и деформации материала. Он используется для гибки тяжелых профилей. Единственным недостатком является то, что для него требуются высокотоннажные листогибочные прессы. Это менее гибкий тип гибки, чем другие типы.

3- V-образный изгиб

Этот тип гибки больше похож на метод чеканки. И штамп, и пуансон имеют одинаковую V-образную форму. Материал под заготовку помещается на штамп. Пуансон прикладывает усилие и сгибает материал.

Пуансон прикладывает к заготовке грубую силу. Таким образом, он входит в канавки красителя и принимает форму штампа. В зависимости от потребностей пользователя, этот метод может согнуть заготовку под любым углом. Он имеет множество разновидностей, которые сгибают материал под разными углами.

4- Складывание

При этом типе гибки не используется пуансон или штамп. Вместо этого гибочный нож сгибает материал по прямой линии. Зажим удерживает заготовку. Вы можете отрегулировать зажим соответствующим образом, чтобы получить желаемую форму. Этот метод включает в себя два вида гибки.

Гибочная балка толкает незажатую часть металла вверх или вниз. Под действием этой силы образуется изгиб. Помните, что этот метод гибки полностью зависит от мастерства оператора. Это более традиционный процесс гибки. Он позволяет создавать сложные изгибы с легкостью и высокой точностью.

5-Роллинг

Этот метод гибки уникален тем, что вместо пуансонов и штампов в нем используются ролики. Заготовка помещается между этими роликами, которые вращаются, прикладывают усилие и изгибают заготовку. Помните, что этот метод позволяет создавать только кривые, но не строгие изгибы. Положение роликов можно регулировать в зависимости от того, насколько плотным должен быть изгиб.

Вы можете согнуть металлический лист до любого желаемого радиуса. Тем не менее, этот метод идеально подходит для получения кривых и цилиндрических форм. Многие производители используют этот метод для превращения металла в трубы. Помните, что существуют различные вальцовочные станки.

Каждый из них предлагает различные уровни функциональности. Например, однороликовые станки производят менее строгие изгибы. С другой стороны, двух- и трехвалковые станки производят более резкие изгибы и кривые. У этого метода есть один недостаток: он не позволяет делать острые изгибы.

6- Загиб дна

Этот вид гибки также известен как гибка с донышком и является подтипом V-образной гибки. При этом типе заготовка помещается на штамп. Пуансон вдавливает заготовку в V-образный штамп. Заготовка проталкивается в штамп и попадает в паз штампа. Вы должны извлечь заготовку из штампа, который будет иметь форму буквы V.

Этот метод подходит для создания острых изгибов и глубоких коробок. Вы можете удивиться, почему я считаю этот метод идеальным для создания коробок. Это потому, что сгибание дна отличается высокой повторяемостью. То есть вы можете повторить сгиб в одной детали и сделать из нее коробку. Кроме того, этот метод является точным и аккуратным.

Отказ от ответственности: Каждый из этих типов сгибания превосходен. Однако при неправильной эксплуатации они могут принести больше вреда, чем пользы. Их точность и качество изгиба в основном зависят от оператора. Кроме того, все эти типы могут создавать трещины в заготовках. Поэтому будьте очень осторожны.

7- Сгибание салфетки

Этот метод также известен как гибка края. При этом сгибается край заготовки. Сначала металлическая деталь помещается на штамп. Однако часть, которую необходимо согнуть, не помещается на штамп. Вместо этого она остается на внешней стороне штампа.

Теперь пуансон давит на эту заготовку как сверху, так и сбоку. В зависимости от положения пуансона заготовка сгибается снизу или сверху. Я рекомендую этот метод, когда вам нужны резкие, повторяющиеся изгибы. Для размещения точных металлических деталей требуется опытный оператор.

bending_sheet_metal_sheet_metal_bending_techniques_MIHARMLE

Материалы, пригодные для гибки

Разные типы материалов ведут себя по-разному при изгибе. Некоторые из них очень прочные и толстые. Поэтому они совсем не гнутся.

В отличие от них, некоторые материалы относительно мягкие и податливые. Поэтому их можно легко согнуть. Более того, для разных материалов требуются разные виды гибки. Вот некоторые распространенные материалы, которые используются для гибки

  • Углеродистая сталь: Этот материал также известен как низкоуглеродистая сталь и является очень мягким. Он относительно легко гнется и может быть сформирован в различные формы.
  • Нержавеющая сталь: This material is more rigid and requires more force to bend. It also shows excellent rust resistance. However, it can be bent by trying different bending methods.
  • Copper: This material is present in almost every home through wires. It is very soft, so it bends easily. No matter what type of bending you use, copper will not show any resistance.
  • Brass: This metal is solid and durable, so it can’t be bent easily. However, you can try different types and tools to complete the bending. Although it resists warping, it can be done with some patience.
  • Aluminum: Aluminum is one of the most used metals on earth. Everyone knows that it is very soft and flexible. So, you can bend it with both V-bending and air bending. Keep in mind that different aluminum alloys are available. All of those can differ in terms of bending capacity.

