Как пользоваться листогибочным прессом: Пошаговое руководство

как использовать листогибочный станок

Введение

Листогибочные прессы - это специализированные устройства, используемые в операциях формовки листового металла. Они используются в производственном секторе для придания формы металлическим деталям. Два основных компонента листогибочного пресса - плунжер и станина. Для гибки металлический лист помещается между этими двумя частями. Листогибочные прессы можно разделить на механические, гидравлические, электрические и прессы с ЧПУ.

Все листогибочные прессы состоят из комбинации пуансона и матрицы. Они поддерживаются вертикально двумя С-образными рамами. Когда плунжер давит на станину, пуансон сгибает металлический лист в нужную форму. Листогибочные прессы делают процесс формовки металла эффективным и точным. В следующих разделах вы узнаете, как работают эти машины.

 

Подготовка к работе

Перед началом работы с листогибочным прессом необходимо принять ряд мер предосторожности. Давайте шаг за шагом пройдем через этап подготовки к работе.

 

Выбор подходящего штампа и пуансона

Выбор комбинации пуансона и матрицы - это самое первое решение, которое вам предстоит принять. Тоннаж - это усилие, необходимое для сгибания металла. Он зависит от материала и толщины металлического листа. Тип выбранного вами пуансона и штампа будет определять этот тоннаж.

Пуансоны, также известные как верхние инструменты, доступны в различных режимах. Основополагающими являются пуансоны "лебединая шея", "гусиная шея" и "острый угол".

Штампы, или донные инструменты, также бывают нескольких видов. К уникальным типам относятся V-образные плашки, U-образные плашки, плашки с несколькими V-образными и Z-образными вставками.

 

Материал и твердость инструмента

Материал инструмента очень важен, поскольку он влияет на прочность, производительность и долговечность. Для изготовления листогибочных инструментов используются такие материалы, как сталь, сплавы, карбиды и полимеры. Для высокотоннажных работ идеальным выбором является закаленная сталь. Если же вы работаете с более мягкими материалами, использование полимеров и низколегированных инструментальных сталей позволяет предотвратить разрывы поверхности и обеспечить надлежащую растяжимость.

 

Покрытия для инструментов

Для увеличения срока службы и эффективности инструмента на него наносятся покрытия или обрабатывается поверхность. Одним из таких видов обработки является лазерная закалка, которая упрочняет контактную площадку пуансона. Аналогичным образом наносятся черные оксидные покрытия, чтобы сделать материал инструмента устойчивым к коррозии. Такие методы термообработки, как Nitrix, предотвращают заклинивание и повышают долговечность инструмента. Алмазоподобный углерод и нитрид титана также применяются для повышения прочности и режущей способности.

 

Подбор инструментов по материалу и толщине

Материал и толщина заготовки существенно влияют на выбор инструмента. По сути, эти факторы определяют тоннаж, необходимый для гибки. Легкие материалы, такие как алюминий, легко сгибаются, в то время как более тяжелые металлы, такие как сталь, сгибать сложнее. Аналогично, чем толще металлический лист, тем больше тоннажа требуется.

 

Подходящие типы материалов для сгибания

В целом, современные листогибочные прессы способны гнуть самые разные металлы. Пригодность зависит от пластичности материала, которая определяет, насколько сильно он может гнуться, не ломаясь. Наиболее широко используемыми металлами в листогибочных станках являются низкоуглеродистая и нержавеющая сталь, алюминий, медь и латунь.

 

Измерение и резка материалов по размерам

Подготовка к работе на листогибочном прессе включает в себя измерение и резку заготовки. В зависимости от длины станины вашего листогибочного пресса вы сможете работать с большими или маленькими листами. Измерьте заготовку и удалите все острые края, заусенцы и лишние выступы. Процедура резки может выполняться вручную или с помощью специализированных инструментов, таких как лазерные и плазменные резаки. Выровняйте лист в листогибочном прессе с помощью заднего калибра.

 

Настройка листогибочного пресса

Настройка листогибочного пресса включает в себя ряд подготовительных мероприятий. Используйте таблицу тоннажа, предоставленную производителем, чтобы определить размеры штампа. Выбирайте инструмент в зависимости от характеристик материала заготовки.

Пуансон, или верхний инструмент, устанавливается на плунжер. Аналогичным образом штамп, или нижний инструмент, устанавливается на станину. Убедитесь, что они надежно закреплены. Убедитесь, что выравнивание выполнено правильно. Неправильное выравнивание может привести к повреждению станка.

