{"id":2830,"date":"2023-10-12T16:58:11","date_gmt":"2023-10-12T08:58:11","guid":{"rendered":"https:\/\/miharmle-cnc.com\/?p=2830"},"modified":"2025-07-03T09:42:06","modified_gmt":"2025-07-03T01:42:06","slug":"materiales-y-tecnologias-para-matrices-de-plegadoras","status":"publish","type":"post","link":"https:\/\/miharmle-cnc.com\/es\/blog\/materials-and-technologies-for-press-brake-dies\/","title":{"rendered":"Materiales y tecnolog\u00edas para troqueles plegadores."},"content":{"rendered":"

En nuestra serie anterior de art\u00edculos hemos tratado en detalle los aspectos b\u00e1sicos de las matrices para prensas plegadoras. Escribimos esos art\u00edculos para presentarle los tipos y nombres de las matrices para plegadoras. Si ya no se conforma con adquirir estos conocimientos b\u00e1sicos, le ofrecemos contenidos m\u00e1s detallados.<\/p>\n

En este art\u00edculo, proporcionaremos conocimientos avanzados sobre las matrices para prensas plegadoras. Estos incluyen los materiales utilizados para los troqueles de prensa plegadora y la t\u00e9cnica de fabricaci\u00f3n de troqueles de prensa plegadora. Creemos que el siguiente contenido responder\u00e1 definitivamente a sus dudas relacionadas. \u00a1Vamos a empezar!<\/p>\n

\"prensa<\/p>\n

\u00bfQu\u00e9 son los troqueles para prensas plegadoras?<\/h2>\n

Sabemos que es posible que no haya le\u00eddo la serie de art\u00edculos que escribimos sobre matrices de plegadoras. As\u00ed que aqu\u00ed estamos nuevamente con una breve descripci\u00f3n general de qu\u00e9 son las matrices de plegadoras. Tambi\u00e9n puedes leer ambos art\u00edculos directamente.<\/p>\n

Los tipos de herramientas de plegadora (punzones de plegadora)<\/a><\/span><\/p>\n

Una gu\u00eda para matrices de plegadoras (punzones y matrices)<\/a><\/span><\/p>\n

En el proceso de plegado de chapa, los fabricantes utilizan una m\u00e1quina plegadora. Los troqueles de la plegadora est\u00e1n en contacto directo con la chapa. La m\u00e1quina plegadora aplica fuerza a la chapa a trav\u00e9s de troqueles para doblarla. Los troqueles de prensa plegadora se componen de dos partes centrales y otras partes auxiliares. Estas dos partes centrales son el troquel superior y el troquel inferior. Algunas personas se refieren a estas dos partes como golpear y morir.<\/p>\n

Como puede ver en la imagen, las dos partes azules son la matriz superior y la inferior. El troquel inferior est\u00e1 fijo, y el superior puede moverse hacia arriba y hacia abajo bajo el control de la m\u00e1quina. Con la cooperaci\u00f3n del troquel superior y el inferior, el operario puede doblar la chapa hasta darle la forma deseada.<\/p>\n

\"Diagrama<\/p>\n

Otras piezas auxiliares son \u00fatiles para que el troquel superior y el troquel inferior realicen sus tareas. Su tarea m\u00e1s importante es mantener el troquel superior y el troquel inferior en una posici\u00f3n estable. Esto se debe a que es un factor importante que afecta la flexi\u00f3n de la chapa. En este contexto, las piezas auxiliares tambi\u00e9n garantizan que el operador tenga la flexibilidad de cambiar el troquel superior y el troquel inferior.<\/p>\n

Proceso de fabricaci\u00f3n de la prensa plegadora<\/h2>\n

1. Materiales de las matrices de la prensa plegadora<\/span><\/h3>\n

Las matrices de las prensas plegadoras hechas de diferentes materiales tienen diferentes indicadores para diferentes usos. En la actualidad, los fabricantes de prensas plegadoras utilizan principalmente el acero como material b\u00e1sico para las prensas plegadoras. Las aleaciones formadas por la adici\u00f3n de otros elementos al acero tambi\u00e9n son comunes para las matrices de las prensas plegadoras. Adem\u00e1s de \u00e9stas, las matrices para plegadoras fabricadas con pol\u00edmeros tambi\u00e9n tienen una amplia gama de aplicaciones.<\/p>\n

