Dies stellt eine weitaus gr\u00f6\u00dfere Herausforderung bei der Installation und Kalibrierung dar als bei einer herk\u00f6mmlichen Einzel-Abkantpresse.<\/p>\n
Wenn beispielsweise zwei Maschinen eine durchgehende Biegelinie bilden, k\u00f6nnen sich kleine Abweichungen hinsichtlich der Maschinenh\u00f6he, der St\u00f6\u00dfelposition, der Werkzeugh\u00f6he, der Ausrichtung des Maschinenbetts oder des Durchbiegungsausgleichs \u00fcber die gesamte Biegel\u00e4nge hinweg summieren.<\/p>\n
Das Ergebnis k\u00f6nnte lauten:<\/p>\n
- \n
- Ungleichm\u00e4\u00dfige Biegewinkel<\/li>\n
- Unterschiedliche Winkel zwischen dem linken und dem rechten Abschnitt<\/li>\n
- \u00dcberm\u00e4\u00dfige Abweichung von der Mitte<\/li>\n
- Verdrehen langer Werkst\u00fccke<\/li>\n
- Geringe Ma\u00dfhaltigkeit<\/li>\n
- Erh\u00f6hter Korrektur- und Nachbearbeitungsaufwand<\/li>\n<\/ul>\n
Aus diesem Grund beginnt die Pr\u00e4zision einer gro\u00dfen Tandem-Abkantpresse schon lange bevor das erste Serienteil gebogen wird.<\/p>\n
Es beginnt mit Pr\u00e4zisionsmontage und geometrische Ausrichtung<\/strong>.<\/p>\n
![\"Anleitung](\"https:\/\/miharmle-cnc.com\/wp-content\/uploads\/2026\/09\/Tandem-Press-Brake-Assembly-Crowning-Calibration-Guide.webp\")
<\/p>\nSchritt 1: Schaffen Sie eine pr\u00e4zise Maschinenfundamentierung<\/h2>\n
Ein Hochleistungs-Tandemsystem erfordert eine stabile Aufstellumgebung.<\/p>\n
Vor der endg\u00fcltigen Ausrichtung der Maschine sollten das Fundament und der Aufstellungsort gem\u00e4\u00df den Vorgaben des Maschinenherstellers \u00fcberpr\u00fcft werden.<\/p>\n
Die beiden Abkantpressen m\u00fcssen dann so positioniert werden, dass ihre Arbeitsbereiche eine einheitliche Biege-Referenz bilden.<\/p>\n
Bei Tandemsystemen m\u00fcssen Installateure nicht nur die H\u00f6he der einzelnen Maschinen ber\u00fccksichtigen, sondern auch deren zueinander stehende Beziehung zwischen den beiden Maschinen<\/strong>.<\/p>\n
Eine Maschine, die einzeln korrekt nivelliert wurde, kann dennoch zu Verformungsproblemen f\u00fchren, wenn ihre Arbeitsreferenz nicht mit der benachbarten Abkantpresse \u00fcbereinstimmt.<\/p>\n
Schritt 2: Die beiden Abkantpressenbetten ausrichten<\/h2>\n
Die Ausrichtung der Lager ist einer der wichtigsten Schritte bei der Montage eines Tandemlagers.<\/p>\n
Die unteren Arbeitsfl\u00e4chen der Abkantpresse A und der Abkantpresse B sollten \u00fcber die gesamte Biegel\u00e4nge hinweg eine einheitliche Bezugsebene bilden.<\/p>\n
Techniker k\u00f6nnen Pr\u00e4zisionsmessger\u00e4te verwenden, wie zum Beispiel:<\/p>\n
Pr\u00e4zisionsger\u00e4te, Richtlineale, Lasermesssysteme, Messuhren und andere Ausrichtungsinstrumente.<\/strong><\/p>\n
Ziel ist es, die relativen H\u00f6hen- und Ausrichtungsunterschiede zwischen den beiden Maschinen so gering wie m\u00f6glich zu halten.<\/p>\n
Bei langen Werkst\u00fccken k\u00f6nnen sich selbst kleine Abweichungen im endg\u00fcltigen Biegeergebnis bemerkbar machen.<\/p>\n
Schritt 3: Ausrichtung von Ram und Werkzeug pr\u00fcfen<\/h2>\n
Nachdem die Maschinenbetten ausgerichtet sind, richtet sich die Aufmerksamkeit auf das obere Arbeitssystem.<\/p>\n
Der St\u00f6\u00dfel, die Stanzhalter, die Stempel, die unteren Matrizen und das Spannsystem m\u00fcssen als durchgehende Bieganlage zusammenwirken.<\/p>\n
Techniker sollten Folgendes \u00fcberpr\u00fcfen:<\/p>\n
- \n
- RAM-Parallelit\u00e4t<\/li>\n
- Gleichm\u00e4\u00dfigkeit der Stanzh\u00f6he<\/li>\n