Задний калибр очень полезен при последовательном выполнении нескольких изгибов. Убедитесь, что он правильно выровнен. Если вы делаете несколько изгибов, проверьте программирование на консоли ЧПУ.

Установите соответствующий ход плунжера для регулировки глубины перемещения в зависимости от заготовки.

 

Как управлять листогибочным прессом

Сейчас мы расскажем вам о том, как работать с листогибочным прессом. Предположим, что мы сгибаем 10-футовый алюминиевый лист.

 

 

Предоперационная проверка

Прежде чем вставить лист в листогибочный пресс, мы должны осмотреть все вокруг. Мы не должны торопиться и проанализировать станок, заготовку и станцию.

 

Обзор руководства

Изучите инструкцию по эксплуатации машины. Это поможет вам ознакомиться с ее особенностями, деталями, системой управления и механизмами безопасности.

 

Осмотр машины

Проведите тщательный осмотр листогибочного пресса. Обратите внимание на наличие шрамов, дефектов или утечек. Если вы работаете с гидравлическим прессом, убедитесь, что цилиндры находятся в идеальном состоянии.

 

Осмотр инструментов

Станки должны быть в идеальном состоянии. Проверьте их на наличие трещин и неровностей. Затем проверьте крепления на плунжере и станине. Убедитесь, что инструменты надежно закреплены на листогибочном прессе. И наконец, убедитесь, что комбинация пуансона и матрицы подходит для заготовки.

 

Требования к организации рабочей зоны

Рабочая зона должна быть свободной и не захламленной. Перед началом работы на листогибочном прессе уделите время тому, чтобы убрать все лишние материалы, предметы или оборудование, которые могут создать опасность спотыкания. Убедитесь, что движущиеся части смазаны, но избегайте чрезмерного смазывания.

 

Настройка листогибочного пресса

Теперь, когда вы провели все предварительные проверки, пришло время настроить листогибочный пресс. Убедитесь, что вы использовали совместимую оснастку. Сверьтесь с таблицей тоннажа. Выровняйте пуансон и матрицу на ползуне и станине соответственно. Проверьте программирование заднего калибра, если вы выполняете несколько операций гибки. Точно настройте ход плунжера в соответствии с заготовкой.

 

Выполнение операции гибки

Теперь настало время вставить алюминиевый лист в листогибочный пресс и начать процесс гибки.

  1. Поместите металлический лист между пуансоном и матрицей на станине. Удерживайте его в таком положении вручную или с помощью зажимов. Убедитесь, что он правильно выровнен по заднему калибру.
  2. Чтобы начать гибку, нажмите на педаль. Если вы используете пресс с ЧПУ или электрический пресс, запустите процесс с помощью компьютерной консоли. Внимательно следите за процессом гибки.
  3. Внимательно наблюдайте за всем процессом, чтобы убедиться, что он протекает правильно. Обращайте внимание на любые необычные вибрации, которые могут указывать на проблему.
  4. После сгибания извлеките лист из машины и измерьте его. Для этого можно использовать физический прибор или оптическое устройство. Выполните регулировку листогибочного станка, чтобы устранить все неточности.
  5. Компьютер задает последовательность выполнения нескольких операций гибки. Следуйте инструкциям, отображаемым на консоли, и используйте задний калибр для правильного выполнения каждой гибки.

 

Окончательная проверка и контроль качества

Теперь, когда вы завершили работу листогибочного пресса, пришло время проанализировать заготовку. Соответствует ли она всем необходимым стандартам качества?

  1. Выключите машину, используя процедуру, определенную производителем машины. Прежде чем предпринимать дальнейшие действия, убедитесь, что движущиеся части остановились.
  2. Рассчитайте угол наклона металлического листа с помощью измерительных инструментов, таких как транспортиры, штангенциркули или визирные машины. Угол должен соответствовать размерам, указанным на листе чертежа.
  3. Убедитесь, что изгиб равномерен по всей длине заготовки. Проанализируйте заготовку на предмет наличия шероховатостей, повреждений или трещин, которые могут снизить ее качество.
  4. Если обнаружен дефект, возможно, вам придется повторно выполнить всю операцию. Внесите необходимые коррективы в настройку и запишите свои наблюдения. Наличие подробной документации поможет избежать подобных ошибок.
  5. После того как задача будет выполнена, не забудьте привести в порядок помещение. Уберите с территории мусор, металлолом, оборудование и сделайте ее безопасной для ходьбы.
  6. Проводите плановое техническое обслуживание листогибочного пресса. Соблюдайте график технического обслуживания, указанный производителем устройства.

