Для изготовления металлических изделий требуются специальные станки для гибки листового металла. Два термина часто приводят к недоразумениям в этой области: листогибочный станок и листогибочный пресс.
Такие станки ежедневно используются в строительстве и автомобильной промышленности. Эти инструменты точно направляют процессы гибки листового металла. Каждый, кто работает на производстве, должен знать основы работы этих инструментов. Данная статья разъясняет эти термины. В ней объясняются отличительные особенности, а также общие характеристики этих станков.
Подробное объяснение правильной терминологии
Листогибочный пресс и листогибочный пресс - разные термины, но обозначают одну и ту же машину.
Листогибочный пресс - это машина для создания изгибов в листовом металле. Он делает возможными определенные изгибы, удерживая заготовки между пуансоном сверху и штампом снизу. Гибка металла с помощью этой машины - это то, что мы подразумеваем под словом "тормоз". Оно не означает замедление работы оборудования или остановку движения.
Многие считают, что "тормозной пресс" - это неправильная терминология для обозначения станка, который промышленные эксперты называют "листогибочным". Правильный и общепринятый термин для описания этого станка - листогибочный пресс, но в региональных жаргонах иногда используется словосочетание "листогибочный пресс".
Правильное название этого станка - "листогибочный пресс". В некоторых регионах его также называют "листогибочным прессом". Оба термина работают одинаково. В профессиональных и технических областях "листогибочный пресс" выбирают по особым причинам, которые способствуют ясности и точной технической точности.
Что такое листогибочный пресс?
Мощный листогибочный станок является важнейшим оборудованием для металлообработки. С помощью своего приводного механизма он преобразует листовой металл и плиты, придавая им различные формы. Листогибочный станок состоит из основных компонентов - пуансона и матрицы. Металл помещается между этими частями. Затем прикладывается усилие для создания точных изгибов. Использование листогибочных прессов остается жизненно важным для различных отраслей промышленности. Современные листогибочные прессы часто используют компьютерное управление для обеспечения точности. На рынке представлены как гидравлические, так и электрические и пневматические варианты.
Что такое листогибочный пресс?
Листогибочный пресс - это фактически то же самое, что и листогибочный станок. Специалисты отрасли используют эти термины как взаимозаменяемые. Некоторые регионы или компании могут предпочитать один термин другому. Но оба они обозначают одну и ту же машину для гибки металла.
Различия между листогибочным прессом и листогибочным прессом
Терминология и использование
Листогибочный пресс - это правильный термин для обозначения машины для гибки металла. Тормозной пресс часто используется как взаимозаменяемое понятие, но технически это неверно. Оба термина относятся к одному и тому же оборудованию. В данном контексте "тормоз" означает сгибание, а не остановку. Региональные предпочтения могут влиять на то, какой термин используется. В профессиональной среде предпочтительнее использовать листогибочный пресс.
Технические различия
Техническая разница между ними минимальна.
- Сила/давление: Они могут иметь разные диапазоны давления. Некоторые машины могут прикладывать большее усилие, чем другие. Это влияет на толщину металла, который они могут согнуть.
- Точность: Новые листогибочные прессы с ЧПУ обеспечивают более высокую точность и повторяемость. Некоторые люди могут называть старые модели листогибочными прессами из-за их меньшей точности.
- Обработка материалов: Определенные модели могут быть лучше для работы с металлом определенной толщины.
Дизайн и структура
Дизайн может незначительно отличаться. Разница может быть найдена в:
- Рама влияет на его прочность.
- Современные станки предоставляют больше возможностей для настройки инструмента, чем старые.
- Автоматизация управления может отличаться повышенной точностью в ЧПУ по сравнению с ручным управлением.
Сходства между листогибочным прессом и листогибочным прессом
1. Функциональность
Эти машины выполняют одну и ту же основную функцию: фальцовку и гибку металлических листов и плит. Они играют важнейшую роль в производстве, связанном с изготовлением металлических материалов. Они могут выполнять различные операции гибки, такие как воздушная гибка и гибка снизу.
2. Компоненты
У листогибочных и листогибочных прессов одинаковые компоненты. Основные части включают станину, плунжер и станину. Оба станка оснащены пуансонами и матрицами для гибки.
3. Механизм управления
Механизм работы одинаков для обоих терминов. Оба могут использовать гидравлические и механические системы для повторяющихся движений, и оба могут состоять из систем ЧПУ и ручных систем для выполнения простых и сложных задач.
4. Приложения
Эти машины широко используются в производстве. Они создают детали для зданий, автомобилей и многих других изделий. Оба термина описывают машины, используемые в мастерских и на заводах по производству листового металла по всему миру.
