Einführung
Wenn Sie sich für die Metallbearbeitung interessieren, haben Sie sicher schon einmal etwas über das Biegen und Schneiden von Metall gehört. Es handelt sich dabei um zwei äußerst wichtige Methoden zur Bearbeitung von Metall. Die Herstellung von Werkzeugen und Teilen aus Metall erfordert ein hohes Maß an Präzision. Deshalb müssen Biegungen und Schnitte genau und fehlerfrei sein.
Zwei hochmoderne Maschinen liefern die von der Industrie geforderte hohe Leistung: Abkantpressen und Schermaschinen. Eine metallverarbeitende Werkstatt ist ohne sie unvollständig. Aber kennen Sie auch die Unterschiede in ihren Fähigkeiten und Anwendungen? Wenn nicht, keine Sorge. Wir erklären Ihnen alles über sie.
Überblick über die Abkantpresse
Abkantpressen werden von Verarbeitern für die Metallumformung eingesetzt. Im Folgenden werden die Definitionen, Funktionen und Möglichkeiten dieser Maschinen erläutert.
Definition von Abkantpressen
Eine Abkantpresse ist eine Industriemaschine, die Metallbleche in eine gewünschte Form biegt. Sie besteht aus einem Maschinenrahmen, an dem zwei Komponenten vertikal befestigt sind. Der obere Teil wird als Stößel und der untere Teil als Bett bezeichnet.
Der Stößel endet in einem horizontalen Teil, dem Stempel. Der obere Teil des Bettes besteht aus einem langen Abschnitt, der als Matrize bezeichnet wird. Das Werkstück wird in einen Schlitz zwischen diesen beiden Teilen eingeführt. Wenn die Abkantpresse in Betrieb ist, schlägt der Stempel auf den Stößel und drückt das Blech zusammen. Dadurch wird es in einem vom Bediener festgelegten Winkel gebogen.
Arten von Abkantpressen
Moderne Abkantpressen sind sehr unterschiedlich, daher ist es notwendig, sie zu gruppieren. Die Unterschiede bei Abkantpressen ergeben sich aus der Art und Weise, wie sie Kraft erzeugen und wie sie gesteuert werden.
Die einfachste Art der Abkantpresse ist die mechanische Abkantpresse. Sie hat einen Motor und ein Schwungrad. Das Schwungrad dient dazu, die Energie zu erzeugen, die den Stößel auf und ab bewegt.
Bei hydraulischen Abkantpressen ist das in Hydraulikzylindern gespeicherte Hydrauliköl das Übertragungsmedium für die Energie. Mit Hilfe von Hydraulikpumpen werden damit die Kolben bewegt, die wiederum den Stößel antreiben.
Pneumatische Abkantpressen arbeiten ebenfalls mit Zylindern, aber sie verwenden kein Hydrauliköl. Die Zylinder enthalten unter Druck stehendes Gas, das zur Krafterzeugung durch die Kolben verwendet wird.
CNC-Abkantpressen sind Hightech-Maschinen, die den Biegeprozess automatisieren. Sie verwenden Software-Tools und Sensoren zusammen mit einer Mensch-Maschine-Schnittstelle, um den Betrieb der Presse zu vereinfachen.
Eine andere Art von Abkantpressen ist die elektrische Abkantpresse, bei der Servomotoren die Kraft erzeugen, die den Stempel antreibt.
Überblick über die Schermaschine
Heutzutage ist die Schermaschine zum Synonym für die Metallzerspanung geworden. Aber warum wird diese Maschine so häufig eingesetzt? Versuchen wir zu verstehen, warum Metallbetriebe dieses industrielle Werkzeug bevorzugen.
Definition der Schermaschine
Die Schermaschine ist ein industrielles Gerät zum Schneiden von Blechen. Sie besteht aus einem Maschinenrahmen, der die verschiedenen Komponenten aufnimmt. Die wichtigsten Schneidwerkzeuge sind ein vertikales und ein horizontales Messer, die ungefähr senkrecht zueinander angeordnet sind. Zylindrische Klemmen dienen dazu, das Blech während des Betriebs zu fixieren. Außerdem enthält sie Halterungen für die Bleche, geschlitzte Schutzvorrichtungen, ein Bedienfeld und ein abgedecktes Pedal zum Starten des Vorgangs.
