Einführung
Abkantpressen sind Fertigungseinrichtungen zum Biegen von Metall. Sie werden verwendet, um genaue Biegungen an Blechen herzustellen. Eine Abkantpresse besteht aus einem Stößel, einem Stempel, einem Bett, einer Matrize und einer Antriebseinheit.
Das Funktionsprinzip der Abkantpresse ist relativ einfach. Der Stempel drückt auf das Blech und zwingt es in die Matrize. Das Profil des Stempels und der Matrize spielt eine entscheidende Rolle bei der Bestimmung des Biegewinkels. Abkantpressen können duktile Metalle wie Aluminium und steifere Metalle wie Edelstahl biegen.
In der metallverarbeitenden Industrie bieten Abkantpressen zahlreiche Vorteile. Sie produzieren präzise Biegungen mit minimalem Abfall. Sie vereinfachen komplexe Biegeverfahren und automatisieren den Prozess der Metallumformung.
Arten von Abkantpressen
Um Abkantpressen zu klassifizieren, müssen wir ihre Energieerzeugung und Funktionsweise betrachten. In der verarbeitenden Industrie wird eine Vielzahl von Abkantpressen eingesetzt. Schauen wir uns die wichtigsten Typen an:
Mechanische Abkantpressen
Mechanische Abkantpressen erzeugen ihre Kraft über ein Schwungrad und einen Motor. Der Elektromotor erzeugt die Kraft zum Drehen des Schwungrads, das die vertikale Bewegung des Stößels ermöglicht. Eine Kupplung steuert die Bewegung des Stößels. In Metallwerkstätten werden häufig mechanische Pressen zum Biegen von Blechen eingesetzt. Sie sind effizient bei einfachen Biegeaufgaben und stellen Teile wie Platten, Gehäuse und Halterungen her. Sie sind einfach aufgebaut, erschwinglich und leicht zu warten.
Hydraulische Abkantpressen
Hydraulische Abkantpressen verwenden Hydrauliköl, um Kraft zum Biegen zu erzeugen. Eine Hydraulikpumpe überträgt Druckflüssigkeit in die Zylinder. Die Kolben in den Zylindern drücken nach außen und treiben den Stempel nach unten. Hydraulische Abkantpressen können eine große Tonnage erzeugen und sind daher ideal für hochfeste Materialien. Sie können große Bleche zu Platten, Paneelen und Stromschienen verarbeiten. Hydraulische Abkantpressen sind präzise, schnell und vielseitig. Durch den Einsatz eines hydraulischen Systems werden auch die Stromkosten gesenkt.
CNC-Abkantpressen
Die Funktionsweise einer CNC-Abkantpresse beruht auf Computersystemen und Bedienfeldern. Sie bieten ein hohes Maß an Automatisierung. Der Computerbetrieb bedeutet, dass die Techniker nicht mehr auf manuelle Arbeit angewiesen sind. CNC-Abkantpressen werden mit Simulationssoftware eingerichtet. Sie helfen dabei, optimale Biegungen und mögliche Fehler zu erkennen. CNC-Abkantpressen werden aufgrund ihrer hohen Programmierbarkeit zur Herstellung komplexer Teile eingesetzt. CNC-Abkantpressen werden in der Elektronikindustrie zur Herstellung von Computertafeln, Hardwaregeräten und Gehäusen eingesetzt.
Hauptindustrien und Anwendungen
Abkantpressen ermöglichen eine einfache und präzise Metallumformung, von der zahlreiche Branchen profitieren. In den folgenden Sektoren vereinfachen Abkantpressen die Produktion und steigern den Produktionsausstoß.