5. Обработка материалов
Листогибочные прессы и листогибочные прессы обрабатывают аналогичные материалы. Эти машины обрабатывают множество листов листового металла, а также материалы из нержавеющей стали и алюминия. Эти машины работают с различной гибкостью для обработки стали и алюминия различной толщины и свойств материала.
6. Способность к изгибу
Оба станка обладают одинаковыми возможностями гибки. Гибочные станки могут производить основные и сложные кривые, включающие угловые, радиусные, коробчатые и фасонные изгибы. Возможности гибочных станков зависят от их грузоподъемности и размера, а не от их названий.
7. Настройка и оснастка
Эти станки допускают различные варианты настройки. Для конкретных задач гибки можно использовать различную оснастку. К ним относятся специализированные штампы и пуансоны для получения уникальных форм.
8. Требования к техническому обслуживанию
Потребности в обслуживании одинаковы, независимо от используемого термина. Регулярная очистка и проверка очень важны. Части машины нуждаются в смазке, а калибровка жизненно важна для обслуживания оборудования. Правильное обслуживание способствует повышению производительности и срока службы машины.
Приложения и примеры использования
Общие области применения листогибочных прессов
Листогибочные прессы используются в основном для гибки металла и производства. Машины преобразуют листовой металл в различные гнутые формы. Автомобильная, аэрокосмическая и строительная промышленность используют листогибочные прессы для изготовления металлических деталей.
Общие области применения листогибочных прессов
Эти станки в основном используются в промышленном производстве и при изготовлении архитектурных металлоконструкций. Они изготавливают детали для машин и оборудования. Они также создают декоративные и конструктивные элементы.
Преимущества и недостатки
Преимущества листогибочных прессов
- Точность: При проектировании сложных форм остается возможность задавать точные линии изгиба.
- Универсальность: Возможность обработки различных материалов и толщин
- Долговечность: Не требует особого ухода для долговечности.
Преимущества листогибочных прессов
- Гибкость: Может применяться как для малых, так и для крупных производств.
- Энергоэффективность: Современные модели потребляют меньше энергии по сравнению со старыми системами.
Недостатки и ограничения
- Пресс-тормоз: Дорогостоящие первоначальные инвестиции для передовых моделей. Требуется техническое обслуживание для поддержания точности и производительности.
- Тормозной пресс: Модели ручных прессов могут быть менее точными, чем модели с ЧПУ.
Происхождение и эволюция листогибочных прессов
В производстве металлических изделий листогибочные прессы используются с начала 1920-х годов. Первые листогибочные прессы появились в качестве базового оборудования в начале 1920-х годов. Первые машины позволяли пользователям выполнять гибку и сминание металла. Термин "листогибочный пресс" впервые появился в патенте 1924 года. В нем утверждалась механическая конструкция листогибочного пресса. Этот патент касался механического листогибочного станка. В нем использовались основные детали для сгибания металла.
До появления листогибочных прессов люди гнули металл по-другому. Они прикрепляли металл к форме и заполняли ее песком или свинцом. Затем молотком придавали металлу нужную форму. Это была тяжелая работа, которая занимала много времени. Первое значительное изменение произошло в 1882 году с появлением карнизного тормоза. Эта машина зажимала металл и сгибала его по прямой линии.
Со временем листогибочные прессы становились все лучше. В 1960-х годах были изобретены гидравлические листогибочные прессы. Они были более мощными и точными. Затем, в 1970-х годах, были добавлены компьютерные системы управления. Это сделало листогибочные прессы еще более точными. Современные листогибочные прессы могут быть электрическими или гидравлическими. Они могут быстро и точно выполнять сложные изгибы и формы.
Понятие о листогибочных прессах
Листогибочные прессы являются важнейшим оборудованием для производства металла. Они используются для создания точных изгибов листового металла и плит. Эти машины используют один пуансон в качестве верхнего инструмента, который работает в паре с нижним штампом, прикладывая усилие для формирования определенных изгибов в заготовке.
Типы листогибочных прессов
Механические, гидравлические, сервоприводы и пневматические - четыре основных типа листогибочных машин.
Механические листогибочные прессы
Эти листогибочные станки работают на основе маховика, который получает энергию от электродвигателя. Энергия, накопленная в маховике, обеспечивает гибку металла за счет его контролируемого высвобождения. Эти станки позволяют быстро изготавливать большое количество деталей. Они хорошо работают на автомобильных заводах, где важна скорость. Механические листогибочные станки могут сгибать тонкие и средней толщины материалы.
