Гидравлический пресс или гидравлический листогибочный станок - это сложное промышленное оборудование, используемое для выполнения сложных задач по металлообработке.
Гидравлическая система приводит эти машины в действие для выполнения точных задач прессования с высокой степенью точности. К таким тяжелым задачам относятся формовка металла, литье, ковка, сжатие и вытяжка листов. Гидравлический пресс включает в себя основные компоненты, которые эффективно применяют гидравлическое усилие для производства компонентов промышленного и коммерческого оборудования.
Понимание этих компонентов важно для операторов и обслуживающего персонала. Оно обеспечивает эффективную и безопасную работу листогибочного пресса. В этой статье мы рассмотрим основные компоненты этих промышленных машин.
Компоненты гидравлического пресса
Рама
Стальная рамная конструкция является основой системы, поскольку она рассчитана на интенсивное давление. Основная структура рам состоит из опорной плиты, короны, пластины и колонн.
Опорная плита - это нижняя часть рамы, а корона - верхняя. В ней размещается гидравлический цилиндр и поддерживается плунжер. Колонны - это вертикальные опоры, соединяющие опорную плиту с короной. Платформы - это плоские, тяжелые пластины, прикрепленные к плунжеру и опорной плите. Они служат поверхностью для установки штампов или удержания заготовок. Верхняя плита перемещается вместе с плунжером, в то время как нижняя остается неподвижной.
Гидравлический цилиндр
Гидравлический цилиндр преобразует гидравлическую энергию в механическую силу, приводящую в движение плунжер. Внутри цилиндра находится поршень, который перемещается в закрытой камере. Когда гидравлическая жидкость поступает в цилиндр, она перемещает поршень вперед, что создает толкающее усилие. Сила нажатия зависит от размера цилиндра и его конструктивного исполнения. Стальная конструкция обеспечивает цилиндру устойчивость к высокому давлению и грузоподъемность.
Регулирующие клапаны
Регулирующие клапаны поддерживают надлежащий поток жидкости и уровень давления в системе. При необходимости они направляют жидкость к различным компонентам, управляя работой пресса. Эти клапаны управляют скоростью, направлением и силой прессования. Это позволяет точно контролировать работу машины.
Гидравлическая жидкость
Передача энергии в системе происходит через гидравлическую жидкость. Как правило, она изготавливается на основе масла. К особым свойствам жидкости относится высокий индекс вязкости в сочетании с термической стабильностью и противоизносными свойствами. Жидкость смазывает движущиеся механические компоненты. Во время работы она способствует теплоотдаче. Выбранная гидравлическая жидкость влияет на эффективность работы, срок службы компонентов и плановое техническое обслуживание пресса.
Рабочий стол и штампы
Рабочий стол - это прочная плоская поверхность пресса, на которой размещается заготовка. Пользователи могут изменять высоту стола, чтобы обрабатывать материалы различных размеров. Выбранная заготовка получает требуемую форму с помощью штампов, которые соединяются либо с плунжером, либо с рабочим столом. Штампы бывают разных типов. К ним относятся отрезные штампы, гибочные штампы или штампы для тяжелой ковки. Они рассчитаны на длительную эксплуатацию. Они должны иметь оптимальную конструкцию и качественные характеристики для обеспечения точности и универсальности.
Гидравлические трубопроводы и фитинги
Пресс перемещает гидравлическую жидкость между своими компонентами через гидравлические линии и их специальные фитинги. В системе используются шланги, трубы и соединители, которые работают в условиях высокого давления. Фитинги (например, разъемы и соединения) обеспечивают герметичность, предотвращая утечки. Регулярные проверки позволяют поддерживать их в хорошем состоянии, не допуская появления трещин или износа от нагрева или использования.
Гидравлическая силовая установка
Гидравлическая силовая установка (ГСУ) является основным компонентом системы. Он генерирует и регулирует гидравлическую энергию, включая насос с приводом от двигателя, резервуар, фильтры, клапаны и системы охлаждения.
Насос с электродвигателем нагнетает жидкость в систему, резервуар хранит жидкость и направляет ее в цилиндр с помощью регулирующих клапанов. Резервуар хранит гидравлическую жидкость, отводит тепло и позволяет загрязнениям оседать. Фильтры удаляют частицы, чтобы защитить компоненты от износа.
В HPU могут быть встроены датчики температуры или охладители для предотвращения перегрева. Компактные HPU используются для небольших прессов, а промышленные устройства имеют модульную конструкцию для масштабируемости и простоты обслуживания.