Wenn ein Blech geschnitten werden soll, wird es über das untere Messer gelegt und von den Hydraulikzylindern in Position gehalten. Das obere Messer wird in einem Winkel, dem sogenannten Spanwinkel, in das Blech gefahren. Dies führt zu einem sauberen und genauen Schnitt auf dem Blech.
Arten von Schermaschinen
Schermaschinen werden nach ihren Schneidwerkzeugen und Energieerzeugungsmethoden unterschieden. Grob gesagt sind die Hauptkategorien pneumatische, hydraulische, mechanische und manuelle Schergeräte.
Manuelle Schermaschinen sind handbetriebene Schneidwerkzeuge. Der Bediener muss das Messer durch körperliche Anstrengung auf und ab bewegen. Sie sind einfach zu bedienen und kostengünstig. Für komplexe Schneidaufgaben sind sie jedoch ungeeignet.
Mechanische Schermaschinen haben zusätzlich zum Motor ein Schwungrad. Der Motor treibt die Schneide an, während das Schwungrad den Energieverbrauch des Motors reduziert.
Hydraulische Schermaschinen verwenden zur Energieerzeugung Öl, das in Hydraulikzylindern gespeichert ist. Hydraulikpumpen liefern die für den Betrieb der Messer erforderliche Energie. Es wird weiter unterschieden in Guillotine- und Schwingbalkenscheren. Bei einer Schwingbalkenschermaschine wird die Werkzeugauflage während des Schneidvorgangs in Schwingung versetzt. Guillotinescheren verwenden eine vertikale Anordnung von Ober- und Untermesser zum Schneiden von Metall.
Eine pneumatische Schermaschine ähnelt einer hydraulischen Schermaschine, verwendet jedoch Luftdruck anstelle von Öl für den Antrieb der Schneideinheit. Die Druckluft wird in Gaszylindern gespeichert und erzeugt Energie durch den Antrieb von Hydraulikkolben.
Vorteile und Nachteile von Abkantpressen und Schermaschinen
Nachdem wir nun ein wenig über diese vielseitigen industriellen Werkzeuge wissen, wollen wir ihre Stärken und Schwächen analysieren.
Vorteile der Abkantpresse
Abkantpressen sind spezialisierte Industriewerkzeuge, die sich durch eine hohe Präzision beim Biegen von Blechen auszeichnen. Im Vergleich zum manuellen Biegen können sie die Produktionsleistung des Werks drastisch verbessern.
Mit einer Abkantpresse können Sie verschiedene Metalle bearbeiten. Die Bearbeitung härterer Metalle erfordert eine höhere Tonnage, die durch eine geeignete Kombination von Stempel und Matrize erreicht wird.
CNC-Abkantpressen steigern die Produktion in der Fabrik in mehrfacher Hinsicht. Durch den Einsatz von Mensch-Maschine-Schnittstellen sind sie einfach zu bedienen. Sie sind in der Lage, komplexe Biegevorgänge in schneller Folge durchzuführen. Sie sind besonders nützlich, um die Anforderungen der Serienproduktion zu erfüllen.
Abkantpressen bieten auch verschiedene Biegetypen. Durch die Wahl der richtigen Biegungen können die Betriebskosten gesenkt und komplexe Ergebnisse erzielt werden. Zu den Biegeoptionen, die den Herstellern zur Verfügung stehen, gehören Luftbiegen, Bodenbiegen und Prägen.
Nachteile von Abkantpressen
Abkantpressen sind komplexe Geräte mit schweren Maschinen und Arbeitsteilen. Sie sind schwierig zu bedienen und zu warten. Für die Bedienung der Maschine sind qualifizierte Mitarbeiter erforderlich. Der Biegevorgang ist komplexer als das Schneiden und erfordert Planung und Konstruktion.
Abkantpressen sind ebenfalls sehr energieintensiv. Die Tonnage, die erforderlich ist, um harte und dicke Metalle zu formen, erfordert mehr Energie. Die Erzeugung dieser Kraft wiederum erfordert einen hohen Stromverbrauch.
Vorteile von Schermaschinen
Schermaschinen schneiden Metalle schnell und effizient. Sie eignen sich gut für große Produktchargen und können verschiedene Materialien verarbeiten. Schermaschinen können duktile Metalle wie Aluminium und härtere Metalle wie Edelstahl und Kupfer schneiden.
Das Scheren ist ein Niedrigtemperaturverfahren, das die Werkzeuge vor Überhitzung schützt.
