In Fertigungsbetrieben werden aus Rohstoffen praktische Produkte hergestellt. Hinter jeder erfolgreichen Fabrikationsstätte steht eine Reihe von Maschinen, die zusammenarbeiten. Es gibt jedoch mehrere Optionen für Fertigungsmaschinen. Daher ist es schwierig, die wirklich wichtigen Maschinen auszuwählen. Sie beginnen mit der Einrichtung eines Fertigungsbetriebs und haben Schwierigkeiten, sich für die richtigen Maschinen zu entscheiden? Dieser Leitfaden bietet Lösungen für Ihre Bedenken. In diesem Artikel gehe ich auf 6 Maschinen ein, die jeder Fertigungsbetrieb braucht. Also, fangen wir an!
6 wichtige Werkzeugmaschinen für Fertigungsbetriebe
Erfolg in der Fertigung beginnt mit den richtigen Werkzeugen. Wer in die falschen Maschinen investiert, verschwendet Zeit und Geld. In welche Fertigungsmaschinen sollten Sie investieren? Hier sind sechs Werkzeugmaschinen, die für Fertigungsbetriebe unverzichtbar sind.
1- Hydraulische Abkantpressen
Dies ist das erste und wichtigste Werkzeug, wenn Sie einen Metallverarbeitungsbetrieb haben. Hydraulische Abkantpressen sind Maschinen, die zum Biegen und Abkanten von Blechen verwendet werden. Aber es stellt sich die Frage: Wie funktionieren diese Maschinen? Lassen Sie es mich erklären. Diese Maschinen bestehen aus einer Hydraulikpumpe, einem Stößel, einem Stempel und einer Matrize. Die Hydraulikpumpen erzeugen die Kraft, mit der der Stempel bewegt wird.
Der Stempel ist mit diesem Stößel verbunden. Die Matrize hingegen befindet sich auf dem Bett der Abkantpresse. Diese beiden Werkzeuge, Stempel und Matrize, formen und biegen das Material. WIE? Ein Blech wird zwischen den Stempel und die Matrize gelegt. Der Stößel mit dem Stempel bewegt sich mit Hilfe der Hydraulik nach unten. Dieser Stempel drückt das Metallstück in eine Matrize mit einer bestimmten Größe und Form.
Auf diese Weise wird die gewünschte Biegung erzielt. Abkantpressen gibt es in verschiedenen Ausführungen. CNC-Abkantpressen sind die fortschrittlichsten unter ihnen. Sie arbeiten mit Computeranweisungen und liefern die genauesten Ergebnisse. Abkantpressen sind für ihre Vielseitigkeit bekannt. Das bedeutet, dass Sie mit diesen Maschinen eine Vielzahl von Materialien bearbeiten können.
2- Schermaschinen
Schermaschinen sind spezielle Schneidwerkzeuge, die große Bleche und Platten präzise schneiden. Die wesentlichen Bestandteile von Schermaschinen sind Messer und ein Hinteranschlag. Wie schneiden diese Maschinen also die Metallteile? Schermaschinen haben zwei Messer: ein bewegliches Obermesser und ein unbewegliches Untermesser.
Das Blech wird zwischen diese beiden Messer gelegt. Das obere Messer bewegt sich mit Hilfe des Stößels nach unten und übt eine Scherkraft aus, wodurch ein präziser, sauberer und gerader Schnitt entsteht. Der Hinteranschlag hingegen positioniert das Material für jeden Schnitt. Schermaschinen sind außerdem vielseitig in der Handhabung verschiedener Materialien und sehr einfach zu bedienen.
3- Eisenbearbeitungsmaschine
Dies ist das wichtigste Werkzeug, das jeder Fertigungsbetrieb berücksichtigen muss. Eine Ironworker-Maschine ist eine Kombination aus vielen Werkzeugen. WIE? Diese Maschine ist mit Stanzen, Ausklinkern und Scherwerkzeugen ausgestattet. Das bedeutet, dass Sie mit einer einzigen Einrichtung mehrere Fräsarbeiten durchführen können. Diese Maschine reicht aus, um zu schneiden, zu biegen oder Kerben zu erzeugen.
Ironworker-Maschinen arbeiten mit hydraulischen Systemen. Ihr fortschrittliches Modell umfasst auch ein CNC-System, das automatisch arbeitet. Mit einer Ironworker-Maschine können Sie verschiedene Materialien von leicht bis schwer bearbeiten. Außerdem können Sie mit einer einzigen Einrichtung die Kosten für zusätzliche Werkzeuge reduzieren. Sie sind außerdem platzsparend und effizient für große Produktionsmengen.