- Gleichm\u00e4\u00dfigkeit der Stanzh\u00f6he<\/li>\n
- Werkzeugmittellinie<\/li>\n
- Spanngenauigkeit<\/li>\n
- \u00dcbergang zwischen den beiden Maschinen<\/li>\n<\/ul>\n
Dies ist besonders wichtig in der Umgebung der \u00dcbergangsbereich zwischen Abkantpresse A und Abkantpresse B<\/strong>.<\/p>\n
\u00c4ndert sich an dieser Stelle die Werkzeugreferenz, kann es sein, dass das lange Werkst\u00fcck auf jeder Seite unterschiedliche Biegeergebnisse aufweist.<\/p>\n
Schritt 4: Kalibrierung der mehrachsigen Synchronisation<\/h2>\n
Die mechanische Ausrichtung bildet die physikalische Referenz. Die CNC-Synchronisation h\u00e4lt diese Beziehung w\u00e4hrend der Bewegung aufrecht.<\/p>\n
Eine gro\u00dfe CNC-Tandem-Abkantpresse kann mehrere Biegeachsen \u00fcber die beiden Maschinen hinweg koordinieren.<\/p>\n
In einer vereinfachten Konfiguration:<\/p>\n
Maschine A \u2192 Y1 + Y2<\/strong><\/p>\n
Maschine B \u2192 Y3 + Y4<\/strong><\/p>\n
Linearmessger\u00e4te oder andere Positionsr\u00fcckmeldesysteme \u00fcberwachen die tats\u00e4chlichen Positionen des Schlittens und leiten diese Informationen an das CNC-System weiter.<\/p>\n
Der Steuerungsprozess verl\u00e4uft in einer Endlosschleife:<\/p>\n
Befehl \u2192 Bewegung \u2192 Positionsr\u00fcckmeldung \u2192 Fehlervergleich \u2192 Korrektur<\/strong><\/p>\n
Das Ziel besteht darin, alle relevanten Biegeachsen w\u00e4hrend des Anfahrvorgangs, des Biegevorgangs, der Entlastung und des R\u00fccklaufs innerhalb der f\u00fcr die Maschine festgelegten Synchronisationstoleranz zu halten.<\/p>\n
Diese Kalibrierung sollte vor der Bewertung der endg\u00fcltigen Biegegenauigkeit durchgef\u00fchrt werden.<\/p>\n
Warum muss eine Tandem-Abkantpresse gew\u00f6lbt werden?<\/h2>\n
Selbst wenn die Maschinen perfekt ausgerichtet sind, tritt beim Biegen langer Werkst\u00fccke ein weiteres Problem auf: Durchbiegung<\/strong>.<\/p>\n
Unter Biegebelastung unterliegen der St\u00f6\u00dfel, das Maschinenbett, die Werkzeuge und die Maschinenstruktur einer elastischen Verformung.<\/p>\n
Ohne entsprechende Kompensation kann der Biegewinkel in der Mitte eines langen Werkst\u00fccks vom Biegewinkel an den Enden abweichen.<\/p>\n
Hier kommt ein Abw\u00f6lbungssystem f\u00fcr Abkantpressen<\/strong> wird wichtig.<\/p>\n
Durch die Kr\u00f6nung wird entlang der Biegel\u00e4nge eine berechnete Ausgleichskorrektur eingef\u00fchrt, um der Verformung unter Last entgegenzuwirken.<\/p>\n
Das Ziel besteht nicht einfach darin, das Maschinenbett \u201cgew\u00f6lbt\u201d zu gestalten.\u201d<\/p>\n
Das Ziel lautet:<\/p>\n
Um unter realer Biegebelastung einen gleichm\u00e4\u00dfigeren Biegewinkel \u00fcber das gesamte Werkst\u00fcck hinweg zu erzielen.<\/strong><\/p><\/blockquote>\n
Mechanisches vs. CNC-gesteuertes W\u00f6lben<\/h2>\n
Gro\u00dfe Abkantpressen k\u00f6nnen unterschiedliche Ausgleichskonzepte verwenden.<\/p>\n
Mechanisches W\u00f6lben<\/h3>\n
Bei einem mechanischen Abrundsystem kommen \u00fcblicherweise Keile zum Einsatz, die entlang des Maschinenbetts verteilt sind.<\/p>\n
Durch die Anpassung ihrer relativen Positionen \u00e4ndert sich das Ausgleichsprofil entlang der Biegel\u00e4nge.<\/p>\n
Diese L\u00f6sung kann bei korrekter Kalibrierung robust und effektiv sein.<\/p>\n
CNC-gesteuerte W\u00f6lbung<\/h3>\n
Bei der CNC-gesteuerten W\u00f6lbung kann die Steuerung den Ausgleich anhand der Biegeparameter berechnen oder anweisen.<\/p>\n
Je nach Maschinenausf\u00fchrung k\u00f6nnen folgende Eing\u00e4nge vorhanden sein:<\/p>\n