{"id":2830,"date":"2023-10-12T16:58:11","date_gmt":"2023-10-12T08:58:11","guid":{"rendered":"https:\/\/miharmle-cnc.com\/?p=2830"},"modified":"2025-07-03T09:42:06","modified_gmt":"2025-07-03T01:42:06","slug":"materiali-e-tecnologie-per-stampi-per-presse-piegatrici","status":"publish","type":"post","link":"https:\/\/miharmle-cnc.com\/it\/blog\/materials-and-technologies-for-press-brake-dies\/","title":{"rendered":"Materiali e tecnologie per gli stampi delle presse piegatrici"},"content":{"rendered":"

La nostra precedente serie di articoli ha trattato in dettaglio le nozioni di base relative alle matrici per presse piegatrici. Abbiamo scritto quegli articoli per presentarvi le tipologie e le denominazioni delle matrici per presse piegatrici. Se non vi basta pi\u00f9 limitarsi ad acquisire queste conoscenze di base, abbiamo ci\u00f2 che fa per voi con contenuti pi\u00f9 approfonditi.<\/p>\n

In questo articolo forniremo informazioni approfondite sugli stampi per presse piegatrici. Tra questi figurano i materiali utilizzati per gli stampi per presse piegatrici e le tecniche di produzione degli stessi. Siamo certi che i contenuti che seguono risponderanno sicuramente ai vostri dubbi in merito. Cominciamo!<\/p>\n

\"stampi<\/p>\n

Cosa sono gli stampi per presse piegatrici?<\/h2>\n

Ci rendiamo conto che forse non avete letto la serie di articoli che abbiamo scritto sugli stampi per presse piegatrici. Ecco quindi una breve panoramica su cosa sono gli stampi per presse piegatrici. Potete anche leggere direttamente entrambi gli articoli.<\/p>\n

I tipi di utensili per presse piegatrici (punzoni per presse piegatrici)<\/a><\/span><\/p>\n

Guida alle matrici per presse piegatrici (punzoni e matrici)<\/a><\/span><\/p>\n

Nel processo di piegatura della lamiera, i produttori utilizzano una pressa piegatrice. Gli stampi della pressa piegatrice sono a diretto contatto con la lamiera. La pressa piegatrice applica una forza alla lamiera attraverso gli stampi per piegarla. Gli stampi per presse piegatrici sono costituiti da due parti principali e da altre parti ausiliarie. Queste due parti principali sono lo stampo superiore e lo stampo inferiore. Alcuni chiamano queste due parti \u201cpunzone\u201d e \u201cmatrice\u201d.<\/p>\n

Come si pu\u00f2 vedere nell'immagine qui sotto, le due parti blu sono lo stampo superiore e quello inferiore. Lo stampo inferiore \u00e8 fisso, mentre quello superiore pu\u00f2 muoversi su e gi\u00f9 sotto il controllo della macchina. Grazie all'azione combinata dello stampo superiore e di quello inferiore, l'operatore pu\u00f2 piegare la lamiera nella forma desiderata.<\/p>\n

\"Schema<\/p>\n

Altri componenti ausiliari aiutano lo stampo superiore e quello inferiore a svolgere le loro funzioni. Il loro compito principale \u00e8 quello di mantenere lo stampo superiore e quello inferiore in una posizione stabile. Questo perch\u00e9 si tratta di un fattore importante che influisce sulla piegatura della lamiera. In questo contesto, i componenti ausiliari garantiscono inoltre all\u2019operatore la flessibilit\u00e0 necessaria per sostituire lo stampo superiore e quello inferiore.<\/p>\n

Processo di produzione della pressa piegatrice<\/h2>\n

1. Materiali per matrici per presse piegatrici<\/span><\/h3>\n

Gli stampi per presse piegatrici realizzati con materiali diversi presentano caratteristiche diverse a seconda degli impieghi. Attualmente, i produttori di presse piegatrici utilizzano principalmente l\u2019acciaio come materiale di base per queste macchine. Anche le leghe ottenute aggiungendo altri elementi all\u2019acciaio sono comunemente utilizzate per gli stampi delle presse piegatrici. Oltre a questi, anche gli stampi per presse piegatrici realizzati con polimeri trovano un\u2019ampia gamma di applicazioni.<\/p>\n