 

Меры предосторожности при работе с листогибочным прессом

При работе с листогибочными прессами очень важны безопасность и безопасность. Эти мощные машины не должны использоваться легкомысленно. Безопасность при работе с листогибочным прессом можно условно разделить на безопасность оператора и безопасность машины. Давайте рассмотрим некоторые основные меры.

 

Общие меры безопасности

 

Используйте средства индивидуальной защиты (СИЗ)

Во время работы на листогибочном прессе персонал должен носить соответствующую защитную одежду. К защитным средствам относятся защитные очки, рабочие перчатки, ботинки со стальной арматурой и средства защиты органов слуха. Работа на листогибочном прессе связана с тяжелыми машинами, поэтому не рекомендуется находиться рядом с ними без защитного снаряжения.

 

Безопасная рабочая среда

Рабочее пространство вокруг листогибочного пресса должно соответствовать стандартным заводским нормам. Окружающая среда должна быть хорошо освещена, на полу не должно быть мусора или пролитых жидкостей, а поблизости должны находиться огнетушители. Безопасные выходы должны быть выделены и доступны.

 

Безопасность при работе с конкретными машинами

 

Предоперационная проверка

Важно осмотреть машину, прежде чем сгибать ее. Оператор должен убедиться, что его защитные элементы работают безупречно. Обратите внимание на любые признаки повреждения корпуса и его компонентов.

 

Процедуры аварийной остановки

Каждый современный листогибочный станок оснащен аварийными протоколами. В некоторых случаях машина может срабатывать автоматически. Оператор должен ознакомиться с тем, как вручную остановить машину в случае необходимости. Аварийные протоколы могут в значительной степени предотвратить несчастные случаи и повреждение станка.

 

Обслуживание и устранение неисправностей

 

Регулярное обслуживание

 

Процедуры ежедневного осмотра

При ежедневном осмотре вы должны помнить об этих проверках:

  1. Внешний вид листогибочного станка не должен быть поврежден. Убедитесь, что газовые баллоны не протекают, крепления и винты затянуты, а конструкция станка не повреждена.
  2. Проведите проверку безопасности листогибочного станка. Механизмы безопасности, такие как аварийные остановки, лазерные барьеры и экраны, должны быть в идеальном состоянии.
  3. В случае гидравлических листогибочных машин убедитесь, что уровень жидкости достаточен.
  4. Ежедневно очищайте машину. Следите за тем, чтобы на его корпусе не скапливались пыль, стружка или металлические обрезки.
  5. Нанесите смазку на подвижные детали, такие как направляющие плунжера, задние датчики и т.д.
  6. Убедитесь, что болты и крепежные элементы надежно зафиксированы и обеспечивают надлежащий ход.

 

Процедуры смазки и очистки

Производители предоставляют рекомендации по смазке и очистке. Следуйте им, чтобы поддерживать машину в идеальном состоянии.

  1. Придерживайтесь графика очистки, указанного в руководстве пользователя.
  2. Для удаления грязи, масла, ржавчины и мусора с корпуса машины используйте рекомендованные чистящие растворители.
  3. Сосредоточьтесь на местах с высокой интенсивностью использования, таких как держатели матриц, пуансоны, направляющие заднего калибра и направляющие плунжера.
  4. Проводите профилактическое обслуживание деталей машины, чтобы избежать поломок. Заменяйте отработавшие свой срок детали машины, такие как фильтры и уплотнения.

 

Общие проблемы и решения

 

Решение проблемы возврата материала

Пружинистость материала - это свойство металла сопротивляться изгибу, слегка возвращаясь к своей первоначальной форме. Это частая проблема при обработке металлов давлением.

Для устранения обратного пружинения материала мастера выполняют перегиб. При этом методе вы сгибаете металл на угол, немного превышающий желаемый, не забывая о возврате пружины. Угол перегиба рассчитывается с учетом свойств и толщины металла. Это достигается локально, путем проб и ошибок.

 

Проблемы с гидравлической системой

Листогибочные прессы используют газ и жидкость для получения энергии. Если гидравлические цилиндры неисправны, может возникнуть утечка или дисбаланс давления. Это может вызвать проблемы с производительностью машины.

