{"id":5528,"date":"2024-11-27T11:09:52","date_gmt":"2024-11-27T03:09:52","guid":{"rendered":"https:\/\/miharmle-cnc.com\/?p=5528"},"modified":"2024-11-27T11:09:52","modified_gmt":"2024-11-27T03:09:52","slug":"betrieb-der-abkantpresse","status":"publish","type":"post","link":"https:\/\/miharmle-cnc.com\/de\/blog\/press-brake-operation\/","title":{"rendered":"Wie man Abkantpressen benutzt: Eine Schritt-f\u00fcr-Schritt-Anleitung"},"content":{"rendered":"

\"wie<\/h2>\n

Einf\u00fchrung<\/b><\/strong><\/h2>\n

Abkantpressen sind spezielle Ger\u00e4te, die bei der Blechumformung zum Einsatz kommen. Sie werden in der verarbeitenden Industrie eingesetzt, um Metallteile zu formen. Die beiden Hauptbestandteile einer Abkantpresse sind der St\u00f6\u00dfel und das Bett. Zum Biegen wird das Metallblech zwischen diese beiden Teile gelegt. Abkantpressen k\u00f6nnen in mechanische Abkantpressen, hydraulische Abkantpressen, elektrische Abkantpressen und CNC-Abkantpressen unterteilt werden.<\/p>\n

Alle Abkantpressen bestehen aus einer Stempel-Matrizen-Kombination. Diese werden vertikal von zwei C-Rahmen getragen. Wenn der St\u00f6\u00dfel in das Bett dr\u00fcckt, biegt der Stempel das Metallblech in die gew\u00fcnschte Form. Abkantpressen machen den Prozess der Metallumformung effizient und genau. In den folgenden Abschnitten erfahren Sie, wie diese Maschinen bedient werden.<\/p>\n

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Arbeitsvorbereitung<\/b><\/strong><\/h2>\n

Vor dem Betrieb einer Abkantpresse m\u00fcssen mehrere Vorsichtsma\u00dfnahmen getroffen werden. Wir f\u00fchren Sie Schritt f\u00fcr Schritt durch die Phase der Arbeitsvorbereitung.<\/p>\n

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Auswahl der richtigen Matrize und des richtigen Stempels<\/b><\/strong><\/h3>\n

Die Wahl einer Stempel-Matrizen-Kombination ist die allererste Entscheidung, die Sie treffen m\u00fcssen. Die Tonnage bezieht sich auf die Kraft, die zum Biegen von Metall erforderlich ist. Sie h\u00e4ngt vom Material und der Dicke des Blechs ab. Die Art des Stempels und der Matrize, die Sie w\u00e4hlen, bestimmt diese Tonnage.<\/p>\n

Stempel, die auch als Oberwerkzeuge bezeichnet werden, gibt es in verschiedenen Ausf\u00fchrungen. Die grundlegenden Stempel sind der Schwanenhalsstempel, der G\u00e4nsehalsstempel und der Stanzstempel mit spitzem Winkel.<\/p>\n

Matrizen oder Unterwerkzeuge gibt es ebenfalls in mehreren Varianten. Die einzigen Typen sind V-f\u00f6rmige Matrizen, U-f\u00f6rmige Matrizen, Multi-V-Matrizen und Z-Eins\u00e4tze.<\/p>\n

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Werkzeugmaterial und H\u00e4rte<\/b><\/strong><\/h3>\n

Das Werkzeugmaterial ist wichtig, da es die Festigkeit, Leistung und Haltbarkeit beeinflusst. F\u00fcr Abkantwerkzeuge werden Materialien wie Stahl, Legierungen, Karbide und Polymere verwendet. F\u00fcr Anwendungen mit hoher Tonnage ist geh\u00e4rteter Stahl die ideale Wahl. Wenn Sie jedoch mit weicheren Materialien arbeiten, k\u00f6nnen Sie durch die Verwendung von Polymeren und niedrig legierten Werkzeugst\u00e4hlen Oberfl\u00e4chenrisse verhindern und eine gute Dehnbarkeit gew\u00e4hrleisten.<\/p>\n

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Werkzeug-Beschichtungen<\/b><\/strong><\/h3>\n