    \n
  • \n

    Acciai al carbonio per utensili T8A e T10A<\/h4>\n<\/li>\n<\/ul>\n

    Il T8A e il T10A sono due tipi comuni di acciaio al carbonio per utensili. Entrambi questi acciai contengono in genere una percentuale di carbonio compresa tra 0,7% e 1%. Inoltre, i produttori di acciaio possono aumentare ulteriormente la durezza di questi due acciai tramite il trattamento termico. Pertanto, se sono richieste matrici per presse piegatrici ad alta durezza, quelle realizzate con questo acciaio rappresentano la prima scelta. Le matrici realizzate con materiali di maggiore durezza consentono di piegare lamiere pi\u00f9 resistenti.<\/p>\n

    Oltre a ci\u00f2, l\u2019acciaio per utensili al carbonio \u00e8 altamente resistente all\u2019usura. Questa propriet\u00e0 garantisce alle matrici per presse piegatrici una maggiore durata e riduce i costi di produzione. Tuttavia, l\u2019acciaio al carbonio per utensili presenta anche alcuni svantaggi. A causa della durezza derivante dall\u2019elevato tenore di carbonio, gli acciai al carbonio per utensili sono generalmente piuttosto fragili. Questa caratteristica fa s\u00ec che gli stampi per presse piegatrici realizzati con questo materiale risultino fragili se sottoposti a forze di torsione.<\/p>\n

    \"acciaio<\/p>\n

      \n
    • \n

      Acciaio per utensili a bassa lega<\/h4>\n<\/li>\n<\/ul>\n

      Al fine di ovviare alle carenze dell'acciaio per utensili al carbonio, l'aggiunta di piccole quantit\u00e0 di elementi di lega pu\u00f2 migliorarne efficacemente la tenacit\u00e0. Gli stampi per presse piegatrici realizzati con acciaio per utensili a bassa lega possono garantire una maggiore resistenza alla frattura quando sottoposti a forze d'urto o di torsione.<\/p>\n

        \n
      • \n

        Acciaio per utensili ad alto tenore di carbonio e ad alto o medio tenore di cromo<\/h4>\n<\/li>\n<\/ul>\n

        Questo materiale pu\u00f2 essere prodotto aggiungendo una certa quantit\u00e0 di cromo all\u2019acciaio per utensili ad alto tenore di carbonio. Come si pu\u00f2 letteralmente constatare, il tenore di cromo \u00e8 l\u2019elemento chiave che distingue i due materiali. Gli acciai per utensili ad alto tenore di carbonio e ad alto tenore di cromo contengono in genere pi\u00f9 di 12% di cromo. L'acciaio per utensili ad alto tenore di carbonio e medio tenore di cromo contiene generalmente tra 4% e 12% di cromo. Tuttavia, la produzione di questo materiale \u00e8 complessa. \u00c8 necessario un processo speciale per ottenere una distribuzione uniforme del carbonio durante la produzione di questo materiale.<\/p>\n

        Per ovviare a questo problema, il tenore di cromo \u00e8 stato ridotto per ottenere un acciaio per utensili ad alto tenore di carbonio e a medio tenore di cromo, che presenta propriet\u00e0 migliori e una minore deformazione quando sottoposto a trattamento termico.<\/p>\n

          \n
        • \n

          Acciaio rapido<\/h4>\n<\/li>\n<\/ul>\n

          L'acciaio rapido (HSS) \u00e8 un acciaio speciale per utensili. L'HSS presenta un\u2019elevata durezza e pu\u00f2 essere sottoposto a trattamento termico (ad esempio, tempra e rinvenimento) per ottenere livelli di durezza ancora pi\u00f9 elevati. Grazie all\u2019aggiunta di elementi di lega (ad esempio tungsteno, molibdeno, cobalto, niobio, ecc.), l\u2019HSS presenta in genere una buona resistenza all\u2019usura. Ci\u00f2 gli consente di mantenere una lunga durata durante operazioni di taglio prolungate.<\/p>\n