Diese Maschinen sind einfach zu bedienen und zu warten. Sie können die Produktionsrate in Werkstätten drastisch erhöhen. Die Anfangsinvestition ist hoch, wird aber durch die Gewinne aus der hohen Produktleistung gedeckt.
Nachteile von Schermaschinen
Schermaschinen sind für das Schneiden von superharten Materialien wie Wolfram ungeeignet, und das Messer kann splittern oder brechen.
Es handelt sich um sich wiederholende Maschinen mit nur einer Betriebsart. Das bedeutet, dass sie nur in geraden Linien schneiden können.
Die Schnitte von Schermaschinen sind nicht frei von Verformungen. Sie hinterlassen Grate und Unregelmäßigkeiten an den Kanten des Werkstücks, was sie für Anwendungen, die perfekte Kanten erfordern, ungeeignet macht.
Abkantpresse und Schermaschine: Was ist der Unterschied zwischen ihnen?
Nachdem wir uns die Grundlagen von Abkantpressen und Schermaschinen angesehen haben, wollen wir nun etwas tiefer eintauchen. Wir werden die verschiedenen Aspekte dieser beiden industriellen Molochs im Detail besprechen.
Arbeitsprinzip
Abkantpresse
Eine Abkantpresse biegt Metall, indem sie eine vertikale Kraft auf es ausübt. Das Werkstück wird zwischen Stempel und Matrize auf die Werkbank gelegt. Es wird mit Hilfe des Hinteranschlags ausgerichtet. Die Kombination aus Stempel und Matrize wird je nach der zum Biegen des Blechs erforderlichen Tonnage ausgewählt. Zu Beginn des Vorgangs schlägt der Stempel in die Matrize ein und formt das Werkstück in dem gewünschten Winkel. Nach Abschluss des Vorgangs nimmt der Bediener das Werkstück heraus und prüft den von der Abkantpresse erzeugten Winkel.
Schermaschine
Eine Schermaschine schneidet Metallteile durch Anwendung von Scherkraft. Sie enthält zwei Klingen, die ungefähr senkrecht zueinander stehen. Der Bediener stellt den Spanwinkel ein, bevor er die Maschine in Betrieb nimmt. Ein positiver Spanwinkel wird für duktile Metalle verwendet, während ein negativer Spanwinkel für spröde Metalle verwendet wird. Hydraulische Zylinder spannen das Werkstück in Position. Der Hinteranschlag richtet das Werkstück genau aus. Der Bediener stellt den Messerabstand ein und startet den Vorgang über das Bedienfeld. Nach Abschluss des Vorgangs prüft er das Metall mit Messinstrumenten.
Struktur
Abkantpresse
Die Abkantpresse besteht aus einem äußeren Rahmen, der die Maschinenteile aufnimmt. Die Werkbank befindet sich im mittleren Teil. Sie enthält den Stempel, die Matrize, die Klemmen und die Stützen. Der obere Teil besteht aus dem Stößel, dem Motor, dem Schwungrad und den Hydraulikzylindern. Der untere Teil besteht aus dem Bett, das die Matrize und das Werkstück aufnimmt. Der Hinteranschlag befindet sich hinter der Matrize.
Schermaschine
Die Schermaschine besteht aus einem Außenrahmen, einem Arbeitstisch, vertikalen und horizontalen Schermessern, zylindrischen Klemmen, Ablenkblechen, einem Steuersystem und elektrischen Komponenten. Ein Motor ist vorhanden, um elektrische Energie in mechanische Arbeit umzuwandeln. Je nach Art der Schermaschine werden ein Schwungrad, Hydraulik- oder Pneumatikpumpen verwendet. Das Werkstück wird mit zylindrischen Spannvorrichtungen in Position gehalten. Vertikale Scheren führen den Schnitt aus.
Anmeldung
Abkantpresse
Abkantpressen können Autotüren, Stoßstangen, Fahrgestelle, Karosserieteile und Verkleidungen herstellen.
Sie sind wichtige Produktionsmittel in der Bauindustrie, die viele Blechprodukte wie Träger, Decks und Fassaden benötigt.
Möbelfabriken verwenden Abkantpressen zur Herstellung von Schränken, Türen, Metallrahmen, Halterungen und reflektierenden Oberflächen.
In der Luft- und Raumfahrtindustrie werden Blechteile aus Aluminium, Titan und rostfreiem Stahl benötigt. Sie benötigt Abkantpressen für die präzise Herstellung von Teilen wie Karosserierahmen, Turbinen und Motorabdeckungen.
