{"id":2830,"date":"2023-10-12T16:58:11","date_gmt":"2023-10-12T08:58:11","guid":{"rendered":"https:\/\/miharmle-cnc.com\/?p=2830"},"modified":"2025-07-03T09:42:06","modified_gmt":"2025-07-03T01:42:06","slug":"materialien-und-technologien-fur-abkantwerkzeuge","status":"publish","type":"post","link":"https:\/\/miharmle-cnc.com\/de\/blog\/materials-and-technologies-for-press-brake-dies\/","title":{"rendered":"Materialien und Technologien f\u00fcr Abkantwerkzeuge"},"content":{"rendered":"

In unserer vorangegangenen Artikelserie haben wir die Grundlagen von Abkantwerkzeugen im Detail behandelt. Wir haben diese Artikel geschrieben, um Sie mit den Arten und Bezeichnungen von Abkantwerkzeugen vertraut zu machen. Wenn Sie sich mit diesem Grundwissen nicht mehr zufrieden geben wollen, haben wir f\u00fcr Sie tiefer gehende Inhalte zusammengestellt.<\/p>\n

In diesem Artikel vermitteln wir fortgeschrittenes Wissen \u00fcber Abkantwerkzeuge. Dazu geh\u00f6ren die Materialien, die f\u00fcr Abkantwerkzeuge verwendet werden, und die Herstellungstechnik von Abkantwerkzeugen. Wir sind davon \u00fcberzeugt, dass der folgende Inhalt Ihre diesbez\u00fcglichen Zweifel ausr\u00e4umen wird. Fangen wir an!<\/p>\n

\"Abkantwerkzeuge\"<\/p>\n

Was sind Abkantpressenwerkzeuge?<\/h2>\n

Wir stellen fest, dass Sie vielleicht die Artikelserie \u00fcber Abkantwerkzeuge nicht gelesen haben, die wir geschrieben haben. Deshalb hier noch einmal ein kurzer \u00dcberblick dar\u00fcber, was Abkantwerkzeuge sind. Sie k\u00f6nnen beide Artikel auch direkt lesen.<\/p>\n

Die Arten von Abkantwerkzeugen (Abkantstempel)<\/a><\/span><\/p>\n

Ein Leitfaden f\u00fcr Abkantwerkzeuge (Stempel und Matrizen)<\/a><\/span><\/p>\n

F\u00fcr das Biegen von Blechen verwenden die Hersteller eine Abkantpresse. Die Matrizen der Abkantpresse stehen in direktem Kontakt mit dem Blech. Die Abkantpresse \u00fcbt \u00fcber die Matrizen Kraft auf das Blech aus, um es zu biegen. Abkantpressenmatrizen bestehen aus zwei Kernteilen und anderen Hilfsteilen. Diese beiden Kernteile sind das Oberwerkzeug und das Unterwerkzeug. Manche Leute bezeichnen diese beiden Teile als Stempel und Matrize.<\/p>\n

Wie Sie auf dem Bild unten sehen k\u00f6nnen, sind die beiden blauen Teile die obere Matrize und die untere Matrize. Die untere Matrize ist feststehend, und die obere Matrize kann sich unter der Kontrolle der Maschine auf und ab bewegen. Durch das Zusammenwirken von Oberwerkzeug und Unterwerkzeug kann der Bediener das Blech in die gew\u00fcnschte Form biegen.<\/p>\n

\"Strukturdiagramm<\/p>\n

Andere Hilfsteile helfen dem Ober- und Unterwerkzeug bei der Erf\u00fcllung ihrer Aufgaben. Ihre wichtigste Aufgabe ist es, das Ober- und Unterwerkzeug in einer stabilen Position zu halten. Dies ist n\u00e4mlich ein wichtiger Faktor, der das Biegen von Blechen beeinflusst. In diesem Zusammenhang sorgen die Hilfsteile auch daf\u00fcr, dass der Bediener die Ober- und Untermatrize flexibel wechseln kann.<\/p>\n

Herstellungsprozess der Abkantpresse<\/h2>\n

1. Materialien f\u00fcr Abkantpressenwerkzeuge<\/span><\/h3>\n

Abkantpressenwerkzeuge aus verschiedenen Materialien haben unterschiedliche Indikatoren f\u00fcr unterschiedliche Verwendungszwecke. Derzeit verwenden die Hersteller von Abkantpressen haupts\u00e4chlich Stahl als Grundmaterial f\u00fcr Abkantpressen. Auch Legierungen, die durch Hinzuf\u00fcgen anderer Elemente zu Stahl gebildet werden, sind f\u00fcr Abkantpressenwerkzeuge \u00fcblich. Dar\u00fcber hinaus haben Abkantwerkzeuge aus Polymeren ebenfalls ein breites Anwendungsspektrum.<\/p>\n