          Grazie all\u2019aggiunta di elementi di lega, l\u2019HSS presenta in genere una buona resistenza al calore. Ci\u00f2 gli consente di mantenere la propria durezza e durata alle alte temperature. Nella realizzazione di stampi per presse piegatrici (macchine piegatrici), l\u2019elevata durezza dell\u2019HSS garantisce una migliore resistenza all\u2019usura e risultati di taglio ottimali. La resistenza al calore \u00e8 la caratteristica pi\u00f9 rilevante dell\u2019HSS. In un ambiente ad alta temperatura, uno stampo per pressa piegatrice realizzato in HSS \u00e8 in grado di mantenere prestazioni migliori.<\/p>\n

            \n
          • \n

            Acciaio di base<\/h4>\n<\/li>\n<\/ul>\n

            L'acciaio di base si ottiene aggiungendo piccole quantit\u00e0 di elementi aggiuntivi e regolando il tenore di carbonio. Questo processo comporta notevoli miglioramenti delle sue caratteristiche rispetto all'acciaio rapido. I miglioramenti dell'acciaio di base per le applicazioni relative agli stampi per presse piegatrici si traducono in una maggiore resistenza all'usura e durezza, oltre che in una maggiore resistenza alla fatica e tenacit\u00e0.<\/p>\n

            Di conseguenza, l'acciaio di base rappresenta una scelta eccellente per gli stampi delle presse piegatrici, grazie alla sua eccezionale resistenza e tenacit\u00e0. Inoltre, costituisce un'alternativa pi\u00f9 conveniente rispetto all'acciaio rapido.<\/p>\n

              \n
            • \n

              Carburo cementato e carburo cementato con legante in acciaio<\/h4>\n<\/li>\n<\/ul>\n

              Il carburo cementato presenta la massima durezza e resistenza all\u2019usura tra gli acciai utilizzati per gli stampi delle presse piegatrici. Tuttavia, la sua resistenza e tenacit\u00e0 durante le operazioni di piegatura sono relativamente scarse. Il tungsteno e il cobalto sono materiali comunemente utilizzati per la produzione di carburo cementato destinato agli stampi per presse piegatrici. Quando sono richieste una bassa resistenza agli urti e un\u2019elevata resistenza all\u2019usura, si preferisce il carburo cementato a basso tenore di cobalto.<\/p>\n

              Al contrario, per gli stampi sottoposti a forti impatti, si utilizza il carburo cementato ad alto contenuto di cobalto. Il carburo cementato con legante in acciaio viene prodotto mediante tecniche di metallurgia delle polveri. Il processo prevede l\u2019uso di polvere di ferro come legante, insieme a una piccola quantit\u00e0 di polvere di elementi di lega, quali cromo, molibdeno, tungsteno o vanadio.<\/p>\n

              Questo materiale pu\u00f2 essere sottoposto a processi di taglio, saldatura, forgiatura e trattamento termico. Dopo aver subito i processi di tempra e rinvenimento, la durezza del carburo cementato legato con acciaio pu\u00f2 raggiungere un intervallo compreso tra 68 e 73 HRC.<\/p>\n

                \n
              • \n

                Nuovi materiali<\/h4>\n<\/li>\n<\/ul>\n

                I produttori stanno iniziando a utilizzare nuovi materiali nella produzione delle presse piegatrici. Il nuovo materiale pi\u00f9 comunemente impiegato \u00e8 l\u2019acciaio per stampi da lavorazione a freddo. Questo materiale presenta un\u2019eccellente resistenza all\u2019abrasione ed \u00e8 particolarmente adatto per gli stampi delle presse piegatrici. Esistono due metodi che potrebbero migliorare questi nuovi materiali. Entrambi i metodi si concentrano sull\u2019ACCIAIO AD ALTA LEGA D2 (Cr12MoV).<\/p>\n