Beschichtungen oder Oberfl\u00e4chenbehandlungen werden auf Werkzeuge aufgebracht, um deren Lebensdauer und Effektivit\u00e4t zu erh\u00f6hen. Eine solche Behandlung ist das Laserh\u00e4rten, bei dem die Kontaktstelle eines Stempels geh\u00e4rtet wird. In \u00e4hnlicher Weise werden schwarze Oxidschichten aufgebracht, um das Werkzeugmaterial korrosionsbest\u00e4ndig zu machen. W\u00e4rmebehandlungsverfahren wie Nitrix verhindern das Aufreiben und erh\u00f6hen die Haltbarkeit der Werkzeuge. Diamant\u00e4hnlicher Kohlenstoff und Titannitrid werden ebenfalls eingesetzt, um die Festigkeit und Schneidf\u00e4higkeit zu erh\u00f6hen.<\/p>\n

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Werkzeuge auf Material und Dicke abstimmen<\/b><\/strong><\/h3>\n

Das Material und die Dicke des Werkst\u00fccks haben einen gro\u00dfen Einfluss auf die Auswahl der Werkzeuge. Diese Faktoren bestimmen im Wesentlichen die zum Biegen erforderliche Tonnage. Leichtere Materialien wie Aluminium lassen sich leicht biegen, w\u00e4hrend schwerere Metalle wie Stahl schwieriger zu biegen sind. Je dicker das Blech ist, desto mehr Tonnage ist erforderlich.<\/p>\n

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Geeignete Arten von zu biegenden Materialien<\/b><\/strong><\/h3>\n

Im Allgemeinen k\u00f6nnen moderne Abkantpressen eine Vielzahl von Metallen biegen. Die Eignung h\u00e4ngt von der Duktilit\u00e4t des Materials ab, die bestimmt, wie stark es sich biegen l\u00e4sst, ohne zu brechen. Die am h\u00e4ufigsten verwendeten Metalle in Abkantpressen sind unlegierter und rostfreier Stahl, Aluminium, Kupfer und Messing.<\/p>\n

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Messen und Zuschneiden von Materialien<\/b><\/strong><\/h3>\n

Zur Vorbereitung des Abkantvorgangs geh\u00f6rt das Messen und Schneiden des Werkst\u00fccks. Je nach der Bettl\u00e4nge Ihrer Abkantpresse k\u00f6nnen Sie mit gro\u00dfen oder kleinen Blechen arbeiten. Messen Sie das Werkst\u00fcck aus und entfernen Sie alle scharfen Kanten, Grate oder unn\u00f6tigen Vorspr\u00fcnge. Das Schneiden kann von Hand oder mit Spezialwerkzeugen wie Laser- und Plasmaschneidern erfolgen. Richten Sie das Blech mit Hilfe des Hinteranschlags richtig in der Abkantpresse aus.<\/p>\n

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Einrichten der Abkantpresse<\/b><\/strong><\/h3>\n

Die Einrichtung der Abkantpresse erfordert eine Reihe von Vorbereitungen. Verwenden Sie die vom Hersteller bereitgestellte Tonnagetabelle, um die Abmessungen des Werkzeugs zu bestimmen. Sie sollten ein Werkzeug ausw\u00e4hlen, das auf den Materialeigenschaften des Werkst\u00fccks basiert.<\/p>\n

Der Stempel oder das Oberwerkzeug wird auf dem St\u00f6\u00dfel befestigt. Ebenso wird die Matrize bzw. das Unterwerkzeug auf dem Bett befestigt. Vergewissern Sie sich, dass sie gut befestigt sind. Stellen Sie sicher, dass die Ausrichtung korrekt ist. Eine fehlerhafte Ausrichtung kann zu Sch\u00e4den an der Maschine f\u00fchren.<\/p>\n

Der Hinteranschlag ist bei der Abfolge mehrerer Biegungen \u00e4u\u00dferst n\u00fctzlich. Stellen Sie sicher, dass er richtig ausgerichtet ist. Wenn Sie mehrere Biegungen vornehmen, \u00fcberpr\u00fcfen Sie die Programmierung an der CNC-Konsole.<\/p>\n

Stellen Sie den entsprechenden St\u00f6\u00dfelhub ein, um die Bewegungstiefe an das Werkst\u00fcck anzupassen.<\/p>\n

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Wie man eine Abkantpresse bedient<\/b><\/strong><\/h2>\n

Wir werden Sie nun durch das Verfahren zur Bedienung einer Abkantpresse f\u00fchren. Nehmen wir an, dass wir ein 10 Fu\u00df langes Aluminiumblech biegen wollen.<\/p>\n

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