    \n
  • \n

    T8A und T10A Kohlenstoff-Werkzeugst\u00e4hle<\/h4>\n<\/li>\n<\/ul>\n

    T8A und T10A sind zwei g\u00e4ngige Arten von Kohlenstoff-Werkzeugstahl. Beide St\u00e4hle enthalten in der Regel zwischen 0,7% und 1% Kohlenstoff. Dar\u00fcber hinaus k\u00f6nnen die Stahlhersteller die H\u00e4rte dieser beiden St\u00e4hle durch W\u00e4rmebehandlung weiter erh\u00f6hen. Wenn also Abkantpressenwerkzeuge mit hoher H\u00e4rte ben\u00f6tigt werden, sind Werkzeuge aus diesem Stahl die erste Wahl. Matrizen aus h\u00e4rteren Werkstoffen k\u00f6nnen h\u00e4rtere Bleche biegen.<\/p>\n

    Dar\u00fcber hinaus ist Kohlenstoffwerkzeugstahl sehr verschlei\u00dffest. Diese Eigenschaft verleiht Abkantwerkzeugen eine l\u00e4ngere Lebensdauer und senkt die Produktionskosten. Kohlenstoff-Werkzeugstahl hat jedoch auch Nachteile. Aufgrund der mit dem hohen Kohlenstoffgehalt verbundenen H\u00e4rte sind Kohlenstoff-Werkzeugst\u00e4hle im Allgemeinen relativ zerbrechlich. Diese Eigenschaft f\u00fchrt dazu, dass Abkantpressenwerkzeuge aus diesem Material unter der Einwirkung von Verwindungskr\u00e4ften zerbrechlich sind.<\/p>\n

    \"Kohlenstoff-Werkzeugstahl\"<\/p>\n

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    • \n

      Niedrig-legierter Werkzeugstahl<\/h4>\n<\/li>\n<\/ul>\n

      Um die Unzul\u00e4nglichkeiten von Kohlenstoff-Werkzeugstahl zu verbessern, kann die Zugabe geringer Mengen von Legierungselementen die Z\u00e4higkeit wirksam erh\u00f6hen. Abkantpressenwerkzeuge aus niedrig legiertem Werkzeugstahl k\u00f6nnen eine bessere Bruchfestigkeit aufweisen, wenn sie Schlag- oder Verdrehungskr\u00e4ften ausgesetzt sind.<\/p>\n

        \n
      • \n

        Werkzeugstahl mit hohem Kohlenstoffgehalt und hohem Chromgehalt \/ mittlerem Chromgehalt<\/h4>\n<\/li>\n<\/ul>\n

        Dieser Werkstoff kann durch Hinzuf\u00fcgen einer bestimmten Menge Chrom zu kohlenstoffreichem Werkzeugstahl hergestellt werden. Wie Sie buchst\u00e4blich sehen k\u00f6nnen, ist die H\u00f6he des Chromgehalts der Schl\u00fcssel zur Unterscheidung zwischen den beiden Werkstoffen. Werkzeugst\u00e4hle mit hohem Kohlenstoffgehalt und hohem Chromgehalt enthalten in der Regel mehr als 12% Chrom. Werkzeugstahl mit hohem Kohlenstoffgehalt und mittlerem Chromgehalt enth\u00e4lt im Allgemeinen zwischen 4% und 12% Chrom. Die Herstellung dieses Materials ist jedoch schwierig. Es ist ein spezielles Verfahren erforderlich, um eine gleichm\u00e4\u00dfige Verteilung des Kohlenstoffs bei der Herstellung dieses Werkstoffs zu erreichen.<\/p>\n

        Um dieses Problem zu l\u00f6sen, wurde der Chromgehalt reduziert, um Werkzeugstahl mit hohem und mittlerem Kohlenstoffgehalt herzustellen, der bessere Eigenschaften und weniger Verzug bei der W\u00e4rmebehandlung aufweist.<\/p>\n

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        • \n

          Schnellarbeitsstahl<\/h4>\n<\/li>\n<\/ul>\n

          Hochgeschwindigkeitsstahl (HSS) ist ein spezieller Werkzeugstahl. HSS hat eine hohe H\u00e4rte und kann w\u00e4rmebehandelt werden (z. B. durch H\u00e4rten und Abschrecken), um h\u00f6here H\u00e4rtegrade zu erreichen. Aufgrund des Zusatzes von Legierungselementen (z. B. Wolfram, Molybd\u00e4n, Kobalt, Niob usw.) weisen HSS in der Regel eine gute Verschlei\u00dffestigkeit auf. Dies erm\u00f6glicht ihnen eine lange Lebensdauer bei langen Zerspanungsvorg\u00e4ngen.<\/p>\n