                Il primo approccio mira a migliorare la tenacit\u00e0 degli stampi per presse piegatrici. La riduzione del tenore di carbonio e degli elementi di lega pu\u00f2 migliorare la distribuzione uniforme dei carburi all\u2019interno dell\u2019acciaio. Esempi del primo approccio, volto a migliorare la tenacit\u00e0 degli stampi per presse piegatrici, includono l\u20198CrMo2V2Si e il Cr8Mo2SiV. Questi materiali sono progettati per ridurre il tenore di carbonio e di elementi di lega. Ci\u00f2 pu\u00f2 inoltre migliorare la distribuzione uniforme dei carburi all\u2019interno dell\u2019acciaio.<\/p>\n

                La seconda linea di sviluppo nell'ambito dell'acciaio per stampi per presse piegatrici \u00e8 incentrata sul miglioramento della resistenza all'usura. Ci\u00f2 comporta lo sviluppo di materiali in grado di resistere alle condizioni estreme di tali operazioni. Questo risultato si ottiene mediante l'uso di acciaio rapido in polvere. Un esempio in questa categoria \u00e8 il 320CrVMo13.<\/p>\n

                \"materiali<\/p>\n

                2. Trattamento termico <\/span><\/h3>\n

                La scelta del materiale giusto per la realizzazione degli stampi per presse piegatrici \u00e8 ovviamente importante. Tuttavia, \u00e8 anche necessario lavorare il materiale utilizzando la tecnologia di lavorazione corretta. Il trattamento termico dei componenti metallici pu\u00f2 migliorarne significativamente le propriet\u00e0. Esistono due tipi comuni di trattamento termico:<\/p>\n

                Tempratura<\/h4>\n

                La tempra \u00e8 un metodo di trattamento termico comunemente utilizzato. Durante la produzione delle presse piegatrici, i produttori ricorrono alla tempra per eliminare le tensioni interne dal materiale. Le fasi principali di questo metodo comprendono i seguenti elementi.<\/p>\n

                In primo luogo, l\u2019acciaio viene riscaldato ad alta temperatura. Quando la temperatura del materiale metallico supera un certo limite, la sua struttura subisce una trasformazione. Successivamente, il materiale deve essere raffreddato a una determinata velocit\u00e0. Velocit\u00e0 di raffreddamento diverse determinano propriet\u00e0 diverse del materiale. Ad esempio, se \u00e8 necessario aumentare la durezza del materiale, occorre aumentare la velocit\u00e0 di raffreddamento. Se invece si vuole rendere il materiale pi\u00f9 tenace, \u00e8 necessario raffreddarlo pi\u00f9 lentamente.<\/p>\n

                \"tempra\"<\/p>\n

                 <\/p>\n

                Rinforzo<\/h4>\n

                La tempra e l'indurimento sono due fasi correlate ma distinte del processo di trattamento termico. L'indurimento \u00e8 il processo volto ad aumentare la durezza e la resistenza di un materiale metallico. Oltre alla tempra, esistono altri metodi per ottenere l'indurimento, come il trattamento in soluzione solida e l'invecchiamento.<\/p>\n

                Durante il processo di tempra, il materiale metallico viene solitamente sottoposto a fasi quali il riscaldamento, la mantenimento della temperatura e il raffreddamento. Queste fasi possono modificarne la struttura cristallina e aumentarne la durezza.<\/p>\n

                Tempra a induzione e tempra dell'anima<\/h4>\n

                La tempra a induzione e la tempra interna sono due trattamenti termici correlati ma distinti. Entrambi i metodi induriscono solo una parte degli stampi per presse piegatrici. Il primo tratta esclusivamente la superficie degli stampi, mentre il secondo tratta solo la parte interna. La tempra a induzione pu\u00f2 aumentare notevolmente la durezza superficiale degli stampi per presse piegatrici. La tempra interna conferisce una resistenza uniforme a tutte le parti degli stampi per presse piegatrici. Tuttavia, questo processo rende la superficie degli stampi pi\u00f9 soggetta all\u2019usura.<\/p>","protected":false},"excerpt":{"rendered":"

                Our previous series of articles has covered the basics of press brake dies in detail. We wrote those articles to introduce you to the types and names of press brake dies. If you’re no longer satisfied with just acquiring this primary knowledge, we’ve got you covered with more in-depth content. 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