Autoindustrie
Wenn es eine Branche gibt, die von mehreren Technologien abhängig ist, dann ist es die Automobilindustrie. In der Automobilindustrie werden mechanische, elektrische und hydraulische Systeme kombiniert. Abkantpressen sind in dieser Branche aus mehreren Gründen wichtig. Abkantpressen werden in erster Linie für die Bearbeitung von Karosserieteilen und Fahrgestellen eingesetzt. Stahl und Aluminium sind die wichtigsten Werkstoffe in der Automobilindustrie. Hydraulische CNC-Abkantpressen biegen lange Metallplatten effizient in das gewünschte Profil.
Abkantpressen bearbeiten auch Autoteile wie die Motorhaube, die Stoßstange, den Dachträger, den Spoiler, die Türen und die Innenausstattung. Kraftfahrzeuge wie Lkw und Busse haben oft lange Metallteile. Biegemaschinen verarbeiten diese langen Teile effektiv. Sie verfügen über Bombiersysteme, um beim Biegen längerer Maschinenteile eine Durchbiegung zu vermeiden.
Konstruktion und Dekoration
Bleche sind ein wichtiger Bestandteil des Bauwesens und der Innenausstattung. Viele wichtige Gebäudeteile wie Balken, Säulen und Treppen werden aus Metallblechen hergestellt. Einbauten aus Metall, wie Rahmen, Lampen, Hängeleuchten und Schränke, sind in der Innenarchitektur weit verbreitet. Weitere beliebte Elemente sind freiliegende Rohrleitungen und Kanäle. Übliche Materialien in dieser Branche sind Aluminium, Kupfer, Edelstahl und Kohlenstoffstahl.
Hightech-CNC-Maschinen erleichtern die Bearbeitung komplexer Innenausstattungselemente erheblich. Die Bediener können Abkantpressen mit den gewünschten Biegeschritten programmieren. Konus, Flanschbreite, Innenradien und Winkelbiegungen können gesteuert werden. Der Vorteil der Automatisierung besteht darin, dass die Fabriken weniger Abfall erzeugen. Angesichts der Einsparungen an Rohstoffen, Zeit und menschlichem Einsatz ist es leicht zu erkennen, dass Abkantpressen den Fabriken insgesamt zugute kommen.
HVAC-Industrie
Die Metallverarbeitung ist in der Heizungs-, Lüftungs- und Klimatechnik wichtig. Kanäle, Entlüftungen, Rohre und Maschinengehäuse werden aus Metallblechen hergestellt. Übliche Materialien in der HLK-Branche sind Stahl, Kupfer und Aluminium. Sie sind notwendig, um den reibungslosen Transport des Kältemittels während des Kühl- und Heizzyklus zu gewährleisten. Abgesehen von einfachen Biegearbeiten führen Abkantpressen weitere wichtige Arbeiten aus.
Bei der Herstellung von AC-Schalen werden die Kanten durch Überlappung der Bleche verstärkt. Das Bördeln macht diese Schnittstellen möglich. Beim Bördeln werden die Kanten der Bleche zu einer engen Schlaufe gebogen. Diese Methode macht die Verbindungen und Anschlüsse robust. Andere Techniken, die zur Verstärkung von Metallteilen beitragen, sind das Sicken und Prägen. Diese Verfahren können leicht mit Abkantpressen durchgeführt werden.
Industrielle Ausrüstung
Unternehmen, die Industrieausrüstungen herstellen, haben mit B2B-Großkunden zu tun. Schwere Industriemaschinen müssen effizient, langlebig und zuverlässig sein. Der Markt für Industrieausrüstungen ist ein hochwertiger Sektor mit einem Wert von etwa $113 Milliarden. Die Fertigungsstrategien müssen optimale Ergebnisse liefern.
Abkantpressen haben den Prozess der Herstellung von Industrieanlagen rationalisiert. Sie eignen sich hervorragend für die Herstellung von Außengehäusen für Geräte wie Kräne, Roboterarme, Tanks und Mühlen. Viele nützliche Maschinenkomponenten wie Halterungen, Scharniere und Eckstreben können mit Abkantpressen hergestellt werden. Abkantpressen werden zur Herstellung von genoppten Blechen verwendet, die in Industriefahrzeugen und Plattformen zum Einsatz kommen. Sie ermöglichen es industriellen Herstellern, ihre Produktionslinien zu diversifizieren. Abkantpressen senken nachweislich die Arbeits- und Betriebskosten.