Гидравлический пресс для тормозов
Гидравлические листогибочные прессы используют давление жидкости для сгибания металла. Цилиндры нагнетают масло для перемещения гибочных деталей. Эти машины могут сгибать толстые и тяжелые материалы. Они прочны и могут выполнять большие объемы работ. Гидравлические листогибочные станки широко распространены в строительстве и судостроении. Они обеспечивают хороший контроль и могут точно сгибать материалы.
Сервоприводные тормоза
Сервоприводные листогибочные машины работают с двумя синхронизированными серводвигателями, которые приводят в движение их механизмы. Эти станки работают с программным обеспечением CNC (Computer Numerical Control) и также называются листогибочными станками с ЧПУ. В этих станках используется ремень и шкив. Благодаря точному контролю хода и плунжера с помощью серводвигателей они отлично подходят для выполнения точных изгибов. Их применение включает в себя выполнение специализированных или индивидуальных работ при низкой производительности.
Пневматические листогибочные прессы
Пневматические листогибочные машины работают за счет сжатого воздуха при выполнении изгибов металла. Эти машины имеют базовую операционную систему и имеют меньшие размеры, чем их аналоги. Пневматические машины лучше всего справляются с задачами легкой и средней интенсивности. К ним относятся ножницы, гибка, формовка и экструзия. Эти машины обеспечивают меньшую силу давления по сравнению с гидравлическими прессами. Это делает их пригодными для гибки тонких материалов.
Характеристики листогибочных прессов
1. Способность к изгибу:
Для листогибочных машин усилие измеряется в тоннах. Тоннаж варьируется от модели к модели. Модели с более высоким тоннажем могут гнуть более прочный и толстый металл. Мощность влияет на длину и толщину заготовок.
2. Точность и прецизионность:
Современные листогибочные прессы обеспечивают исключительную точность и возможность точного изменения конфигурации. Повторяемость моделей с ЧПУ достигает уровня точности ±0,0004″. Точность крайне важна при создании сложных конструкций и соблюдении жестких технических условий на продукцию. Точность заднего калибра также важна для точного позиционирования и точных изгибов.
3. Системы управления:
Различают ручные, гидравлические и системы управления с ЧПУ. Современные системы позволяют программировать, сохранять последовательности изгибов и выполнять автоматическую настройку.
4. Инструментарий:
Доступны различные пуансоны и матрицы. Быстросменные системы сокращают время настройки. Инструментальная оснастка влияет на тип и качество изгиба.
5. Обработка материалов:
Толщина материала варьируется от тонких металлических листов до толстых плит. Эти машины могут работать с различными материалами, такими как сталь, алюминий, медь и т. д.
6. Особенности безопасности:
Включите световые завесы, двуручное управление и аварийную остановку. Правильное ограждение предотвращает несчастные случаи.
7. Гибкость и универсальность:
Может выполнять несколько типов изгибов. Они адаптируются к различным материалам и толщинам. Некоторые из них позволяют быстро менять оборудование.
8. Энергоэффективность:
Новые модели, особенно электрические и с сервоприводом, потребляют меньше энергии. Некоторые из них имеют режимы энергосбережения во время простоя.
9. Долговечность и качество сборки
Сделаны так, чтобы выдерживать интенсивное использование. Качество зависит от производителя. Хорошие машины служат десятилетиями при надлежащем уходе.
Техника работы с листогибочными прессами
- Дно: Эти станки не оставляют зазоров и полностью пробивают металл в матрице. Этот метод может вызывать обратную пружину, что делает точные углы труднодостижимыми.
- Чеканка: Пуансон глубже вдавливается в металл, уменьшая обратную пружину. Он обеспечивает точные изгибы, но требует большего усилия и может быстрее изнашивать инструмент.
- Воздухогиб общего назначения: Металл изгибается через зазор в штампе, касаясь только трех точек. Это быстрый, но менее точный способ, который подходит для толстых материалов и более простых работ.
- Прецизионная пневматическая гибка: Использует ЧПУ и специальные инструменты для более точных изгибов. Он может достигать углов в пределах половины градуса, что идеально подходит для детальной работы.
Достижения в области технологий листогибочных прессов и листогибочных машин
1. Интеграция с ЧПУ
Современные листогибочные прессы претерпевают революционные изменения благодаря автоматизации последовательности гибки, обеспечиваемой системами ЧПУ. Системы точно управляют процессами гибки, включая сложные углы и формы. Благодаря интеграции с ЧПУ операторы могут экономить время, программируя и сохраняя различные последовательности гибки, что повышает эффективность работы.
2. Автоматизированная смена инструмента
Автоматические сменщики инструмента (ATC) ускоряют и повышают надежность настройки станка и смены инструмента. Эти системы автоматически меняют инструменты, пока оператор выполняет другие задачи, сокращая время настройки до нескольких минут. ATC также автоматически очищают поверхность станины и инструмента, что еще больше упрощает процесс.