Регулярно проверяйте величину давления в гидроцилиндрах. Они должны находиться в пределах, указанных производителем. Соединения и трубопроводы, по которым передается гидравлическая жидкость, должны быть надежными и исправными. Регулярно заменяйте гидравлическую жидкость в сроки, указанные производителем.

 

Сбои в работе системы управления

Системы управления в листогибочных станках с ЧПУ и электрических прессах обеспечивают высокую степень автоматизации. Однако сбои и неполадки в системе могут привести к отказу в работе.

Вы должны убедиться, что программное обеспечение компьютера обновлено и функционирует должным образом. Диагностические инструменты помогут выявить проблемы до того, как они созреют. В случае сбоя программного обеспечения обратитесь за помощью к квалифицированным специалистам.

 

Проблемы с выравниванием

Правильное выравнивание пуансона и матрицы необходимо для получения точных изгибов. Неправильная центровка может испортить заготовку и повредить станок.

Никогда не эксплуатируйте станок без проверки соосности пуансонов и матриц. Используйте точные инструменты для выравнивания. Некоторые листогибочные прессы оснащены системами лазерной центровки, но можно использовать и обычные инструменты, такие как штангенциркуль и манометр.

 

Вопросы и ответы

 

Какие материалы можно сгибать на листогибочном станке?

Листогибочные прессы могут сгибать различные металлы, такие как мягкая и нержавеющая сталь, алюминий, медь и латунь. Пригодность материала зависит от его гибкости и эластичности. Он не должен быть хрупким, что может привести к образованию трещин при гибке.

 

Какие изгибы можно получить с помощью листогибочного станка?

Существует три вида гибки на листогибочных прессах:

  1. Воздушная гибка - самый распространенный тип гибки. Пуансон не вдавливается в матрицу, оставляя некоторое пространство между металлическим листом и дном матрицы. Воздушная гибка позволяет получить широкий диапазон углов при ограниченном наборе пресс-форм.
  2. Изгиб дна: При донной гибке пуансон опускается на дно штампа. Между ними нет пространства, и металлический лист полностью сжимается. Этот метод позволяет получить очень точные изгибы, но требует больше тоннажа, чем воздушная гибка.
  3. Чеканка: Этот вид гибки, возникший в процессе изготовления монет, требует максимального давления. Он сгибает и сжимает металл, уменьшая его толщину на 15-30%. Этот метод позволяет получить высокоточные изгибы с учетом упругости материала.

 

Как свести к минимуму ошибки при использовании листогибочного станка?

Чтобы свести к минимуму ошибки при использовании листогибочных станков, соблюдайте следующие правила:

  1. Сделайте акцент на настройке. При необходимости потратьте дополнительное время. Правильная настройка и калибровка окупится в долгосрочной перспективе и избавит вас от многих хлопот.
  2. Старайтесь использовать настройки листогибочного пресса повторно. Разделите рабочие партии соответствующим образом. Обработка однотипных изделий избавит вас от необходимости часто ориентироваться.
  3. Обратите внимание на свойства материала и на то, как они влияют на тоннаж.
  4. Приложите немного усилий для поддержания оборудования в рабочем состоянии и его обслуживания.

Как устранить неисправность листогибочного пресса, если он не работает должным образом?

Если вы не можете понять, что не так с вашей машиной, попробуйте выполнить следующие действия:

  1. Проверьте источник питания. Получает ли машина электроэнергию? Убедитесь, что аварийные проверки не включены.
  2. Все ли элементы системы безопасности и датчики функционируют должным образом?
  3. Оптимально ли состояние гидравлики машины?
  4. Исправно ли функционирует панель управления ЧПУ?
  5. Проверьте подвижные компоненты и физическую раму. Есть ли признаки повреждения?

Выберите листогибочный станок MIHARMLE

Компания MIHARMLE гордится тем, что производит самые современные машины для таких предприятий, как ваше. Мы специализируемся на производстве гидравлические листогибочные прессы, стригальные машины, силовые прессы, станки для лазерной резки волокна, и т.д. Исполнение мечты наших клиентов о производстве доставляет нам огромную радость. С более чем 50 странами экспорта мы ищем новых клиентов, чтобы построить лучшее завтра. Вы рассматриваете возможность приобретения листогибочного пресса? Свяжитесь с нашей профессиональной командой для получения бесплатной консультации! Мы с нетерпением ждем вашего ответа.

 

× Чем я могу вам помочь?