Luft- und Raumfahrt
Die Luft- und Raumfahrtindustrie erfordert eine hochpräzise Fertigung. Luft- und Raumfahrtunternehmen stellen Teile für Flugzeuge und Raumfahrzeuge her. Sie sind auf Hightech-Maschinen angewiesen, die Spitzenleistungen erbringen. Abkantpressen verarbeiten Metallbleche zu Triebwerksgehäusen, Flügelbaugruppen und Halterungen. Aluminium und Titan sind die am häufigsten verwendeten Werkstoffe. Sie spielen auch bei der Herstellung von Raketen eine wichtige Rolle. Ein Paradebeispiel ist SpaceX. Das Unternehmen nutzt Abkantpressen zur Herstellung hochpräziser Teile für seine Starship-Raketen.
Aufgrund ihrer umfangreichen Verwendung werden Maschinen für die Luft- und Raumfahrt mit hochwertigen Materialien hergestellt. Flugzeugteile sind physischen Belastungen, Erhitzung, Abkühlung und Korrosion ausgesetzt. Daher muss die Fertigung in der Luft- und Raumfahrt präzise und fehlerfrei sein. Hochbelastbare hydraulische Abkantpressen und automatisierte CNC-Abkantpressen erfüllen diese strengen Anforderungen. Biegemaschinen sparen auch F&E-Kosten, da sie die schnelle Herstellung von Prototypen für neue Designs ermöglichen. Hersteller führen mit Abkantpressen kleine Produktionsläufe durch. Sie können neue Teile testen, bevor sie zum Einsatz kommen.
Herstellung medizinischer Geräte
Die medizinische Industrie stellt eine breite Palette von Produkten her. Es gibt mehrere Kategorien von medizinischen Geräten, die man kennen sollte. Diagnostische Geräte helfen dabei, den Zustand des Patienten durch Scannen und Testen zu ermitteln. Zu den langlebigen medizinischen Geräten gehören therapeutische Artikel wie Rollstühle und Betten. Zu den Behandlungsgeräten gehören Maschinen, die für Operationen verwendet werden. Lebenserhaltende Geräte helfen, die Vitalfunktionen des Patienten aufrechtzuerhalten. Laborgeräte helfen bei der Untersuchung von Proben auf Anzeichen von Krankheiten.
Qualität und Zuverlässigkeit sind bei allen medizinischen Geräten unerlässlich. Aus diesem Grund sind spezielle Fertigungsnormen und Qualitätsstandards wichtig. Hydraulische CNC-Abkantpressen mit hoher Tonnage automatisieren die medizinische Fertigung. Sie stellen sowohl therapeutische Geräte als auch Behandlungsmaschinen her.
Abkantpressen stellen Rahmen und Griffe für Rollstühle, Krankenhausbetten und Zylinder her. Sie haben den Zeit- und Kostenaufwand für die Herstellung teurer Diagnosegeräte wie CT- und MRT-Scanner reduziert. CNC-Abkantpressen können in kurzer Zeit empfindliche chirurgische Instrumente wie Zangen, Skalpelle und Klemmen herstellen. Rostfreier Stahl und Aluminium sind die beiden gängigsten Metalle für medizinische Werkzeuge. Sie lassen sich mit Biegemaschinen leicht biegen.