    \n
  • \n

    Aceros al carbono para herramientas T8A y T10A<\/h4>\n<\/li>\n<\/ul>\n

    T8A y T10A son dos tipos comunes de acero al carbono para herramientas. Ambos aceros suelen contener entre 0,7% y 1% de carbono. Adem\u00e1s, los fabricantes de acero pueden aumentar a\u00fan m\u00e1s la dureza de estos dos aceros mediante tratamiento t\u00e9rmico. Por lo tanto, si se necesitan troqueles de alta dureza para prensas plegadoras, los troqueles fabricados con este acero son la primera opci\u00f3n. Las matrices fabricadas con materiales de mayor dureza pueden doblar chapas m\u00e1s duras.<\/p>\n

    Adem\u00e1s de esto, el acero para herramientas al carbono es muy resistente al desgaste. Esta propiedad proporciona a las prensas plegadoras una vida \u00fatil m\u00e1s larga y reduce los costos de producci\u00f3n. Pero el acero para herramientas al carbono tiene sus desventajas. Debido a la dureza asociada con el alto contenido de carbono, los aceros para herramientas al carbono son generalmente relativamente fr\u00e1giles. Esta caracter\u00edstica da como resultado que los troqueles de plegadoras fabricados con este material sean fr\u00e1giles ante las fuerzas de torsi\u00f3n.<\/p>\n

    \"acero<\/p>\n

      \n
    • \n

      Acero para herramientas de baja aleaci\u00f3n<\/h4>\n<\/li>\n<\/ul>\n

      Para mejorar las deficiencias del acero para herramientas al carbono, la adici\u00f3n de peque\u00f1as cantidades de elementos de aleaci\u00f3n puede mejorar eficazmente su tenacidad. Los troqueles de las plegadoras fabricados con acero para herramientas de baja aleaci\u00f3n pueden proporcionar una mejor resistencia a la fractura cuando se someten a fuerzas de impacto o torsi\u00f3n.<\/p>\n

        \n
      • \n

        Acero para herramientas con alto contenido en carbono y alto contenido en cromo \/ cromo medio<\/h4>\n<\/li>\n<\/ul>\n

        Este material puede producirse a\u00f1adiendo una cierta cantidad de cromo al acero para herramientas de alto contenido en carbono. Como puede ver literalmente, el nivel de contenido de cromo es la clave para diferenciar entre los dos materiales. Los aceros para herramientas con alto contenido en carbono y cromo suelen contener m\u00e1s de 12% de cromo. Los aceros para herramientas con alto contenido en carbono y medio contenido en cromo suelen contener entre 4% y 12% de cromo. Sin embargo, la producci\u00f3n de este material es dif\u00edcil. Se requiere un proceso especial para conseguir una distribuci\u00f3n uniforme del carbono durante la producci\u00f3n de este material.<\/p>\n

        Para mejorar este problema, se ha reducido el contenido de cromo para producir acero para herramientas de alto contenido en carbono y cromo medio, que tiene mejores propiedades y menos distorsi\u00f3n cuando se somete a tratamiento t\u00e9rmico.<\/p>\n

          \n
        • \n

          Acero r\u00e1pido<\/h4>\n<\/li>\n<\/ul>\n

          El acero r\u00e1pido (HSS) es un acero especial para herramientas. El HSS tiene una dureza elevada y puede someterse a tratamiento t\u00e9rmico (por ejemplo, endurecimiento y temple) para obtener niveles de dureza m\u00e1s altos. Debido a la adici\u00f3n de elementos de aleaci\u00f3n (por ejemplo, tungsteno, molibdeno, cobalto, niobio, etc.), los HSS suelen presentar una buena resistencia al desgaste. Esto les permite mantener una larga vida \u00fatil durante operaciones de corte prolongadas.<\/p>\n