          Aufgrund des Zusatzes von Legierungselementen weist HSS in der Regel eine gute Hitzebest\u00e4ndigkeit auf. Dadurch k\u00f6nnen sie ihre H\u00e4rte und Haltbarkeit bei hohen Temperaturen beibehalten. Bei der Herstellung von Formen f\u00fcr Abkantpressen (Biegemaschinen) sorgt die hohe H\u00e4rte von HSS f\u00fcr eine bessere Verschlei\u00dffestigkeit und bessere Schneidergebnisse. Die Hitzebest\u00e4ndigkeit ist die herausragendste Eigenschaft von HSS. In einer Umgebung mit hohen Temperaturen kann ein Abkantwerkzeug aus HSS auch eine bessere Leistung beibehalten.<\/p>\n

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          • \n

            Basisstahl<\/h4>\n<\/li>\n<\/ul>\n

            Grundlegende St\u00e4hle werden durch die Beimischung kleiner Mengen zus\u00e4tzlicher Elemente und die Anpassung des Kohlenstoffgehalts hergestellt. Dieses Verfahren f\u00fchrt zu bemerkenswerten Verbesserungen seiner Eigenschaften im Vergleich zu Schnellarbeitsstahl. Die Verbesserungen des Grundstahls f\u00fcr Abkantwerkzeuge f\u00fchren zu einer erh\u00f6hten Verschlei\u00dffestigkeit und H\u00e4rte sowie zu einer verbesserten Erm\u00fcdungsfestigkeit und Z\u00e4higkeit.<\/p>\n

            Daher ist Basisstahl eine ausgezeichnete Wahl f\u00fcr Abkantpressenst\u00e4hle, da er eine au\u00dfergew\u00f6hnliche Festigkeit und Z\u00e4higkeit aufweist. Au\u00dferdem ist er eine kosteng\u00fcnstigere Alternative zu Schnellarbeitsstahl.<\/p>\n

              \n
            • \n

              Sinterkarbid und stahlgebundenes Sinterkarbid<\/h4>\n<\/li>\n<\/ul>\n

              Sinterkarbid weist unter den St\u00e4hlen f\u00fcr Abkantpressen die h\u00f6chste H\u00e4rte und Verschlei\u00dffestigkeit auf. Seine Festigkeit und Z\u00e4higkeit bei Biegevorg\u00e4ngen sind jedoch relativ gering. Wolfram und Kobalt sind g\u00e4ngige Werkstoffe f\u00fcr Sinterkarbid in Abkantpresswerkzeugen. Wenn geringe Schlagz\u00e4higkeit und hohe Verschlei\u00dffestigkeit erforderlich sind, wird Hartmetall mit einem geringen Kobaltgehalt bevorzugt.<\/p>\n

              F\u00fcr Werkzeuge mit hoher Schlagz\u00e4higkeit wird dagegen Hartmetall mit einem hohen Kobaltgehalt verwendet. Stahlgebundenes Sinterkarbid wird durch pulvermetallurgische Verfahren hergestellt. Dabei wird Eisenpulver als Bindemittel zusammen mit einer kleinen Menge von Legierungselementen wie Chrom, Molybd\u00e4n, Wolfram oder Vanadium verwendet.<\/p>\n

              Dieses Material kann durch Schneiden, Schwei\u00dfen, Schmieden und W\u00e4rmebehandlungsverfahren bearbeitet werden. Nach dem Abschrecken und Anlassen kann die H\u00e4rte von stahlgebundenem Hartmetall einen Bereich von 68-73 HRC erreichen.<\/p>\n

                \n
              • \n

                Neue Materialien<\/h4>\n<\/li>\n<\/ul>\n

                Die Hersteller beginnen jetzt, neue Materialien f\u00fcr Abkantpressen zu verwenden. Das am h\u00e4ufigsten verwendete neue Material ist kaltverformbarer Matrizenstahl. Dieses Material hat eine ausgezeichnete Abriebfestigkeit und eignet sich gut f\u00fcr Abkantpressenwerkzeuge. Es gibt zwei Methoden, mit denen diese neuen Werkstoffe verbessert werden k\u00f6nnen. Beide Methoden konzentrieren sich auf den HOCHLEGIERUNGSSTAHL D2 (Cr12MoV).<\/p>\n

                Die erste Richtung zielt darauf ab, die Z\u00e4higkeit von Abkantwerkzeugen zu verbessern. Die Verringerung des Gehalts an Kohlenstoff und Legierungselementen kann die gleichm\u00e4\u00dfige Verteilung der Karbide im Stahl verbessern. Beispiele f\u00fcr den ersten Ansatz, der auf die Verbesserung der Z\u00e4higkeit von Abkantwerkzeugen abzielt, sind 8CrMo2V2Si und Cr8Mo2SiV. Diese Werkstoffe sind darauf ausgelegt, den Gehalt an Kohlenstoff und Legierungselementen zu verringern. Sie k\u00f6nnen auch die gleichm\u00e4\u00dfige Verteilung der Karbide im Stahl verbessern.<\/p>\n