3. Улучшенные гидравлические системы
Развитие гидравлических технологий позволяет гидравлическим листогибочным станкам выполнять более эффективные операции. Современные гидравлические системы обеспечивают лучшее управление усилием и скоростью благодаря оптимизированным гидравлическим контурам. Они обеспечивают более высокую энергоэффективность и снижают требования к техническому обслуживанию.
4. Дополнительные функции безопасности
Листогибочные прессы теперь оснащаются передовыми средствами безопасности, такими как световые завесы и лазерные системы защиты. Например, в системе Sentinel Plus для повышения безопасности оператора используется лазерное поле с увеличенным блоком и приемник высокоскоростной камеры. Эти системы обеспечивают безопасную и высокоскоростную работу, позволяя при этом получить неограниченный доступ к рабочей зоне.
5. Умное производство и Индустрия 4.0
Производство листогибочных прессов теперь включает в себя внедрение принципов технологии Industry 4.0. Умные листогибочные прессы используют датчики и исполнительные механизмы для предиктивного обслуживания, что позволяет отслеживать данные в режиме реального времени. Производители улучшают процесс принятия решений, собирая и анализируя данные, полученные в ходе этого интеграционного процесса.
6. Сервоэлектрические пресс-тормоза
Технология обработки металлов давлением получила значительное развитие благодаря сервоэлектрическим листогибочным станкам. В этой технологии вместо гидравлических систем используются электрические серводвигатели. Это изменение обеспечивает точное управление и более высокую энергоэффективность. Кроме того, она не требует особого обслуживания. Точность гибки при использовании сервоэлектрических листогибочных машин достигает 1 микрона, а энергии они потребляют на 80% меньше, чем гидравлические системы.
7. Расширенные пользовательские интерфейсы
Современные листогибочные прессы оснащены удобными интерфейсами с цифровыми экранами и интуитивно понятными органами управления. Такие интерфейсы облегчают операторам ввод параметров гибки и программирование сложных последовательностей. Поддержка нескольких языков в программном обеспечении листогибочных прессов повышает доступность и эффективность международных операций.
Листогибочный пресс против листогибочного пресса: Как выбрать правильное оборудование
Определите ваши требования
Подумайте, что вы будете производить. Учитывайте размеры и толщину металлических листов. Перечислите типы изгибов, которые вам нужно сделать.
Определите тоннаж
Выбирайте машину с достаточным усилием для работы. Более толстый металл требует большей мощности. Не покупайте слишком много - это пустая трата денег.
Выбор между гидравлическим, механическим и электрическим
Гидравлика универсальна, механика быстро справляется с простыми задачами, а электрика точна и энергоэффективна. Выбирайте в зависимости от ваших потребностей.
Рассмотрим автоматизацию и системы управления ЧПУ
Системы управления ЧПУ помогают при выполнении сложных изгибов. Они экономят время на настройку. Автоматизация хороша при больших объемах работ.
Оцените варианты оснастки
Посмотрите на доступные типы инструментов. Убедитесь, что они подходят для ваших проектов. Проверьте, легко ли менять инструменты.
Оцените характеристики машины
Сравните такие характеристики, как задние датчики и системы безопасности. Подумайте, какие из них вам действительно нужны.
Обзор возможностей программного обеспечения
Хорошее программное обеспечение облегчает программирование. Оно может помочь в расчетах изгибов. Проверьте, удобно ли оно для пользователя.
Рассмотрите производителя и поддержку
Выбирайте надежный бренд с хорошими отзывами. Ищите хорошую поддержку клиентов. Проверьте условия гарантии и наличие запасных частей.
Бюджет и возврат инвестиций (ROI)
Соотносите стоимость и возможности. Подумайте о долгосрочной экономии. Подумайте, как машина окупится со временем.
Заключение
Оборудование для гибки металла, известное как "листогибочный пресс", эквивалентно "листогибочному прессу". Важно знать, что эти термины могут использоваться как взаимозаменяемые, даже если в некоторых регионах предпочитают один из них другому. Оценка правильности выбора оборудования требует измерения конкретных эксплуатационных требований, включая тоннаж, системы управления, бюджет на приобретение оснастки и необходимые системы управления. Ознакомьтесь с решениями компании MIHARMLE в области гидравлических листогибочных станков с ЧПУ. Они предлагают надежные гибочные машины, которые работают эффективно и имеют настраиваемые функции. Свяжитесь с нашей командой, чтобы выбрать идеальное оборудование, отвечающее требованиям вашей компании.