In der Elektronikindustrie werden Pressenschwader für präzise und detaillierte Metallarbeiten benötigt. Sie werden zur Herstellung von CPU-Rahmen, Laptop-Gehäusen, TV-Gehäusen, Ständern usw. verwendet.
Schermaschine
Schermaschinen sind ein Segen für metallverarbeitende Betriebe und Werkstätten. Sie ermöglichen ein schnelles, effizientes und kostengünstiges Schneiden von Metallplatten.
In der Luftfahrtindustrie werden Schermaschinen zum Schneiden von hochfesten Aluminium- und Titanplatten eingesetzt.
Schermaschinen ermöglichen das Schneiden und Formen von Blechen in der Automobilbranche. Sie werden bei der Herstellung von Türen, Griffen, Karosserierahmen, Innenräumen usw. eingesetzt.
Schermaschinen sind in der Schiffbauindustrie weit verbreitet. Sie schneiden Bleche aus rostfreiem Stahl und Kohlenstoffstahl für die Verwendung in Schiffsrümpfen und -aufbauten.
In Industrien, in denen große Mengen verarbeitet werden müssen, sind Schermaschinen die ideale Wahl.
Was ist besser, die Abkantpresse oder die Schermaschine?
Überlegen Sie noch, welches dieser beiden Geräte besser ist? Die folgenden Punkte werden Ihnen bei der Entscheidung helfen:
Willst du biegen oder schneiden?
Die Wahl zwischen einer Abkantpresse und einer Schermaschine hängt im Wesentlichen von dieser Frage ab. Wollen Sie Metall biegen oder schneiden? Wenn Sie Metall biegen wollen, sind Abkantpressen besser für Sie geeignet. Schermaschinen können kein Metall biegen. Wenn Sie jedoch in erster Linie Bleche schneiden wollen, sollten Sie sich für eine Schermaschine entscheiden.
Schnellerer Betrieb oder präzise Kontrolle?
Schermaschinen sind schnelle, effiziente und kostengünstige industrielle Werkzeuge. Sie erleichtern die Bearbeitung großer Mengen von Teilen. Allerdings hinterlassen Schermaschinen Grate und Unregelmäßigkeiten an den Kanten des Werkstücks. Außerdem bieten sie kein hohes Maß an Präzision.
Abkantpressen sind langsamer, komplexer und teurer. Sie sind jedoch hochpräzise Maschinen, die sich für kleinere Produktserien und komplexe Metallumformungsaufgaben eignen.
Vielseitigkeit
Abkantpressen ermöglichen es den Verarbeitern, eine Vielzahl von Zielen bei der Metallumformung zu erreichen. Sie können Metalle wie Aluminium, Eisen und rostfreien Stahl biegen, um verschiedene Winkel und Profile zu erzielen.
Schermaschinen sind in ihrer Leistung einfacher. Sie können nur lineare Schnitte an Blechen durchführen. Was die Metallvielfalt betrifft, so können sie ein breiteres Spektrum an spröden Metallen wie Kupfer, Bronze, Kohlenstoffstahl und rostfreien Stahl bearbeiten.
Kosten
Die Abkantpresse ist ein teures industrielles Gerät, das eine erhebliche Anfangsinvestition erfordert. Auch die Betriebskosten hängen von der Tonnage ab. Außerdem erfordern Abkantpressen geschultes Personal, um sie zu bedienen.
Schermaschinen haben niedrigere Anschaffungs- und Betriebskosten als Abkantpressen. Außerdem erfordert ihr Betrieb keine hochqualifizierten Bediener.
Schlussfolgerung
Abkantpressen und Scheren sind unverzichtbare Werkzeuge für die industrielle Fertigung und Weiterverarbeitung. Sie haben unterschiedliche Eigenschaften und Anwendungen.
Wenn Sie ein Werkzeug benötigen, mit dem Sie eine breite Palette von Blechen schneiden und große Losgrößen verarbeiten können, entscheiden Sie sich für die Schermaschine. Entscheiden Sie sich für die Abkantpresse, wenn Sie Bleche biegen und komplexe Strukturen wie Kästen, Deckel, Platten und Rahmen herstellen wollen.
Haben Sie Fragen zu diesen Maschinen? Kontakt! Unser professionelles Team berät Sie gerne über Metallbearbeitungsmaschinen.