          Gracias a la adici\u00f3n de elementos de aleaci\u00f3n, los HSS suelen presentar una buena resistencia al calor. Esto les permite mantener su dureza y durabilidad a altas temperaturas. Al fabricar moldes para prensas plegadoras, la elevada dureza del HSS proporciona una mayor resistencia al desgaste y mejores resultados de corte. La resistencia al calor es la caracter\u00edstica m\u00e1s destacada del HSS. En un entorno de altas temperaturas, una matriz de prensa plegadora fabricada con HSS tambi\u00e9n puede mantener un mejor rendimiento.<\/p>\n

            \n
          • \n

            Acero b\u00e1sico<\/h4>\n<\/li>\n<\/ul>\n

            El acero b\u00e1sico se crea incorporando peque\u00f1as cantidades de elementos adicionales y ajustando el contenido de carbono. Este proceso conduce a mejoras notables en sus caracter\u00edsticas en comparaci\u00f3n con el acero r\u00e1pido. Las mejoras en el acero b\u00e1sico para aplicaciones de matrices de plegadoras dan como resultado una mayor resistencia al desgaste y dureza, junto con una mayor resistencia a la fatiga y tenacidad.<\/p>\n

            Como resultado, el acero b\u00e1sico es una excelente opci\u00f3n para el acero de matrices de plegadoras, ya que ofrece resistencia y tenacidad excepcionales. Adem\u00e1s, proporciona una alternativa m\u00e1s rentable al acero r\u00e1pido.<\/p>\n

              \n
            • \n

              Carburo cementado y carburo cementado con aglomerante de acero<\/h4>\n<\/li>\n<\/ul>\n

              El carburo cementado presenta la mayor dureza y resistencia al desgaste entre los aceros para matrices de prensas plegadoras. Sin embargo, su resistencia y tenacidad durante las operaciones de doblado son relativamente pobres. El tungsteno y el cobalto son materiales com\u00fanmente utilizados para el carburo cementado en las matrices de prensas plegadoras. Cuando se requiere bajo impacto y alta resistencia al desgaste, se prefiere el carburo cementado con bajo contenido de cobalto.<\/p>\n

              Por el contrario, para las matrices de alto impacto, se utiliza carburo cementado con un alto contenido de cobalto. El carburo cementado con aglutinante de acero se produce mediante t\u00e9cnicas pulvimetal\u00fargicas. Consiste en utilizar polvo de hierro como aglutinante junto con una peque\u00f1a cantidad de polvo de elementos de aleaci\u00f3n, como cromo, molibdeno, tungsteno o vanadio.<\/p>\n

              Este material puede sufrir procesos de corte, soldadura, forja y tratamiento t\u00e9rmico. Despu\u00e9s de someterse a procesos de enfriamiento y revenido, la dureza del carburo cementado aglomerado con acero puede alcanzar un rango de 68-73 HRC.<\/p>\n

                \n
              • \n

                Nuevos materiales<\/h4>\n<\/li>\n<\/ul>\n

                Los fabricantes est\u00e1n empezando a utilizar nuevos materiales en sus prensas plegadoras. El nuevo material m\u00e1s utilizado es el acero para matrices en fr\u00edo. Este material tiene una excelente resistencia a la abrasi\u00f3n y es muy adecuado para las matrices de las prensas plegadoras. Existen dos m\u00e9todos para mejorar estos nuevos materiales. Y ambos m\u00e9todos se centran en el ACERO DE ALTA ALEACI\u00d3N D2 (Cr12MoV).<\/p>\n

                El primer objetivo es mejorar la tenacidad de las matrices de las prensas plegadoras. La reducci\u00f3n del contenido de carbono y elementos de aleaci\u00f3n puede mejorar la distribuci\u00f3n uniforme de los carburos en el acero. Entre los ejemplos del primer enfoque, destinado a mejorar la tenacidad de las matrices para prensas plegadoras, se incluyen 8CrMo2V2Si y Cr8Mo2SiV. Estos materiales est\u00e1n dise\u00f1ados para reducir el contenido de carbono y elementos de aleaci\u00f3n. Tambi\u00e9n pueden mejorar la distribuci\u00f3n uniforme de los carburos dentro del acero.<\/p>\n