Gaststättengewerbe
Die Gastronomie- und Kochgeschirrindustrie hat stark von Abkantpressen profitiert. Das Aufkommen von Biegemaschinen hat es vielen kleinen Herstellern ermöglicht, ein Geschäft zu eröffnen. Die Verbraucher haben mehr Auswahl als je zuvor, wenn es um die Gastronomie geht. Abkantpressen haben den Prozess der Herstellung von Aluminium- und Stahlprodukten rationalisiert. Zum gängigen Gastronomiebedarf gehören Geschirr wie Teller, Tabletts und Besteck. Auch Möbel wie Klapptische und -stühle sind beliebte Catering-Artikel. Abkantpressen tragen auch zur Herstellung von Kochgeräten wie Grills, Mikrowellen und Öfen bei.
Abkantpressen haben den Prozess der Entwicklung und Herstellung von Gastronomiebedarf wesentlich vereinfacht. Für viele Unternehmen haben sie den Umsatz gesteigert. Design und Ästhetik spielen in der Gastronomie eine große Rolle, und Abkantpressen tragen dazu bei, dies auf kostengünstige Weise zu erreichen. Hersteller können mit Abkantpressen, 3D-Druckern und Schermaschinen Prototypen neuer Produkte herstellen. Mit ein paar modernen Maschinen können Sie Kaffeespender, Tabletts, Kannen, Besteck, Behälter, Grills usw. herstellen.
Container-Industrie
Die Containerindustrie ist ein schnell wachsender, milliardenschwerer Markt. Für den Transport von Gütern werden modulare Container verwendet. Container haben Standardabmessungen und müssen internationalen Normen entsprechen. Ihre Konstruktion muss robust und sicher sein, um den Transport auf dem Wasser, der Schiene oder der Straße zu erleichtern. Container bestehen aus fünf Teilen: Frontplatte, Rückwand, Chassis, Dach und Seitenwand.
Für die Herstellung von Lagerbehältern sind mehrere industrielle Geräte erforderlich. Abkantpressen sind notwendig, um Bleche zu formen. Sie schaffen die erforderlichen Biegungen und Flansche für die Befestigung der Metallplatten. Schermaschinen und Laserwerkzeuge schneiden das Metall präzise zu. Stanzmaschinen schaffen die notwendigen Öffnungen für Schrauben und Befestigungen.
Corten-Stahl und Aluminium-Stahlbleche sind die wichtigsten Materialien für Schiffscontainer. Abkantpressen sind eine ideale Wahl für die Verarbeitung dieser Materialien. Die Herstellung von Containern beginnt mit dem Stanzen, wo sie in erster Linie zum Einsatz kommen. Hydraulische CNC-Abkantpressen bringen die Bleche in die gewünschten Winkel und Abmessungen. Auf das Stanzen folgt das Schweißen der Verbindungen. Abschließend werden die Behälter mit staub- und korrosionsschützenden Lacken beschichtet. Während des gesamten Prozesses führen die Hersteller regelmäßige Qualitätskontrollen durch. Schließlich sind die Schiffscontainer bereit für den Fracht- und Gütertransport.
Schlussfolgerung
Wie Sie aus den zahlreichen Beispielen oben ersehen können, sind Abkantpressen für zahlreiche Branchen von Nutzen. Sie automatisieren den Biegeprozess, was eine höhere Effizienz und Produktivität ermöglicht. CNC-Abkantpressen ermöglichen es Herstellern, kleine Teile mit komplexen Biegungen herzustellen. Hydraulische Abkantpressen erhöhen die Produktionsgeschwindigkeit. Sie helfen, starke Metalle zu biegen. Mechanische Abkantpressen sind vielseitig und eignen sich sowohl für kleine als auch für große Fabriken.
Bei einer so breiten Palette von Anwendungen ist es nicht verwunderlich, dass Abkantpressen in jeder Branche, die Bleche verarbeitet, hilfreich sind. Ganz gleich, ob Sie Teilelieferant oder Produkthersteller sind, Abkantpressen können Ihr Geschäft ankurbeln. Wenden Sie sich an unser professionelles Team für eine fachkundige Beratung. Wir helfen Ihnen gerne weiter!