                Die zweite Richtung bei der Entwicklung von Abkantpressenst\u00e4hlen konzentriert sich auf die Verbesserung der Verschlei\u00dffestigkeit. Dabei geht es um die Entwicklung von Werkstoffen, die den anspruchsvollen Bedingungen solcher Arbeitsg\u00e4nge standhalten k\u00f6nnen. Dies wird durch die Verwendung von Pulverschnellstahl erreicht. Ein Beispiel aus dieser Kategorie ist 320CrVMo13.<\/p>\n

                \"Abkantwerkzeuge<\/p>\n

                2. W\u00e4rmebehandlung <\/span><\/h3>\n

                Die Wahl des richtigen Materials f\u00fcr die Herstellung von Abkantwerkzeugen ist nat\u00fcrlich wichtig. Es ist jedoch auch notwendig, das Material mit der richtigen Verarbeitungstechnologie zu bearbeiten. Die W\u00e4rmebehandlung von Metallteilen kann deren Eigenschaften erheblich verbessern. Es gibt zwei g\u00e4ngige Arten der W\u00e4rmebehandlung:<\/p>\n

                Abschrecken<\/h4>\n

                Abschrecken ist ein g\u00e4ngiges W\u00e4rmebehandlungsverfahren. Bei der Herstellung von Abkantpressen verwenden die Hersteller das Abschrecken, um innere Spannungen aus dem Material zu entfernen. Die wichtigsten Schritte dieses Verfahrens bestehen aus den folgenden Komponenten.<\/p>\n

                Zun\u00e4chst wird der Stahl auf eine hohe Temperatur erhitzt. Wenn die Temperatur des Metallmaterials eine bestimmte Grenze \u00fcberschreitet, ver\u00e4ndert sich seine Struktur. Dann muss das Material mit einer bestimmten Geschwindigkeit abgek\u00fchlt werden. Unterschiedliche Abk\u00fchlungsgeschwindigkeiten f\u00fchren zu unterschiedlichen Materialeigenschaften. Wenn beispielsweise die H\u00e4rte des Materials erh\u00f6ht werden soll, muss die Abk\u00fchlgeschwindigkeit erh\u00f6ht werden. Wenn das Material z\u00e4her werden soll, muss es langsamer abgek\u00fchlt werden.<\/p>\n

                \"Abschrecken\"<\/p>\n

                 <\/p>\n

                Aush\u00e4rtung<\/h4>\n

                Abschrecken und H\u00e4rten sind zwei verwandte, aber unterschiedliche Schritte im W\u00e4rmebehandlungsprozess. Unter H\u00e4rten versteht man die Erh\u00f6hung der H\u00e4rte und Festigkeit eines metallischen Werkstoffs. Neben dem Abschrecken gibt es noch andere Methoden zum H\u00e4rten, z. B. die Mischkristallbehandlung und die Alterung.<\/p>\n

                W\u00e4hrend des H\u00e4rteprozesses durchl\u00e4uft der metallische Werkstoff in der Regel Schritte wie Erhitzen, Halten und Abk\u00fchlen. Diese Schritte k\u00f6nnen seine Kristallstruktur ver\u00e4ndern und seine H\u00e4rte erh\u00f6hen.<\/p>\n

                Induktionsh\u00e4rtung und Kernh\u00e4rtung<\/h4>\n

                Induktionsh\u00e4rtung und Kernh\u00e4rtung sind zwei verwandte, aber unterschiedliche W\u00e4rmebehandlungen. Beide Verfahren h\u00e4rten nur einen Teil der Abkantwerkzeuge. Beim ersten Verfahren wird nur die Oberfl\u00e4che der Abkantwerkzeuge behandelt. Beim zweiten Verfahren wird nur das Innere behandelt. Die Induktionsh\u00e4rtung kann die Oberfl\u00e4chenh\u00e4rte von Abkantpresswerkzeugen erheblich verbessern. Das Kernh\u00e4rten verleiht allen Teilen der Abkantwerkzeuge eine gleichm\u00e4\u00dfige Festigkeit. Dieses Verfahren f\u00fchrt jedoch dazu, dass sich die Oberfl\u00e4che der Abkantwerkzeuge leichter abnutzt.<\/p>","protected":false},"excerpt":{"rendered":"

                In unserer vorangegangenen Artikelserie haben wir die Grundlagen von Abkantwerkzeugen im Detail behandelt. Wir haben diese Artikel geschrieben, um Sie mit den Arten und Bezeichnungen von Abkantwerkzeugen vertraut zu machen. Wenn Sie sich mit diesem Grundwissen nicht mehr zufrieden geben wollen, haben wir f\u00fcr Sie tiefer gehende Inhalte zusammengestellt. 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