4-Teller-Rollen
Blechwalzen helfen Ihnen, flache Bleche in Kurven zu biegen. Mit diesen Maschinen können Sie komplexe zylindrische Formen herstellen. Es gibt verschiedene Arten von Blechwalzen, je nach Anzahl der Walzen. Am gebräuchlichsten sind zum Beispiel Drei-Platten-Walzen, Vier-Platten-Walzen und Fünf-Platten-Walzen. Bei all diesen Typen ist die Anordnung der Walzen unterschiedlich.
Aber wie entsteht eine zylindrische Form? Der erste Schritt besteht darin, ein flaches Blech zwischen Walzen hindurchzuführen. Diese Walzen drehen sich zusammen mit den Blechen und biegen sie. Der Bediener kann jedoch die Position der Walzen einstellen, um bestimmte Kurven zu erzeugen. Die meisten Plattenwalzen werden mit einem hydraulischen System betrieben. Es gibt jedoch auch noch einige manuelle Walzen.
5- Power Press
Kraftpressen sind vielseitige Fertigungswerkzeuge, die mehrere Aufgaben erfüllen. Diese Maschinen sind sehr einfach aufgebaut. Sie bestehen zum Beispiel aus einem Rahmen, einer Matrize, einem Bett und einem Schwungrad. Mit diesem einfachen Aufbau lassen sich jedoch mehrere Aufgaben bewältigen. Sie wird zum Stanzen, Schneiden, Prägen und Biegen verwendet. Der Stempel drückt das Metallstück in die Matrize, wodurch eine bestimmte Biegung oder Kurve entsteht.
Die meisten Modelle von Motorpressen arbeiten mit hydraulischer oder mechanischer Energie. Sie sind also energieeffizienter. Außerdem sind diese Maschinen aufgrund ihrer manuellen Bedienung weniger teuer. Daher können Sie sich eine elektrische Presse leicht leisten, wenn Sie einen kleinen Produktionsbetrieb haben. Das neue Modell verfügt jedoch auch über eine CNC-Steuerung, die Präzision und hohe Geschwindigkeit gewährleistet.
6- Laserschneidmaschine
Laserschneidmaschinen gehören zu den High-End-Fertigungswerkzeugen. Sie können diese Maschinen nicht manuell bedienen. Sie sind nur mit einem CNC-System erhältlich. Die Präzision, Geschwindigkeit und Genauigkeit von Laserschneidmaschinen sind also unglaublich. Das Funktionsprinzip dieser Maschinen ist sehr einfach. Sie erzeugen zum Beispiel einen Laserstrahl mit hohen Temperaturen.
Dieser Strahl schmilzt und verdampft die spezifischen Metallteile. Auf diese Weise wird die gewünschte Schnittform erzielt. Basierend auf der Strahlproduktion gibt es drei Arten von Laserschneidmaschinen. Dazu gehören CO2-, Faser- und Kristall-Laserschneidmaschinen. Alle diese Typen können unterschiedliche Materialien bearbeiten. Aufgrund ihrer Vielseitigkeit eignen sich Laserschneidanlagen daher für viele Aufgaben.
Häufig gestellte Fragen
Wie ist das Herstellungsverfahren?
Unter Herstellung versteht man den Prozess der Erzeugung von Produkten aus verschiedenen Materialien. Es handelt sich dabei nicht um einen einstufigen Prozess, sondern um mehrere Schritte. Zu diesen Schritten gehören Entwurf, Zuschnitt, Bearbeitung, Montage und Endbearbeitung. Für diesen Prozess werden verschiedene Werkzeuge verwendet.
Was sind die drei wichtigsten Herstellungstechniken?
Es gibt drei Haupttechniken für die Herstellung;
- Schneiden: Verwendung verschiedener Schneidewerkzeuge zum Schneiden von Rohmaterial, um bestimmte Formen zu erhalten
- Formgebung: Verfahren zur Formgebung des Materials ohne Verformung
- Beitritt: Zusammenfügen von zwei oder mehr Teilen zu einer einzigen Struktur.
Was bedeutet Werkzeugbau in der Fertigung?
Bei der Herstellung von Werkzeugen handelt es sich um eine Reihe von Maschinen, die zur Bearbeitung eines Materials verwendet werden. Für die Herstellung werden verschiedene Werkzeuge verwendet. Zu den wichtigsten Werkzeugen gehören Formen, Gesenke, Fräser, Vorrichtungen, Biege- und Montagewerkzeuge.
Kontakt zu unserem Unternehmen
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