                La segunda direcci\u00f3n en el desarrollo del acero para troqueles para plegadoras se centra en mejorar la resistencia al desgaste. Esto implica desarrollar materiales que puedan soportar las exigentes condiciones de tales operaciones. Esto se logra mediante el uso de acero en polvo de alta velocidad. Un ejemplo en esta categor\u00eda es 320CrVMo13.<\/p>\n

                \"prensa<\/p>\n

                2. Tratamiento t\u00e9rmico <\/span><\/h3>\n

                Por supuesto, es importante elegir el material adecuado para fabricar la prensa plegadora. Sin embargo, tambi\u00e9n es necesario procesar el material utilizando la tecnolog\u00eda de procesamiento correcta. El tratamiento t\u00e9rmico de piezas met\u00e1licas puede aumentar significativamente sus propiedades. Hay dos tipos comunes de tratamiento t\u00e9rmico:<\/p>\n

                Enfriamiento<\/h4>\n

                El enfriamiento es un m\u00e9todo com\u00fan de tratamiento t\u00e9rmico. Durante la producci\u00f3n de plegadoras, los fabricantes utilizan el enfriamiento para eliminar las tensiones internas del material. Los pasos principales de este m\u00e9todo constan de los siguientes componentes.<\/p>\n

                En primer lugar, el acero se calienta a alta temperatura. Cuando la temperatura del material met\u00e1lico supera un determinado l\u00edmite, su estructura cambia. A continuaci\u00f3n, el material debe enfriarse a una velocidad determinada. Diferentes velocidades de enfriamiento dar\u00e1n lugar a diferentes propiedades del material. Por ejemplo, si hay que aumentar la dureza del material, hay que aumentar la velocidad de enfriamiento. Si hay que aumentar la dureza del material, hay que enfriarlo m\u00e1s lentamente.<\/p>\n

                \"temple\"<\/p>\n

                 <\/p>\n

                Endurecimiento<\/h4>\n

                El enfriamiento y el endurecimiento son dos pasos relacionados pero distintos en el proceso de tratamiento t\u00e9rmico. El endurecimiento es el proceso de aumentar la dureza y resistencia de un material met\u00e1lico. Adem\u00e1s del temple, existen otros m\u00e9todos para lograr el endurecimiento, como el tratamiento con soluci\u00f3n s\u00f3lida y el envejecimiento.<\/p>\n

                Durante el proceso de endurecimiento, el material met\u00e1lico suele someterse a pasos como el calentamiento, el mantenimiento y el enfriamiento. Estos pasos pueden cambiar su estructura cristalina y aumentar su dureza.<\/p>\n

                Temple por inducci\u00f3n y temple en caliente<\/h4>\n

                El endurecimiento por inducci\u00f3n y el endurecimiento del n\u00facleo son dos tratamientos t\u00e9rmicos relacionados pero diferentes. Ambos m\u00e9todos endurecen solo una parte de los troqueles de la plegadora. El primero trata s\u00f3lo la superficie de las matrices del freno de presi\u00f3n. Este \u00faltimo se ocupa \u00fanicamente del interior. El endurecimiento por inducci\u00f3n puede fortalecer en gran medida la dureza de la superficie de las matrices de frenos de presi\u00f3n. El endurecimiento del n\u00facleo proporciona una resistencia constante a todas las partes de los troqueles de la plegadora. Sin embargo, este proceso hace que la superficie de los troqueles de la plegadora se desgaste m\u00e1s f\u00e1cilmente.<\/p>","protected":false},"excerpt":{"rendered":"

                En nuestra serie anterior de art\u00edculos hemos tratado en detalle los aspectos b\u00e1sicos de las matrices para prensas plegadoras. Escribimos esos art\u00edculos para presentarle los tipos y nombres de las matrices para plegadoras. Si ya no se conforma con adquirir estos conocimientos primarios, le ofrecemos contenidos m\u00e1s profundos. 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