These are lists of materials actively bent to make different shapes. Many other materials are also included. Remember that more robust materials usually don’t bend, and vice versa.

Tools for Bending

Press Brake

  • Advantages: High precision, suitable for mass production, multiple mold options, high degree of automation.
  • Disadvantages: High equipment cost, large footprint, and professional training required for operation.
  • Scope and application: It is suitable for bending large metal sheets. It is used in the automotive, aerospace, home appliances, and construction industries.
  • Applicable plates and types: It is commonly used for thicker metal sheets. These include carbon steel, stainless steel, and aluminum plates.

Bending Jigs

  • Advantages: Suitable for bending small parts, simple to make, and low cost.
  • Disadvantages: Low precision, manual operation required, and low efficiency.
  • Scope and application: It is suitable for small-batch production or prototyping. This is especially true for metal parts that need specific angles and shapes.
  • Applicable plates and types: These are mostly used for thinner steel, aluminum, and copper plates.

Roll Bender

  • Advantages: Suitable for bending pipes and plates, simple operation, and can bend larger radius.
  • Disadvantages: It cannot be used for complex shapes, has low precision, and has limited applicable materials.
  • Scope and Application: Suitable for making large radius bends in metal frames, piping systems, and building structures.
  • Applicable plates and types: These are mainly used for steel, aluminum, and stainless steel pipes.

Rotary Draw Bender

  • Advantages: Suitable for bending complex shapes, high precision, and a wide range of applicable materials.
  • Disadvantages: High cost, complex operation, and professional training required.
  • Scope and Application: It is widely used for precise bending. It is used in automobile exhaust systems, bicycle racks, and furniture manufacturing.
  • Applicable plates and types: Steel pipes, stainless steel pipes, aluminum pipes, etc.

Sheet Metal Bending Dies

  • Advantages: High precision, suitable for mass production, and customizable die shapes.
  • Disadvantages: High die production cost and long die replacement time.
  • Scope and Application: It is suitable for mass-producing electronic equipment housings, panels for home appliances, and car body parts.
  • Applicable plates and types: These are suitable for various metal sheets, including carbon steel, stainless steel, and aluminum plates.

Things to Consider for Metal Bending

Metal bending may seem simple, but it is not!

Many things must be checked before bending a metal sheet. Slight mistakes can lead to a wrong bend.

In the section below, I will give you some tips on bending. They will help you get 100% accuracy when bending the material.

  • As discussed earlier, different materials you aim to bend can have different properties. They also behave differently when it comes to bending. The material type will determine the bending method and force required. Don’t randomly choose any method; it can do more harm than good.
  • The thicker and stronger materials are usually hard to bend. So, you will have to apply a high-tonnage bending machine. This will ensure that matters get bent at the desired angle and shape.
  • Tensile strength is another critical parameter that must be considered. Each material has its tensile strength. When bending, never apply more force than the material’s tensile strength; it will simply break.
  • Most beginners need to remember the bend allowance. Many people don’t understand these characteristics. Bend allowance is the material elongation that happens during the bending process. You should ensure the desired bend allowance is considered in the bending process.
  • During bending, you must be patient. One wrong move can disturb the accuracy and precision of the bend. Before starting the process, you should carefully analyze the material. It will help you understand the nature of the material and the bend it can bear.

Вопросы и ответы

Q1: What are the different types of metal bending?

Metal fabricators use various types of metal bending. The most famous types include air bending, rolling, folding, bottoming, coining, and wipe bending.

Q2: What is metal bending called?

Multiple names are used as alternatives to metal bending. “Forming” or “Metal Forming” are commonly used for metal bending.

Q3: What metal is used for bending?

Many soft metals can be bent, including aluminum, copper, brass, mild steel, and stainless steel. However, the more robust the metal, the harder it will be to bend, and vice versa.

Q4: What are the common defects in metal bending?

Undoubtedly, metal bending is the most used and helpful tool in metalworking. However, when the proper bending procedure is not followed, it can result in cracks or deformation of the workpiece. In addition to cracks, wrinkling, spring back, and workpiece distortion can also occur.

Q5: How do I prevent cracking during metal bending?

A few factors must be considered to avoid cracking during bending. Those include the thickness of the metal piece, bend allowance, bending radius, and the material’s tensile strength. You should never exceed the bending radius and material’s capacity.

Заключение

Metal bending helps manufacturers make any shape. It not only helps create different shapes but also helps in mass production.

Different types of metal bending are available, and understanding each is crucial.

This guide covers everything about bending types. Which type you should use depends on the material you are working with.

In the end, bending is a delicate process, so precision and patience are required to achieve the desired results.

× Чем я могу вам помочь?